1.本实用新型涉及磨粉机技术领域，具体为可抑制粉尘的雷蒙磨粉机。
背景技术：
2.雷蒙磨是一种广泛应用于矿山、水泥厂、化工厂的粉磨设备，是非金属矿物深加工的重要设备之一。雷蒙磨工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分理器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。
3.现有磨粉机的入口处大多都有安装有舱门，或是不设舱门，而设有舱门的门多为使用卡块或螺杆来确保舱门锁紧，不会因外力打开，而这种舱门在加入原料的过程中十分不便，也不能一边研磨一边加入原料，而不设舱门的则会在研磨中造成大量粉尘。
技术实现要素：
4.本实用新型针对的目的是解决以上缺陷，提供可抑制粉尘的雷蒙磨粉机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：可抑制粉尘的雷蒙磨粉机，包括底座、机壳、分析部和研磨部，机壳安装在底座的一端顶面，分析部安装在机壳的顶面，研磨部安装在机壳内，所述底座的另一端顶面安装有用于带动研磨部的第一电机，所述机壳的侧面安装有与机壳内联通的入口管，所述入口管的顶面安装有两块对称安装的且可转动地密封门，所述密封门的一端底面安装有限位杆，所述入口管的上端两侧面均开设有滑槽，限位杆的一端延伸进滑槽内，所述限位杆上安装有弹簧，弹簧的一端与密封门的底面连接，弹簧的另一端与入口管的侧壁连接。
6.进一步的，所述分析部包括安装在机壳顶面的分级罩，所述分级罩的一端顶面安装有电机支架，所述电机支架的侧面安装有分级电机，所述分级罩的顶面安装有延伸出分级罩的分析器转轴，分析器转轴的顶面安装有分析传动轮，所述分级电机通过分析皮带与分析传动轮连接，所述分析器转轴的底面安装有分析器刀片。
7.进一步的，所述分级罩的另一端顶面安装有延伸出分级罩底面的细粉排出管。
8.进一步的，所述机壳内的底面开设有研磨腔，所述研磨部包括安装在研磨腔底面中间的研磨转轴，且研磨转轴的一端延伸出底座，所述研磨转轴延伸出底座的一端上安装有皮带轮，第一电机通过传送带与皮带轮连接，所述研磨转轴的顶面安装有安装架，所述安装架上安装有若干个磨辊，且磨辊与研磨腔的侧壁接触，所述研磨转轴的侧面安装有若干片刮刀，且刮刀位于磨辊的下方。
9.进一步的，所述机壳的外围设有与机壳内连通的空气进入管，空气进入管安装在底座的顶面。
10.进一步的，入口管的顶面延伸有用于限制密封门转动角度的凸起。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型与现有技术相比，本实用新型设置的密封门能起到防止粉尘的散出，弹簧能起到使密封门闭合，不会意外开启，本实用新型设置的密封门可以在研磨部工作时进行加入原料，只需向内推开即可，原料加入完成后可自行关闭。
附图说明
13.图1为本实用新型可抑制粉尘的雷蒙磨粉机的主视图；
14.图2为本实用新型可抑制粉尘的雷蒙磨粉机的入口管结构示意图；
15.图3为本实用新型可抑制粉尘的雷蒙磨粉机的结构示意图；
16.图中：1-底座、2-第一电机、3-机壳、4-分级罩、5-分级电机、6-细粉排出管、7-入口管、8-空气进入管、9-密封门、10-限位杆、11-滑槽、12-弹簧、13-分析器转轴、14-分析器刀片、15-安装架、16-磨辊、17-刮刀、18-研磨转轴。
具体实施方式
17.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
18.请参阅图1-3，其具体实施的可抑制粉尘的雷蒙磨粉机，包括底座1、机壳3、分析部和研磨部，机壳3安装在底座1的一端顶面，分析部安装在机壳3的顶面，研磨部安装在机壳3内，所述底座1的另一端顶面安装有用于带动研磨部的第一电机2，所述机壳3的侧面安装有与机壳3内联通的入口管7，所述入口管7的顶面安装有两块对称安装的且可转动地密封门9，所述密封门9的一端底面安装有限位杆10，所述入口管7的上端两侧面均开设有滑槽11，限位杆10的一端延伸进滑槽11内，所述限位杆10上安装有弹簧12，弹簧12的一端与密封门9的底面连接，弹簧12的另一端与入口管7的侧壁连接。
19.所述分析部包括安装在机壳3顶面的分级罩4，所述分级罩4的一端顶面安装有电机支架，所述电机支架的侧面安装有分级电机5，所述分级罩4的顶面安装有延伸出分级罩4的分析器转轴13，分析器转轴13的顶面安装有分析传动轮，所述分级电机5通过分析皮带与分析传动轮连接，所述分析器转轴13的底面安装有分析器刀片14。
