1.本实用新型涉及水泥设备技术领域，具体涉及一种水泥磨辊压机装置。
背景技术：
2.目前，水泥制造行业用的辊压粉磨机主要是由两个速度相同，相向转动的磨辊组成，物料由辊子上部喂料口卸下，进入辊间的逢隙中，在挤压力的作用下，物料变成了密实但充满裂纹的扁平料饼，使物料的易磨性得到明显改善。侧挡板安装在进料装置上，造成侧挡板处漏料，漏料会形成粉尘污染工作环境。
技术实现要素：
3.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种水泥磨辊压机装置，其目的是解决侧挡板安装在进料装置上，造成侧挡板处漏料，漏料会形成粉尘污染工作环境的问题。
4.为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.提供一种水泥磨辊压机装置，其包括辊压机构、进料机构和除尘机构；
6.辊压机构包括机架和一对磨辊，磨辊安装在磨辊轴上，磨辊轴的两端均通过轴承座安装在机架上，位于机架外的磨辊轴上设置有无源冷却风叶，磨辊轴与驱动机构连接；一对磨辊之间的粉磨区两侧的机架上分别设置有侧挡板；
7.进料机构包括控制阀，控制阀的两端分别设置有料斗和进料管，料斗贯穿设置在机架的顶面上；
8.除尘机构包括除尘箱，除尘箱设置在机架的顶面上，料斗设置在除尘箱内部，除尘箱的顶面上设置有开口，除尘箱的侧面上设置有出气管，出气管与除尘风机连通。
9.本实用新型的有益效果为：在本方案中，设置的辊压机构用于粉磨物料；设置的进料机构用于向辊压机构内提供原料；侧挡板设置在一对磨辊的粉磨区两侧的机架上，从而减少了一对磨辊两侧的漏料，设置的除尘机构用于吸收进料机构处形成的粉尘，还可以吸收进料机构与辊压机构之间漏出的粉尘。
10.转动的磨辊轴同时还带动无源冷却风叶转动，转动的无源冷却风叶对邻近的轴承座进行冷却，从而使轴承座内的轴承在较为冷却的环境下工作，延长了轴承座内轴承的使用寿命。
11.进一步，侧挡板为“t”型。
12.进一步，侧挡板焊接在机架内。
13.进一步，除尘箱焊接在机架的顶面上。
14.除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型提供所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为辊压机构的内剖俯视图。
17.图2为本实用新型中一种水泥磨辊压机装置的主视图。
18.其中：1、磨辊；2、机架；3、磨辊轴；4、侧挡板；5、轴承座；6、无源冷却风叶；7、除尘箱；8、出气管；9、料斗；10、控制阀；11、进料管。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。
20.请参考图1和图2，本实用新型提供一种水泥磨辊压机装置，其包括辊压机构、进料机构和除尘机构。
21.辊压机构包括机架2和一对磨辊1，磨辊1安装在磨辊轴3上，相互平行的磨辊轴3的两端均通过轴承座5安装在机架2的安装孔上，位于机架2外的磨辊轴3上设置有无源冷却风叶6，无源冷却风叶6为现有技术，在此不做叙述；磨辊轴3与驱动机构连接，驱动机构可以是驱动电机；一对磨辊1之间的粉磨区两侧的机架2上分别设置有侧挡板4。
22.进料机构包括控制阀10，控制阀10的两端分别设置有料斗9和进料管11，料斗9贯穿焊接在机架2的顶面上。
23.除尘机构包括除尘箱7，除尘箱7设置在机架2的顶面上，料斗9设置在除尘箱7内部，除尘箱7的顶面上设置有开口，除尘箱7的侧面上设置有出气管8，出气管8与除尘风机连通。
