ptfe粉末、电极的制造方法和电极
技术领域
1.本发明涉及ptfe粉末、电极的制造方法和电极,特别是涉及适用于锂离子电池等非水电解质二次电池的ptfe粉末、电极的制造方法和电极。
背景技术:
2.锂离子电池等非水电解质二次电池的电极一般通过将包含活性物质、粘结材料等的电极复合材料浆料涂布于作为金属箔的芯材的表面上,对涂膜进行干燥、压缩的湿式法来制作。在该情况下,存在在涂膜的干燥中容易引起粘结材料移动的迁移的问题。如果发生粘结材料的迁移,则相比涂膜(电极复合材料层)的芯材侧在表面侧的粘结材料量变多,粘结材料在电极复合材料层的厚度方向上的分布产生不均。
3.近年来,研究了:通过将电极复合材料压延并成型为片状而制作电极复合材料片,使该片与芯材贴合而制造电极的干式法。专利文献1中,公开了如下内容:使用磨机,将活性物质、颗粒状的粘结材料和导电材料混合后,对该混合物以高压力施加大的剪切力,进行长时间处理,从而可以将粘结材料原纤维化而制作电极薄膜(电极复合材料)。
4.现有技术文献
5.专利文献
6.专利文献1:日本特表2019-512872号公报
技术实现要素:
7.在不使用溶剂的干式法的电极的制造中,例如,粘结材料的原纤维化的程度、以及构成电极复合材料的材料的混合状态对电极复合材料片的成型性、断裂强度有较大影响。本发明人等的研究结果判定:如专利文献1所公开的那样,如果对电极复合材料施加大的剪切力并进行长时间处理,则电极复合材料片的成型性变差,断裂强度大幅降低。
8.本发明的一方式的ptfe粉末为干燥状态,长径比为1.5以上的纤维状颗粒相对于全部颗粒的比例为20%~60%,纤维状颗粒的平均长轴尺寸为1μm~20μm。
9.本发明的其他方式的ptfe粉末为干燥状态,长径比为5以上的纤维状颗粒相对于全部颗粒的比例为60%以上,纤维状颗粒的平均短轴尺寸为1μm~20μm。
10.本发明的一方式的电极的制造方法,其包括:将上述ptfe粉末、活性物质和导电材料混合,制作固体成分浓度实质上为100%的电极复合材料的混合步骤;将电极复合材料压延而成型为片状来制作电极复合材料片的压延步骤;和将所述电极复合材料片贴合于芯材来制作电极的贴合步骤。
11.本发明的一方式的电极,其在芯材的表面层叠有包含上述ptfe粉末、活性物质和导电材料的电极复合材料,导电材料在活性物质
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)