1.本实用新型涉及滚轮技术领域，具体为一种用于
破碎机的耐磨型滚轮装置。
背景技术：
2.破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险，矿业破碎机也有很多种，且一些矿业破碎机内部设有破碎滚轮，通过破碎滚轮能够快速的一些物体进行破碎，但是现有的破碎滚轮在使用时存在以下问题：现有的破碎滚轮不耐磨，导致破碎滚轮使用一端时间后就会出现损坏的问题，更换破碎滚轮时需要全部将其更换掉，浪费大量的资源。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种用于破碎机的耐磨型滚轮装置，旨在改善现有的破碎滚轮不耐磨，导致破碎滚轮使用一端时间后就会出现损坏的问题，更换破碎滚轮时需要全部将其更换掉，浪费大量的资源的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种用于破碎机的耐磨型滚轮装置，包括破碎辊筒，破碎辊筒圆弧面设有若干齿板，相邻的两个齿板抵在一起，齿板表面涂有耐磨涂层，破碎辊筒前后两端均设有限位凸圈，限位凸圈和齿板端部之间设有限位齿圈，限位齿圈卡合在限位凸圈和齿板端部，且限位齿圈和齿板之间通过螺栓连接在一起；破碎辊筒便于安装破碎滚轮的各个零部件，方便破碎滚轮的使用，齿板便于对物体进行挤压破碎，齿板表面的耐磨涂层是便于提高齿板的耐磨效率，限位凸圈便于配合限位齿圈，方便限位齿圈对齿板和破碎辊筒进行限位，限位齿圈便于将齿板和破碎辊筒卡合在一起，避免齿板能够转动，从而影响齿板的正常使用，限位齿圈和齿板之间通过螺栓连接在一起是便于齿板能够稳定的和限位齿圈连接在一起。
6.进一步的，破碎辊筒中部设有连接轴，且破碎辊筒和连接轴之间通过若干连接杆连接在一起；连接轴便于破碎辊筒与破碎机连接在一起，连接杆便于破碎辊筒稳定的和连接轴连接，方便整个破碎滚轮的稳定使用，便于破碎滚轮对物体进行破碎处理。
7.进一步的，破碎辊筒前后两端的限位凸圈上设有若干卡槽，连接轴其中一端设有带轮；卡槽便于配合限位齿圈，方便限位齿圈卡合在破碎辊筒两端，带轮便于配合皮带，从而方便电机通过带传动的方式带动破碎辊筒旋转，从而方便破碎辊筒对物体进行破碎加工。
8.进一步的，齿板表面设有密集的破碎齿，且齿板两端均设有连接板；破碎齿便于提高破碎辊的破碎效果，从而方便破碎齿能够对物体进行有效的破碎，连接板便于齿板和破碎辊筒连接在一起，方便限位齿圈卡合在连接板上，使得齿板稳定的贴合在破碎辊筒的圆弧面上。
9.进一步的，连接板中部设有连接孔，且连接板上均匀的设有若干齿槽；连接孔便于配合连接螺栓，从而方便通过连接螺栓将齿板稳定的和限位齿圈连接在一起，齿槽便于限
位齿圈卡合在齿板上，方便齿板稳定的配合破碎辊筒使用。
10.进一步的，限位齿圈内表面均匀的设有若干卡齿，且限位齿圈上均匀的设有若干沉孔；卡齿便于卡合在卡槽以及齿槽上，从而方便限位齿圈稳定的将齿板卡在破碎辊筒表面，方便齿板稳定的使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对破碎滚轮的结构进行改良和优化，使得破碎滚轮表面设有齿板，齿板可以进行拆卸更换，使得齿板的使用灵活性得到有效的提高，方便在齿板损坏时只需要单独更换对应的齿板即可，同时这种结构的破碎滚轮的齿板安装稳定，不会出现相对滑动的问题，避免破碎滚轮对物体进行破碎的效果不好。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1是本实用新型破碎滚轮结构示意图；
14.图2是本实用新型破碎辊结构示意图；
15.图3是本实用新型齿板结构示意图；
16.图4是本实用新型限位齿圈结构示意图；
17.图中：1-破碎辊筒；11-连接轴；12-连接杆；13-限位凸圈；14-卡槽；15-带轮；2-齿板；21-破碎齿；22-连接板；23-齿槽；24-连接孔；3-限位齿圈；31-沉孔；32-卡齿。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：参照图1和图2所示：一种用于破碎机的耐磨型滚轮装置，包括破碎辊筒1，破碎辊筒1圆弧面设有若干齿板2，相邻的两个齿板2抵在一起，齿板2表面涂有耐磨涂层，破碎辊筒1前后两端均设有限位凸圈13，限位凸圈13和齿板2端部之间设有限位齿圈3，限位齿圈3卡合在限位凸圈13和齿板2端部，且限位齿圈3和齿板2之间通过螺栓连接在一起；破碎辊筒1便于安装破碎滚轮的各个零部件，方便破碎滚轮的使用，齿板2便于对物体进行挤压破碎，齿板2表面的耐磨涂层是便于提高齿板2的耐磨效率，限位凸圈13便于配合限位齿圈3，方便限位齿圈3对齿板2和破碎辊筒1进行限位，限位齿圈3便于将齿板2和破碎辊筒1卡合在一起，避免齿板2能够转动，从而影响齿板2的正常使用，限位齿圈3和齿板2之间通过螺栓
连接在一起是便于齿板2能够稳定的和限位齿圈3连接在一起；这种结构使得破碎滚轮表面设有齿板2，齿板2可以进行拆卸更换，使得齿板2的使用灵活性得到有效的提高，方便在齿板2损坏时只需要单独更换对应的齿板2即可，同时这种结构的破碎滚轮的齿板2安装稳定，不会出现相对滑动的问题，避免破碎滚轮对物体进行破碎的效果不好。
