1.本实用涉及破碎机结构技术领域,特别是一种用于圆锥破碎机的颗粒大小调节结构。
背景技术:
2.圆锥破碎机的工作部件,主要是动锥子和定锥两个锥体,动锥固定在主轴上,定锥为机架的一部分且处于静止状态。物料被输送到破碎机处时,石料受动锥挤压、弯曲、剪切作用,从而被破碎。在石料破碎过程中,由于破碎力的作用,在动锥表面上产生了摩擦力,其方向与动锥运动方向相反,因此对主轴线形成一个力矩,使动锥在绕轴线作偏旋运动的同时,还做方向相反的自转运动,这种自转运动,可促使产品粒度更加均匀,并使动锥表面的磨损也均匀。
3.但现在的圆锥破碎机,基本都存在破碎颗粒调节不方便。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种调节方便、简单、不影响生产、能保证破碎锥受到一致受到足够的支撑力的用于圆锥破碎机的颗粒大小调节结构。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种用于圆锥破碎机的颗粒大小调节结构,包括上机架和下机架,上机架的内壁处设有破碎锥,上机架的中心处设有动锥,其特征在于:
6.所述的破碎锥,与油缸a相连;
7.所述的油缸a伸缩时,带动破碎锥上下位置变化,使得破碎锥与动锥的间距发生变化。
8.进一步地,所述的破碎锥呈锥状,其下部边缘具有延长板;延长板与油缸a的输出端相连;油缸a固定在上机架上。
9.进一步地,还包括油缸b;
10.油缸b也安装在上机架上;油缸b,正常工作时不进油也不出油,对延长板进行上下位置的进一步限位;油缸b与油缸a错位设置。
11.进一步地,还包括压板;
12.上机架开有阶梯孔a,压板上开有阶梯孔b;油缸a和油缸b,其油缸外均固定地套设有圆盘;油缸a和油缸b,放置于阶梯孔a内,然后通过压板压紧圆盘;圆盘位于阶梯孔b内。
13.进一步地,所述的破碎锥的外侧面呈球弧状,上机架的相应位置具有适配的球弧壁;破碎锤的外侧面,和上机架相应位置的球弧壁具有相同球心;破碎锥的外侧面,与上机架的球弧壁,具有弧形间隙;弧形间隙处,以动锥为中心周向地设有多个弧形受力板;弧形受力板,能沿弧形间隙上下位移。
14.进一步地,所述的弧形受力板,其外侧面始终与上机架的球弧壁贴合;弧形受力板,其中部厚度有弧形间隙的大小一致,其从中部至下端、以及从中部至上端的厚度逐渐减
小。
15.进一步地,还包括转杆;
16.上机架,在其球弧壁上周向开
声明:
“用于圆锥破碎机的颗粒大小调节结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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