1.本实用新型涉及生铁相关技术领域，具体为一种液压生铁
破碎机。
背景技术：
2.生铁是含碳量大于2%的铁碳合金，是用铁矿石经高炉冶炼的产品，在对生铁进行破碎处理时需要使用到破碎机，经过海量检索，发现现有技术中的典型的破碎机如公开号为cn209156075u，一种可用于破碎大件铸铁的生铁破碎机，壳体上端设置进料口，壳体下端设置出料口，壳体内设置有定压板及动压板，定压板上端与壳体铰接，动压板下端与壳体铰接，定压板上设置有多个定压块，多个定压块沿定压板的高度方向均匀布置，壳体上设置有调节装置，调节装置与定压板的下端对应，动压板为弧形板，其下端与壳体铰接，其中部与液压缸的活塞杆铰接，其上端悬空，动压板上设置有多个动压块，动压块与定压块相对布置，液压缸设置在壳体上，并与壳体外设置的液压泵站连接，本实用新型是利用液压缸推动动压块与定压块挤压大型铸铁件，通过挤压实现大型铸铁件的破碎。
3.综上所述，现有的破碎机在对生铁进行破碎处理的过程中，生铁得不到隔离限位处理，且在每次挤压生铁之前不便调节生铁的位置，破碎效果不佳，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种液压生铁破碎机，以解决上述背景技术中提出的现有的破碎机在对生铁进行破碎处理的过程中，生铁得不到隔离限位处理，且在每次挤压生铁之前不便调节生铁的位置，破碎效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压生铁破碎机，包括底座、推料机构、电动伸缩柱和破碎机构，
6.底座，所述底座上端面的左右两侧分别固定有支架和控制主板，且支架后侧的内侧固定有后侧板，同时后侧板的底部固定在底座上；
7.推料机构，所述推料机构固定在底座上；
8.破碎机构，所述破碎机构固定在支架的内顶部。
9.优选的，所述推料机构包括第一液压缸、第一活塞杆和推板，且第一液压缸固定在底座上，同时第一液压缸位于支架的左右两侧，所述第一液压缸的内侧设置有第一活塞杆，且第一活塞杆贯穿支架与推板相连接。
10.优选的，所述电动伸缩柱固定在支架前端面的左右两侧，且电动伸缩柱的底部与前侧板相连接，同时前侧板滑动连接在支架的前侧。
11.优选的，所述破碎机构包括第二液压缸、第二活塞杆、移动柱、限位架、破碎块和双头螺栓，且第二液压缸固定在支架的内顶部，同时第二液压缸的下侧通过第二活塞杆与移动柱相连接。
12.优选的，所述移动柱贯穿限位架，且限位架固定在支架的内侧，所述移动柱的底部
通过双头螺栓固定有破碎块，且双头螺栓设置有两个。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压生铁破碎机，
14.（1）在使用该装置之前，前侧板需要在电动伸缩柱的收缩作用下向上移动，将生铁放置在底座上并使生铁处在支架的内侧之后，前侧板再在电动伸缩柱的伸长作用下向下移动并接触底座，在对生铁进行破碎处理的过程中，前侧板和后侧板对生铁起到阻挡限位的作用；
15.（2）放置并限位好生铁之后，破碎块可随着移动柱一起上下移动，方便对生铁进行反复挤压破碎处理，在每次挤压破碎生铁之前，推板可在对应第一活塞杆的伸缩作用下左右移动，推板对生铁起到推动的作用，方便调整生铁的位置。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图。
19.图中：1、底座，2、支架，3、控制主板，4、后侧板，5、推料机构，501、第一液压缸，502、第一活塞杆，503、推板，6、电动伸缩柱，7、前侧板，8、破碎机构，801、第二液压缸，802、第二活塞杆，803、移动柱，804、限位架，805、破碎块，806、双头螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
?