24.除尘机构的工作原理：启动除尘风机，进料机构处的粉尘依次经过开口、除尘箱7、出气管8和风机排出外界；辊压机构和进料机构处的粉尘依次经过除尘箱7、出气管8和风机排出外界。这样避免了辊压机构和进料机构处的粉尘对环境的污染，同时还能吸收进料机构处的粉尘。
25.在本方案中，设置的辊压机构用于粉磨物料；设置的进料机构用于向辊压机构内提供原料；侧挡板4设置在一对磨辊1的粉磨区两侧的机架2上，从而减少了一对磨辊1两侧的漏料，设置的除尘机构用于吸收进料机构处形成的粉尘，还可以吸收进料机构与辊压机构之间漏出的粉尘。
26.转动的磨辊轴3带动无源冷却风叶6转动，转动的无源冷却风叶6对邻近的轴承座5进行冷却，从而使轴承座5内的轴承在较为冷却的环境下工作，延长了轴承座5内轴承的使用寿命；同时还不影响磨辊1正常工作。
27.侧挡板4为“t”型，侧挡板4焊接在机架2内。除尘箱7焊接在机架2的顶面上。
28.水泥磨辊压机装置的工作原理：打开控制阀10，待粉碎物料由进料管11进入到料斗9内，料斗9内的物料流入到一对磨辊1的粉磨区进行粉磨，一对侧挡板4防止物料从一对
磨辊1的侧面漏出，随着磨辊1的转动，使物料逐渐的受到挤压，物料变成了密实但充满裂纹的扁平料饼，即实现了粉磨的效果。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
技术特征：
1.一种水泥磨辊压机装置，其特征在于，包括辊压机构、进料机构和除尘机构；所述辊压机构包括机架(2)和一对磨辊(1)，所述磨辊(1)安装在磨辊轴(3)上，所述磨辊轴(3)的两端均通过轴承座(5)安装在机架(2)上，位于机架(2)外的所述磨辊轴(3)上设置有无源冷却风叶(6)，所述磨辊轴(3)与驱动机构连接；一对所述磨辊(1)之间的粉磨区两侧的机架(2)上分别设置有侧挡板(4)；所述进料机构包括控制阀(10)，所述控制阀(10)的两端分别设置有料斗(9)和进料管(11)，所述料斗(9)贯穿设置在机架(2)的顶面上；所述除尘机构包括除尘箱(7)，所述除尘箱(7)设置在机架(2)的顶面上，所述料斗(9)设置在除尘箱(7)内部，所述除尘箱(7)的顶面上设置有开口，所述除尘箱(7)的侧面上设置有出气管(8)，所述出气管(8)与除尘风机连通。2.根据权利要求1所述的水泥磨辊压机装置，其特征在于，所述侧挡板(4)为t型。3.根据权利要求2所述的水泥磨辊压机装置，其特征在于，所述侧挡板(4)焊接在机架(2)内。4.根据权利要求1所述的水泥磨辊压机装置，其特征在于，所述除尘箱(7)焊接在机架(2)的顶面上。
技术总结
本实用新型提供了一种水泥磨辊压机装置，其包括辊压机构、进料机构和除尘机构；辊压机构包括机架和一对磨辊，磨辊安装在磨辊轴上，磨辊轴的两端均通过轴承座安装在机架上，位于机架外的磨辊轴上设置有无源冷却风叶，磨辊轴与驱动机构连接；一对磨辊之间的粉磨区两侧的机架上分别设置有侧挡板；进料机构包括控制阀，控制阀的两端分别设置有料斗和进料管，料斗贯穿设置在机架的顶面上；除尘机构包括除尘箱，除尘箱设置在机架的顶面上，料斗设置在除尘箱内部，除尘箱的顶面上设置有开口，除尘箱的侧面上设置有出气管，出气管与除尘风机连通。通。通。
技术研发人员：魏宝健 彭晓东 卢勇 蔺显斌 李时强 王筱凯
受保护的技术使用者：会东利森水泥有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/8/8
声明：
“水泥磨辊压机装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：会东利森水泥有限公司
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2024年11月27日 ~ 29日 