20.所述分级罩4的另一端顶面安装有延伸出分级罩4底面的细粉排出管6。
21.所述机壳3内的底面开设有研磨腔，所述研磨部包括安装在研磨腔底面中间的研磨转轴18，且研磨转轴18的一端延伸出底座1，所述研磨转轴18延伸出底座1的一端上安装有皮带轮，第一电机2通过传送带与皮带轮连接，所述研磨转轴18的顶面安装有安装架15，所述安装架15上安装有若干个磨辊16，且磨辊16与研磨腔的侧壁接触，所述研磨转轴18的侧面安装有若干片刮刀17，且刮刀17位于磨辊16的下方。
22.所述机壳3的外围设有与机壳3内连通的空气进入管8，空气进入管8安装在底座1的顶面。
23.入口管7的顶面延伸有用于限制密封门9转动角度的凸起。
24.本实用新型设置的密封门9能起到防止粉尘的散出，弹簧12能起到使密封门9闭合，不会意外开启，本实用新型设置的密封门9可以在研磨部工作时进行加入原料，只需向内推开即可，原料加入完成后可自行关闭。
25.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：
1.可抑制粉尘的雷蒙磨粉机，包括底座、机壳、分析部和研磨部，其特征在于：机壳安装在底座的一端顶面，分析部安装在机壳的顶面，研磨部安装在机壳内，所述底座的另一端顶面安装有用于带动研磨部的第一电机，所述机壳的侧面安装有与机壳内联通的入口管，所述入口管的顶面安装有两块对称安装的且可转动地密封门，所述密封门的一端底面安装有限位杆，所述入口管的上端两侧面均开设有滑槽，限位杆的一端延伸进滑槽内，所述限位杆上安装有弹簧，弹簧的一端与密封门的底面连接，弹簧的另一端与入口管的侧壁连接。2.根据权利要求1所述的可抑制粉尘的雷蒙磨粉机，其特征在于：所述分析部包括安装在机壳顶面的分级罩，所述分级罩的一端顶面安装有电机支架，所述电机支架的侧面安装有分级电机，所述分级罩的顶面安装有延伸出分级罩的分析器转轴，分析器转轴的顶面安装有分析传动轮，所述分级电机通过分析皮带与分析传动轮连接，所述分析器转轴的底面安装有分析器刀片。3.根据权利要求2所述的可抑制粉尘的雷蒙磨粉机，其特征在于：所述分级罩的另一端顶面安装有延伸出分级罩底面的细粉排出管。4.根据权利要求1所述的可抑制粉尘的雷蒙磨粉机，其特征在于：所述机壳内的底面开设有研磨腔，所述研磨部包括安装在研磨腔底面中间的研磨转轴，且研磨转轴的一端延伸出底座，所述研磨转轴延伸出底座的一端上安装有皮带轮，第一电机通过传送带与皮带轮连接，所述研磨转轴的顶面安装有安装架，所述安装架上安装有若干个磨辊，且磨辊与研磨腔的侧壁接触，所述研磨转轴的侧面安装有若干片刮刀，且刮刀位于磨辊的下方。5.根据权利要求1所述的可抑制粉尘的雷蒙磨粉机，其特征在于：所述机壳的外围设有与机壳内连通的空气进入管，空气进入管安装在底座的顶面。6.根据权利要求1所述的可抑制粉尘的雷蒙磨粉机，其特征在于：入口管的顶面延伸有用于限制密封门转动角度的凸起。
技术总结
本实用新型涉及磨粉机技术领域的可抑制粉尘的雷蒙磨粉机，包括底座、机壳、分析部和研磨部，机壳安装在底座的一端顶面，分析部安装在机壳的顶面，研磨部安装在机壳内，所述底座的另一端顶面安装有用于带动研磨部的第一电机，所述机壳的侧面安装有与机壳内联通的入口管，所述入口管的顶面安装有两块对称安装的且可转动地密封门，所述密封门的一端底面安装有限位杆，所述入口管的上端两侧面均开设有滑槽，限位杆的一端延伸进滑槽内，所述限位杆上安装有弹簧，弹簧的一端与密封门的底面连接，弹簧的另一端与入口管的侧壁连接。本实用新型设置的密封门能起到防止粉尘的散出，弹簧能起到使密封门闭合，不会意外开启。不会意外开启。不会意外开启。
技术研发人员：孙超 孙家国
受保护的技术使用者：武汉恒贤
半导体材料有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/1/13
声明：
“可抑制粉尘的雷蒙磨粉机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：武汉恒贤半导体材料有限公司
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2024年12月13日 ~ 15日 