3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压生铁破碎机，根据图1和图2所示，底座1上端面的左右两侧分别固定有支架2和控制主板3，且支架2后侧的内侧固定有后侧板4，同时后侧板4的底部固定在底座1上，推料机构5固定在底座1上，推料机构5包括第一液压缸501、第一活塞杆502和推板503，且第一液压缸501固定在底座1上，同时第一液压缸501位于支架2的左右两侧，第一液压缸501的内侧设置有第一活塞杆502，且第一活塞杆502贯穿支架2与推板503相连接，每次挤压破碎生铁之前，推板503可在对应第一液压缸501和第一活塞杆502的作用下左右移动，推板503对生铁起到推动的作用，方便调整生铁的位置，电动伸缩柱6固定在支架2前端面的左右两侧，且电动伸缩柱6的底部与前侧板7相连接，同时前侧板7滑动连接在支架2的前侧，在使用该装置之前，前侧板7需要在电动伸缩柱6的收缩作用下向上移动，将生铁放置在底座1上并使生铁处在支架2的内侧之后，前侧板7再在电动伸缩柱6的伸长作用下向下移动并接触底座1，在对生铁进行破碎处理的过程中，前侧板7和后侧板4对生铁起到阻挡限位的作用。
22.根据图1、图2和图3所示，破碎机构8固定在支架2的内顶部，破碎机构8包括第二液压缸801、第二活塞杆802、移动柱803、限位架804、破碎块805和双头螺栓806，且第二液压缸801固定在支架2的内顶部，同时第二液压缸801的下侧通过第二活塞杆802与移动柱803相连接，移动柱803可在第二液压缸801和第二活塞杆802的作用下向下上下移动，从而带动破
碎块805上下移动，方便对生铁进行反复挤压破碎处理，移动柱803贯穿限位架804，且限位架804固定在支架2的内侧，移动柱803的底部通过双头螺栓806固定有破碎块805，且双头螺栓806设置有两个，限位架804在移动柱803上下移动的过程中起到限位的作用，使移动柱803更加稳定的上下移动，工作结束并拧下双头螺栓806后可将破碎块805拆卸下来，方便维护或更换。
23.工作原理：在使用该液压生铁破碎机时，接通至外部电源，通过操控制主板3可控制整个装置的运作，首先启动电动伸缩柱6，电动伸缩柱6收缩，从而带动前侧板7向上移动，将生铁放置在底座1上并使生铁处在支架2的内侧之后，前侧板7再在电动伸缩柱6的伸长作用下向下移动并接触底座1，接着启动第二液压缸801，第二液压缸801带动第二活塞杆802伸缩，从而带动移动柱803上下移动，破碎块805随之上下移动，方便对生铁进行反复挤压破碎处理，前侧板7和后侧板4对生铁起到阻挡限位的作用，限位架804在移动柱803上下移动的过程中起到限位的作用，在每次挤压破碎生铁之前，推板503可在对应第一液压缸501和第一活塞杆502的作用下左右移动，推板503对生铁起到推动的作用，方便调整生铁的位置，完成生铁的破碎处理后，前侧板7在电动伸缩柱6的收缩作用下向上移动，方便取出破碎后的生铁，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种液压生铁破碎机，包括底座（1）、推料机构（5）、电动伸缩柱（6）和破碎机构（8），其特征在于：底座（1），所述底座（1）上端面的左右两侧分别固定有支架（2）和控制主板（3），且支架（2）后侧的内侧固定有后侧板（4），同时后侧板（4）的底部固定在底座（1）上；推料机构（5），所述推料机构（5）固定在底座（1）上；破碎机构（8），所述破碎机构（8）固定在支架（2）的内顶部。2.如权利要求1所述的液压生铁破碎机，其特征在于：所述推料机构（5）包括第一液压缸（501）、第一活塞杆（502）和推板（503），且第一液压缸（501）固定在底座（1）上，同时第一液压缸（501）位于支架（2）的左右两侧，所述第一液压缸（501）的内侧设置有第一活塞杆（502），且第一活塞杆（502）贯穿支架（2）与推板（503）相连接。3.如权利要求1所述的液压生铁破碎机，其特征在于：所述电动伸缩柱（6）固定在支架（2）前端面的左右两侧，且电动伸缩柱（6）的底部与前侧板（7）相连接，同时前侧板（7）滑动连接在支架（2）的前侧。4.如权利要求1所述的液压生铁破碎机，其特征在于：所述破碎机构（8）包括第二液压缸（801）、第二活塞杆（802）、移动柱（803）、限位架（804）、破碎块（805）和双头螺栓（806），且第二液压缸（801）固定在支架（2）的内顶部，同时第二液压缸（801）的下侧通过第二活塞杆（802）与移动柱（803）相连接。5.如权利要求4所述的液压生铁破碎机，其特征在于：所述移动柱（803）贯穿限位架（804），且限位架（804）固定在支架（2）的内侧，所述移动柱（803）的底部通过双头螺栓（806）固定有破碎块（805），且双头螺栓（806）设置有两个。
技术总结
本实用新型公开了一种液压生铁破碎机，包括底座、推料机构、电动伸缩柱和破碎机构，所述底座上端面的左右两侧分别固定有支架和控制主板，且支架后侧的内侧固定有后侧板，所述推料机构固定在底座上，所述破碎机构固定在支架的内顶部。该液压生铁破碎机，在使用该装置之前，前侧板需要在电动伸缩柱的收缩作用下向上移动，将生铁放置在底座上并使生铁处在支架的内侧之后，前侧板再在电动伸缩柱的伸长作用下向下移动并接触底座，在对生铁进行破碎处理的过程中，前侧板和后侧板对生铁起到阻挡限位的作用，在每次挤压破碎生铁之前，推板可在对应第一活塞杆的伸缩作用下左右移动，推板对生铁起到推动的作用，方便调整生铁的位置。方便调整生铁的位置。方便调整生铁的位置。
技术研发人员：万华 万子中 邱平华 王习忠 马天平
受保护的技术使用者：仁寿县正鑫通用部件有限公司
技术研发日：2020.09.21
技术公布日：2021/5/18
声明：
“液压生铁破碎机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
720
编辑：中冶有色技术网
来源：仁寿县正鑫通用部件有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
中冶有色技术平台
2024年12月06日 ~ 08日 
