1.本实用新型涉及采矿工程技术领域，具体为一种采矿工程用新型组合式超细层压自磨机。
背景技术：
2.采矿工程中需要用到超细层压自磨机，超细层压自磨机是沿一端圆筒中心给矿给水，另一端面下部排矿，矿石接受的冲击力不仅不受影响，更是把这种冲击力又转化成大量的层压力，因为矿石颗粒表面有很多裂隙和裂纹，所以这种来自于四面八方的快速的层压力，使磨矿效果发生了惊人的变化，磨矿粒度细，但是常见的超细层压自磨机不方便自动化定量上料，从而导致超细层压自磨机内投入的量过多或者过少，影响磨矿的效率和质量，大大降低了实用性，给使用者带来极大的不便。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种采矿工程用新型组合式超细层压自磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿工程用新型组合式超细层压自磨机，包括底板、减震机构、驱动机构和上料机构，所述减震机构设置在底板的顶部，所述驱动机构设置在减震机构上，所述上料机构设置在底板的顶部；
5.所述减震机构包括固定杆，所述固定杆的数量为四个且分别安装在底板顶部的右侧，四个固定杆的表面通过固定板滑动连接，所述固定杆的表面套接有缓冲弹簧，所述固定杆的顶端安装有橡胶块；
6.所述驱动机构包括连接板和稳固板，所述连接板安装在固定板顶部的左侧，所述稳固板安装在固定板顶部的右侧，所述连接板的左侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的右端贯穿连接板且延伸至其外部，所述伺服电机的右端安装有研磨筒，所述研磨筒的右端安装有与其相互连通的加水钢管，所述加水钢管的右端贯穿稳固板且延伸至其外部，所述稳固板的内壁上且位于加水钢管的表面安装有滚动轴承，所述研磨筒的顶部设置有固定盖，所述连接板的顶部安装有支撑板；
7.所述上料机构包括上料壳和固定壳，所述上料壳安装在底板顶部的左侧，所述上料壳内壁顶部的右侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上安装有螺旋输送叶片，所述上料壳右侧的顶部安装有引流板，所述固定壳安装在支撑板的顶部，所述固定壳内壁的底部安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部设置有放置板，所述固定壳的左侧安装有气缸，所述气缸的右侧贯穿固定壳且延伸至其内部，所述气缸的右侧安装有推板，所述推板右侧的顶部安装有两个连接杆，两个连接杆的右端通过与固定壳相适配的挡板固定连接，所述固定壳右侧的底部安装有斜板。
8.优选的，
声明：
“采矿工程用新型组合式超细层压自磨机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江苏金圣硅基新材料研究院有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