20.参照图2所示：破碎辊筒1中部设有连接轴11，且破碎辊筒1和连接轴11之间通过若干连接杆12连接在一起；连接轴11便于破碎辊筒1与破碎机连接在一起，连接杆12便于破碎辊筒1稳定的和连接轴11连接，方便整个破碎滚轮的稳定使用，便于破碎滚轮对物体进行破碎处理；破碎辊筒1前后两端的限位凸圈13上设有若干卡槽14，连接轴11其中一端设有带轮15；卡槽14便于配合限位齿圈3，方便限位齿圈3卡合在破碎辊筒1两端，带轮15便于配合皮带，从而方便电机通过带传动的方式带动破碎辊筒1旋转，从而方便破碎辊筒1对物体进行破碎加工。
21.参照图3所示：齿板2表面设有密集的破碎齿21，且齿板2两端均设有连接板22；破碎齿21便于提高破碎辊的破碎效果，从而方便破碎齿21能够对物体进行有效的破碎，连接板22便于齿板2和破碎辊筒1连接在一起，方便限位齿圈3卡合在连接板22上，使得齿板2稳定的贴合在破碎辊筒1的圆弧面上；连接板22中部设有连接孔24，且连接板22上均匀的设有若干齿槽23；连接孔24便于配合连接螺栓，从而方便通过连接螺栓将齿板2稳定的和限位齿圈3连接在一起，齿槽23便于限位齿圈3卡合在齿板2上，方便齿板2稳定的配合破碎辊筒1使用。
22.参照图4所示：限位齿圈3内表面均匀的设有若干卡齿32，且限位齿圈3上均匀的设有若干沉孔31；卡齿32便于卡合在卡槽14以及齿槽23上，从而方便限位齿圈3稳定的将齿板2卡在破碎辊筒1表面，方便齿板2稳定的使用。
23.使用方法：使用时将齿板2贴合在破碎辊筒1表面，并使得相邻的齿板2抵在一起，然后将限位齿圈3卡合在破碎辊筒1两端，使得限位齿圈3的卡齿32卡合在卡槽14以及齿槽23内部，之后利用连接螺栓将齿板2稳定的和限位齿圈3连接在一起即可，之后将整个破碎滚轮安装在破碎机上，然后利用皮带将电机和破碎滚轮连接在一起后即可运行整个破碎机，在齿板2出现损坏时单独更换对应的齿板2即可，操作简单，且维修方便，有效的避免了资源的浪费。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种用于破碎机的耐磨型滚轮装置，其特征在于：包括破碎辊筒(1)，所述破碎辊筒(1)圆弧面设有若干齿板(2)，相邻的两个所述齿板(2)抵在一起，所述齿板(2)表面涂有耐磨涂层，所述破碎辊筒(1)前后两端均设有限位凸圈(13)，所述限位凸圈(13)和齿板(2)端部之间设有限位齿圈(3)，所述限位齿圈(3)卡合在限位凸圈(13)和齿板(2)端部，所述限位齿圈(3)和齿板(2)之间通过螺栓连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种用于破碎机的耐磨型滚轮装置，其特征在于，所述破碎辊筒(1)中部设有连接轴(11)，所述破碎辊筒(1)和连接轴(11)之间通过若干连接杆(12)连接在一起。3.根据权利要求2所述的一种用于破碎机的耐磨型滚轮装置，其特征在于，所述破碎辊筒(1)前后两端的限位凸圈(13)上设有若干卡槽(14)，所述连接轴(11)其中一端设有带轮(15)。4.根据权利要求3所述的一种用于破碎机的耐磨型滚轮装置，其特征在于，所述齿板(2)表面设有密集的破碎齿(21)，所述齿板(2)两端均设有连接板(22)。5.根据权利要求4所述的一种用于破碎机的耐磨型滚轮装置，其特征在于，所述连接板(22)中部设有连接孔(24)，所述连接板(22)上均匀的设有若干齿槽(23)。6.根据权利要求5所述的一种用于破碎机的耐磨型滚轮装置，其特征在于，所述限位齿圈(3)内表面均匀的设有若干卡齿(32)，所述限位齿圈(3)上均匀的设有若干沉孔(31)。
技术总结
本实用新型公开了一种用于破碎机的耐磨型滚轮装置，包括破碎辊筒，所述破碎辊筒圆弧面设有若干齿板，相邻的两个所述齿板抵在一起，所述齿板表面涂有耐磨涂层，所述破碎辊筒前后两端均设有限位凸圈，所述限位凸圈和齿板端部之间设有限位齿圈，所述限位齿圈卡合在限位凸圈和齿板端部，所述限位齿圈和齿板之间通过螺栓连接在一起，本实用新型解决现有的破碎滚轮不耐磨，导致破碎滚轮使用一端时间后就会出现损坏的问题，更换破碎滚轮时需要全部将其更换掉，浪费大量的资源的问题，通过对破碎滚轮的结构进行改良和优化，使得破碎滚轮表面设有齿板，齿板可以进行拆卸更换，使得齿板的使用灵活性得到有效的提高。用灵活性得到有效的提高。用灵活性得到有效的提高。
技术研发人员：娄海林 许伟汉 何龙 朱衍华
受保护的技术使用者：湖州槐坎南方水泥有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/6/30
声明：
“用于破碎机的耐磨型滚轮装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：湖州槐坎南方水泥有限公司
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2024年07月26日 ~ 28日 
