1.本实用新型属于
破碎机技术领域，具体地说，涉及一种除尘效果好的顽石破碎机。
背景技术：
2.碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机，矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90％，该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点，破碎机在破碎顽石时会产生大量的灰尘，灰尘直接排放出去会对环境造成污染，顽石进入破碎机时也存在灰尘，灰尘通过进料斗排出，一般的除尘装置无法进行处理，部分采用水沉降灰尘进行除尘，但是除尘后的水直接排出，不能够得到循环利用，资源利用效率低下。
3.有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种除尘效果好的顽石破碎机，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种除尘效果好的顽石破碎机，包括顽石破碎机本体，所述顽石破碎机本体的内壁螺接有输料带，且顽石破碎机本体的内壁螺接有
除尘器，所述除尘器的表面螺接有除尘管，所述除尘管螺接在除尘架的表面，所述除尘架的内部设置有除尘滤袋，所述除尘滤袋的表面接触连接有振动板，所述振动板的表面螺接有振动电机，且振动板滑动连接在定位座的内部，所述定位座的内壁焊接有振动弹簧，所述振动弹簧焊接在振动板的表面，顽石破碎机本体的内壁螺接有喷淋头，且顽石破碎机本体的表面螺接有储水箱，所述储水箱的内壁螺接有透水网架，顽石破碎机本体的表面焊接有出料口，所述储水箱的表面螺接有循环管，所述循环管螺接在循环泵的表面，且循环管螺接在喷淋头的表面。
6.进一步地，所述输料带螺接在顽石破碎机本体的进料斗下内壁，除尘器设置在输料带的上端，除尘器螺接在顽石破碎机本体上进料斗的上内壁，除尘器通过除尘管连接在除尘架的表面。
7.进一步地，所述除尘滤袋设置有多组，多组除尘滤袋的上表面均与振动板的下表面接触，振动电机螺接在振动板的上表面中端。
8.进一步地，所述振动板由矩形板和多组振动块组成，多组振动块焊接在矩形板的侧表面，定位座呈“凹”形板结构，振动弹簧焊接在定位座的凹陷部分内壁与振动块的下表面。
9.进一步地，所述喷淋头螺接在顽石破碎机本体的上内壁并设置在除尘器的侧端，储水箱螺接在顽石破碎机本体的下表面并与其内部相连通，透水网架由倾斜引导板和过滤网组成，倾斜引导板的内部设有多组排水孔，过滤网螺接在倾斜引导板的下表面，出料口设置在倾斜引导板的侧端。
10.进一步地，所述储水箱的左侧下端设有出水口，循环管由下管和上管组成，下管的
下段螺接在出水口表面，下管的上段螺接在循环泵的输入端表面，上管的下段螺接在循环泵的输出端表面，上管的上端螺接在喷淋头的输入端表面。
11.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
12.顽石通过输料带输送时，除尘器将其表面的灰尘通过除尘管导入除尘架的内部，然后通过除尘滤袋进行除尘后排出，振动电机带动振动板振动并使除尘滤袋表面的灰尘掉落，实现除尘滤袋的自清洁，进而实现循环除尘，保证除尘效率，喷淋头喷淋出水对顽石破碎过程中产生的灰尘进行处理，除尘用的水景观透水网架过滤后存储在储水箱内，在循环泵的作用下重新通过循环管导入喷淋头二次利用，节能环保，适合推广。
13.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
14.附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型除尘架与振动板连接结构示意图；
17.图3为本实用新型振动板与定位座连接结构示意图。
18.图中：顽石破碎机本体1；输料带2；除尘器3；除尘管4；除尘架5；除尘滤袋6；振动板7；振动电机8；定位座9；振动弹簧10；喷淋头11；储水箱12；透水网架13；出料口14；循环管15；循环泵16。
