1.本实用新型涉及矿产后加工技术领域，具体涉及一种机制砂原料破碎后筛分装置。
背景技术：
2.机制砂是指通过
制砂机和其它附属设备加工而成的砂子即先将石料由粗碎机进行初步破碎，然后产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进
振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破，但物料由细碎机输出时需进行筛分将符合标准的物料筛出，并将较大颗粒的物料筛分收集进行再次破碎，再此过程中需要使用筛分装置进行筛分，但现有的筛分装置大多为倾斜设置在
破碎机出料口的筛网，破碎机输出物料直接掉落在筛网上进行筛分，此种筛分方式筛网焊接需要更换筛网时拆除困难，且筛分效率较低且筛分效果并不明显容易造成合标物料再次破碎降低筛分效率且一定程度上带来了资源的浪费，有鉴于此我们提出一种机制砂原料破碎后筛分装置来解决上述问题。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型提供一种机制砂原料破碎后筛分装置，不仅能够使得筛网易于拆卸更换便于对不同标准的物料进行筛分，又能通过筛网自身的振动加快物料的筛分效率避免物料多次破碎带来损失。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种机制砂原料破碎后筛分装置，包括筛分装置的主体，所述主体的上部设置有上盖板，所述上盖板的一端上侧设置有进料口，所述主体的侧边基面上设置有挡板，所述挡板间设置有振动机构，所述主体的一端设置有出料口，所述主体的内部设置有
筛分机构，所述主体的下部一侧设置有固定支腿，所述主体的下部另一侧设置有辅助支腿，所述辅助支腿通过活动机构与主体进行连接。
5.进一步的，所述上盖板固定连接在主体的上部，所述主体的内部为空腔且形成槽状，所述进料口贯穿上盖板且与主体的内部连通。
6.进一步的，所述挡板于主体的侧壁基面上固定连接，所述挡板分为上下两部分，所述振动机构设置在挡板的间隙内，所述振动机构包括设置在主体侧壁上的固定支架以及连接在固定支架上的振动电机。
7.进一步的，所述出料口为u型槽状，所述出料口与主体的内部连通。
8.进一步的，所述筛分机构包括设置在主体内部的筛网、设置在筛网上的漏孔、设置在筛网两侧且固定连接在主体内壁上的连接座、设置在连接座内的连接轴、设置在连接轴一端的紧固螺母以及设置在主体外壁上且与连接座相连通的螺纹套。
9.进一步的，所述筛网的外部设置有固定框架，对应所述固定框架在主体的内部下侧设置有周向挡板，所述连接座固定连接在周向挡板上，所述筛网上设置有多个加强筋，所述加强筋内设置有与连接轴相适应的通孔，所述漏孔于筛网上设置有多个，所述螺纹套与
主体的一侧外壁上设置有多个，且所述螺纹套与连接座相适应，所述螺纹套的外壁上设置有与紧固螺母相适应的螺纹，所述紧固螺母的一端通过垫片与连接轴焊接，所述紧固螺母的另一端不与连接轴相接触。
10.进一步的，所述固定支腿设置有若干个，所述辅助支腿与固定支腿对称设置，所述固定支腿的上部通过铰接座与主体进行铰接，所述辅助支腿的上部通过铰接座与活动机构进行连接。
11.进一步的，所述活动机构包括设置在主体下部的滑动槽板、设置在滑动槽板内的导向轴、设置在导向轴上的分隔块、设置在分隔块两端且与导向轴滑动连接的滑动块、设置在滑动块一侧且套接在导向轴上的弹性结构以及连接在滑动块下部的双向支杆。
12.进一步的，所述固定支腿与辅助支腿间设置有固定架，所述固定架与固定支腿以及辅助支腿的连接处皆设置有固定角架，所述固定角架上设置有减重孔。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.1、上盖板扣合在主体的上部，当物料有进料口输入在主体内部进行筛分时上盖板可有效防止物料在筛分过程中由主体内部溅出造成筛分不充分带来损失。
