1.本实用新型涉及圆锥式破碎机配技术领域,尤其涉及一种破碎机的超耐磨圆锥衬板。
背景技术:
2.圆锥式破碎机是用于粉碎矿石的矿用机械。工作时,矿石从圆锥式破碎机的进料口进入,在轧臼壁和破碎壁形成的破碎腔中经由撞击挤压而破碎,现有的破碎机的超耐磨圆锥衬板基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
3.现有的破碎机的超耐磨圆锥衬板在实际使用过程中,通过将矿石从圆锥式破碎机的进料口投入,启动设备带动破碎壁做旋摆运动,在轧臼壁和破碎壁形成的破碎腔中经由撞击挤压而破碎,由于常规的高锰钢配件需要在使用过程中受到高强度冲击才能激发高锰钢冲击硬化性能,而后道细料冲击较小不能完全激发高锰钢的特殊性能,因此我们针对该特殊工况条件,针对轧臼壁和破碎壁的磨损区域做定向改进。
技术实现要素:
4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种破碎机的超耐磨圆锥衬板。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种破碎机的超耐磨圆锥衬板,包括轧臼壁和破碎壁,所述轧臼壁内设置有破碎壁,所述轧臼壁内壁贴合有第一安装板,所述第一安装板外壁设置有若干组耐磨块,所述第一安装板与轧臼壁内皆对称开设有两组第一螺纹槽,两组所述第一螺纹槽内皆螺纹转动有第一螺纹杆,所述破碎壁外壁贴合有第二安装板,所述第二安装板表面设置有若干组耐磨块,所述破碎壁与第二安装板内皆对称开设有两组第二螺纹槽,两组所述第二螺纹槽内皆螺纹转动有第二螺纹杆。
6.本实用新型进一步的优先方案为:若干组所述耐磨块皆呈等间距设置在第一安装板与第二安装板上。
7.本实用新型进一步的优先方案为:所述耐磨块为高强度碳化钛合金材质,且耐磨块的四角皆设置为圆角状。
8.本实用新型进一步的优先方案为:所述轧臼壁的纵向直径大于破碎壁的纵向直径,且轧臼壁内预留有足够破碎壁运动的空间。
9.本实用新型进一步的优先方案为:所述耐磨块通过焊接的方式设置在第一安装板与第二安装板上。
10.本实用新型进一步的优先方案为:所述破碎壁下方外壁与轧臼壁内壁之间的缝隙大于破碎壁上方外壁与轧臼壁内壁之间的缝隙。
11.进一步的,所述第二安装板与第一安装板表面皆设置有至少不少于三圈的耐磨块。
12.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
13.1、通过在轧臼壁和破碎壁上设置耐磨块,而耐磨块为高强度碳化钛合金材质,能
够减少轧臼壁和破碎壁
声明:
“破碎机的超耐磨圆锥衬板的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)