19.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.实施例1
22.参照图1、图2和图3，本实施例所述一种除尘效果好的顽石破碎机，包括顽石破碎机本体1，顽石破碎机本体1的内壁螺接有输料带2，且顽石破碎机本体1的内壁螺接有除尘器3，除尘器3的表面螺接有除尘管4，除尘管4螺接在除尘架5的表面，输料带2螺接在顽石破碎机本体1的进料斗下内壁，除尘器3设置在输料带2的上端，除尘器3螺接在顽石破碎机本体1上进料斗的上内壁，除尘器3通过除尘管4连接在除尘架5的表面，顽石通过输料带2输送至顽石破碎机本体1内时，顽石及输料带2表面的灰尘通过除尘器3导入除尘管4内并最终进入除尘架5内，实现对灰尘的处理，除尘效果好；
23.参照图2和图3，除尘架5的内部设置有除尘滤袋6，除尘滤袋6的表面接触连接有振动板7，振动板7的表面螺接有振动电机8，除尘滤袋6设置有多组，多组除尘滤袋6的上表面均与振动板7的下表面接触，振动电机8螺接在振动板7的上表面中端，通过振动电机8带动
振动板7产生振动，进而使除尘滤袋6表面的灰尘脱落，实现除尘滤袋6的自清洁，使得除尘滤袋6可以循环除尘，提高除尘效率；
24.参照图2和图3，振动板7滑动连接在定位座9的内部，定位座9的内壁焊接有振动弹簧10，振动弹簧10焊接在振动板7的表面，振动板7由矩形板和多组振动块组成，多组振动块焊接在矩形板的侧表面，定位座9呈“凹”形板结构，振动弹簧10焊接在定位座9的凹陷部分内壁与振动块的下表面，因振动弹簧10的弹性作用，振动板7产生振动时通过振动弹簧10增加振动幅度，进而使除尘滤袋6的振动幅度增加，使得除尘滤袋6上的灰尘快速脱落；
25.参照图1，顽石破碎机本体1的内壁螺接有喷淋头11，且顽石破碎机本体1的表面螺接有储水箱12，储水箱12的内壁螺接有透水网架13，顽石破碎机本体1的表面焊接有出料口14，喷淋头11螺接在顽石破碎机本体1的上内壁并设置在除尘器3的侧端，储水箱12螺接在顽石破碎机本体1的下表面并与其内部相连通，透水网架13由倾斜引导板和过滤网组成，倾斜引导板的内部设有多组排水孔，过滤网螺接在倾斜引导板的下表面，出料口14设置在倾斜引导板的侧端，喷淋头11喷淋出水对顽石破碎过程中产生的灰尘进行处理，避免灰尘通过出口排出，除尘效果好；
26.参照图1，储水箱12的表面螺接有循环管15，循环管15螺接在循环泵16的表面，且循环管15螺接在喷淋头11的表面，储水箱12的左侧下端设有出水口，循环管15由下管和上管组成，下管的下段螺接在出水口表面，下管的上段螺接在循环泵16的输入端表面，上管的下段螺接在循环泵16的输出端表面，上管的上端螺接在喷淋头11的输入端表面，通过循环泵16将储水箱12内过滤后的水由循环管15重新导入喷淋头11内，实现水的循环利用，提高水的利用效率。
27.工作原理：实际使用时，将顽石通过输料带2输送至顽石破碎机本体1的内部，输送过程中除尘器3将顽石表面及输料带2上的灰尘通过除尘管4吸收至除尘架5的内部，灰尘进入除尘架5内后通过除尘滤袋6进行除尘处理，经过除尘滤袋6除尘后的灰尘最终排出，避免对环境造成影响，使用一段时间除尘滤袋6后，打开振动电机8，振动电机8带动振动板7产生振动并通过振动弹簧10增加振幅，使得振动板7带动除尘滤袋6产生振动，进而使除尘滤袋6表面的灰尘掉落并进入底部的积灰斗内，实现除尘滤袋6的自清洁，进而实现循环快速的除尘，保证除尘效率，顽石在顽石破碎机本体1内破碎的过程中，部分灰尘通过除尘器3吸收，避免灰尘通过进料斗排出，同时喷淋头11喷淋出水与产生的灰尘接触，使得产生的灰尘沉降，实现进一步地除尘，除尘效果更佳，除尘后的水通过透水网架13过滤后存储在储水箱12内，通过循环泵16将过滤后的水重新由循环管15导入喷淋头11内，实现水的循环利用，节能环保，适合推广。
28.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。技术特征：