15.2、振动电机的上下两侧设置挡板，可有效防止异物掉落在振动电机上造成振动电机损伤，对振动电机形成防护。
16.3、当振动电机停止运行时，受到活动机构的影响，主体与辅助支腿连接处将复位，因此当装置停止运行时主体仍能保持水平状态，避免未筛分物料由出料口掉落造成损失。
17.4、筛网活动连接在主体的内部，当需要筛分出不同规格的物料时可将连接轴一端的紧固螺栓旋出，就能对筛网进行拆卸更换操作简单方便不会造成浪费。
附图说明
18.图1为本实用新型的俯视图；
19.图2为本实用新型的正视图；
20.图3为本实用新型的活动机构示意图；
21.图4为本实用新型的铰接座示意图。
22.1、主体；2、上盖板；3、进料口；4、挡板；5、出料口；6、固定支腿；7、辅助支腿；8、固定支架；9、振动电机；10、筛网；11、漏孔；12、连接座；13、连接轴；14、紧固螺母；15、螺纹套；16、加强筋；17、铰接座；18、滑动槽板；19、导向轴；20、分隔块；21、滑动块；22、弹性结构；23、双向支杆；24、固定架；25、固定角架；26、减重孔。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-4所示：一种机制砂原料破碎后筛分装置，包括筛分装置的主体1，所述主体1的上部设置有上盖板2，所述上盖板2的一端上侧设置有进料口3，所述主体1的侧边基面上设置有挡板4，所述挡板4间设置有振动机构，所述主体1的一端设置有出料口5，所述主体1
的内部设置有筛分机构，所述主体1的下部一侧设置有固定支腿6，所述主体1的下部另一侧设置有辅助支腿7，所述辅助支腿7通过活动机构与主体1进行连接；
25.所述上盖板2固定连接在主体1的上部，所述主体1的内部为空腔且形成槽状，所述进料口3贯穿上盖板2且与主体1的内部连通，具体而言进料口设置在上盖板上，上盖板扣合在主体的上部因此由进料口输入的物料可直接进入主体内部进行筛分，主体内部设置的筛分机构将物料筛分后不合格物料由出料口输出，合格物料掉落在主体的下方待用。
26.根据本实用新型的一个实施例，如图1、2所示，所述挡板4于主体1的侧壁基面上固定连接，所述挡板4分为上下两部分，所述振动机构设置在挡板4的间隙内，所述振动机构包括设置在主体1侧壁上的固定支架8以及连接在固定支架8上的振动电机9；
27.所述出料口5为u型槽状，所述出料口5与主体1的内部连通，具体而言振动电机有固定支架固定在主体上，当振动电机振动时可将振动力传递到主体上，当主体进行振动时可通过其内部设置的筛分机构对物料进行筛分，无法由筛分机构进行筛分的物料由出料口排出可进行回收再利用。
28.根据本实用新型的一个实施例，如图1、2所示，所述筛分机构包括设置在主体1内部的筛网10、设置在筛网10上的漏孔11、设置在筛网10两侧且固定连接在主体1内壁上的连接座12、设置在连接座12内的连接轴13、设置在连接轴13一端的紧固螺母14以及设置在主体1外壁上且与连接座12相连通的螺纹套15；
29.所述筛网10的外部设置有固定框架，对应所述固定框架在主体1的内部下侧设置有周向挡板4，所述连接座12固定连接在周向挡板4上，所述筛网10上设置有多个加强筋16，所述加强筋16内设置有与连接轴13相适应的通孔，所述漏孔11于筛网10上设置有多个，所述螺纹套15与主体1的一侧外壁上设置有多个，且所述螺纹套15与连接座12相适应，所述螺纹套15的外壁上设置有与紧固螺母14相适应的螺纹，所述紧固螺母14的一端通过垫片与连接轴13焊接，所述紧固螺母14的另一端不与连接轴13相接触，具体而言筛网的外部设置有固定框架，通过设置在主体内部下侧的周向围板配合固定框架将筛网架设在主体的内部，通过设置在周向围板上的连接座配合连接轴以及螺纹套将筛网固定在主体内，具体的将筛网放置在主体内部，此时设置在筛网加强筋上的通孔与连接座对应，将连接轴通过主体一侧与连接座相连通的螺纹套穿入，使得连接轴另一端连接在筛网另一侧位于主体内部的连接座内，随后旋转连接轴使得连接轴一端设置的紧固螺栓与螺纹套进行连接即可。