1.一种除尘效果好的顽石破碎机，包括顽石破碎机本体(1)，其特征在于：所述顽石破碎机本体(1)的内壁螺接有输料带(2)，且顽石破碎机本体(1)的内壁螺接有除尘器(3)，所述除尘器(3)的表面螺接有除尘管(4)，所述除尘管(4)螺接在除尘架(5)的表面，所述除尘架(5)的内部设置有除尘滤袋(6)，所述除尘滤袋(6)的表面接触连接有振动板(7)，所述振动板(7)的表面螺接有振动电机(8)，且振动板(7)滑动连接在定位座(9)的内部，所述定位座(9)的内壁焊接有振动弹簧(10)，所述振动弹簧(10)焊接在振动板(7)的表面，顽石破碎机本体(1)的内壁螺接有喷淋头(11)，且顽石破碎机本体(1)的表面螺接有储水箱(12)，所述储水箱(12)的内壁螺接有透水网架(13)，顽石破碎机本体(1)的表面焊接有出料口(14)，所述储水箱(12)的表面螺接有循环管(15)，所述循环管(15)螺接在循环泵(16)的表面，且循环管(15)螺接在喷淋头(11)的表面。2.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的顽石破碎机，其特征在于，所述输料带(2)螺接在顽石破碎机本体(1)的进料斗下内壁，除尘器(3)设置在输料带(2)的上端，除尘器(3)螺接在顽石破碎机本体(1)上进料斗的上内壁，除尘器(3)通过除尘管(4)连接在除尘架(5)的表面。3.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的顽石破碎机，其特征在于，所述除尘滤袋(6)设置有多组，多组除尘滤袋(6)的上表面均与振动板(7)的下表面接触，振动电机(8)螺接在振动板(7)的上表面中端。4.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的顽石破碎机，其特征在于，所述振动板(7)由矩形板和多组振动块组成，多组振动块焊接在矩形板的侧表面，定位座(9)呈“凹”形板结构，振动弹簧(10)焊接在定位座(9)的凹陷部分内壁与振动块的下表面。5.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的顽石破碎机，其特征在于，所述喷淋头(11)螺接在顽石破碎机本体(1)的上内壁并设置在除尘器(3)的侧端，储水箱(12)螺接在顽石破碎机本体(1)的下表面并与其内部相连通，透水网架(13)由倾斜引导板和过滤网组成，倾斜引导板的内部设有多组排水孔，过滤网螺接在倾斜引导板的下表面，出料口(14)设置在倾斜引导板的侧端。6.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的顽石破碎机，其特征在于，所述储水箱(12)的左侧下端设有出水口，循环管(15)由下管和上管组成，下管的下段螺接在出水口表面，下管的上段螺接在循环泵(16)的输入端表面，上管的下段螺接在循环泵(16)的输出端表面，上管的上端螺接在喷淋头(11)的输入端表面。
技术总结
本实用新型公开了一种除尘效果好的顽石破碎机，包括顽石破碎机本体，顽石破碎机本体的内壁螺接有输料带，循环管螺接在循环泵的表面，且循环管螺接在喷淋头的表面，顽石通过输料带输送时，除尘器将其表面的灰尘通过除尘管导入除尘架的内部，然后通过除尘滤袋进行除尘后排出，振动电机带动振动板振动并使除尘滤袋表面的灰尘掉落，实现除尘滤袋的自清洁，进而实现循环除尘，保证除尘效率，喷淋头喷淋出水对顽石破碎过程中产生的灰尘进行处理，除尘用的水景观透水网架过滤后存储在储水箱内，在循环泵的作用下重新通过循环管导入喷淋头二次利用，节能环保，适合推广。适合推广。适合推广。
技术研发人员：张扬
受保护的技术使用者：张扬
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/9/3
声明：
“除尘效果好的顽石破碎机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：张扬
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2024年11月27日 ~ 29日 