30.根据本实用新型的一个实施例，如图2、3、4所示，所述固定支腿6设置有若干个，所述辅助支腿7与固定支腿6对称设置，所述固定支腿6的上部通过铰接座17与主体1进行铰接，所述辅助支腿7的上部通过铰接座17与活动机构进行连接；
31.所述活动机构包括设置在主体1下部的滑动槽板18、设置在滑动槽板18内的导向轴19、设置在导向轴19上的分隔块20、设置在分隔块20两端且与导向轴19滑动连接的滑动块21、设置在滑动块21一侧且套接在导向轴19上的弹性结构22以及连接在滑动块21下部的双向支杆23，具体而言固定支腿的上部与主体进行铰接，辅助支腿的上部与活动机构进行铰接，因此收到振动电机的振动时，与固定支腿连接侧主体无法产生位移只能随铰接处进行角度改变，但通过活动机构与辅助支腿连接处可随与辅助支腿铰接的活动机构进行上下位移，因此当主体与辅助支腿连接处相对高度下降时筛网上的物料随之移动向出料口处，再此过程中物料由筛网处漏下完成筛分。
32.根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，所述固定支腿6与辅助支腿7间设置有固定架24，所述固定架24与固定支腿6以及辅助支腿7的连接处皆设置有固定角架25，所述固定角架25上设置有减重孔26，具体而言固定支腿与辅助支腿两两通过固定架进行连接，固定架与固定支及辅助支腿连接处设置固定角架有助于增加连接的稳定性，固定角架上设置的减重孔能有效减轻固定角架的重量。
33.本实用新型的使用方法：
34.在使用时将主体的上盖板扣合与主体上，物料由进料口输入并由主体内设置的筛分机构进行筛分，筛分完成后合格物料掉落在主体的下部，不合格物料由出料口输出可进行收集再利用。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。技术特征：
1.一种机制砂原料破碎后筛分装置，其特征在于：包括筛分装置的主体(1)，所述主体(1)的上部设置有上盖板(2)，所述上盖板(2)的一端上侧设置有进料口(3)，所述主体(1)的侧边基面上设置有挡板(4)，所述挡板(4)间设置有振动机构，所述主体(1)的一端设置有出料口(5)，所述主体(1)的内部设置有筛分机构，所述主体(1)的下部一侧设置有固定支腿(6)，所述主体(1)的下部另一侧设置有辅助支腿(7)，所述辅助支腿(7)通过活动机构与主体(1)进行连接。2.如权利要求1所述的机制砂原料破碎后筛分装置，其特征在于：所述上盖板(2)固定连接在主体(1)的上部，所述主体(1)的内部为空腔且形成槽状，所述进料口(3)贯穿上盖板(2)且与主体(1)的内部连通。3.如权利要求1所述的机制砂原料破碎后筛分装置，其特征在于：所述挡板(4)于主体(1)的侧壁基面上固定连接，所述挡板(4)分为上下两部分，所述振动机构设置在挡板(4)的间隙内，所述振动机构包括设置在主体(1)侧壁上的固定支架(8)以及连接在固定支架(8)上的振动电机(9)。4.如权利要求1所述的机制砂原料破碎后筛分装置，其特征在于：所述出料口(5)为u型槽状，所述出料口(5)与主体(1)的内部连通。5.如权利要求1所述的机制砂原料破碎后筛分装置，其特征在于：所述筛分机构包括设置在主体(1)内部的筛网(10)、设置在筛网(10)上的漏孔(11)、设置在筛网(10)两侧且固定连接在主体(1)内壁上的连接座(12)、设置在连接座(12)内的连接轴(13)、设置在连接轴(13)一端的紧固螺母(14)以及设置在主体(1)外壁上且与连接座(12)相连通的螺纹套(15)。6.如权利要求5所述的机制砂原料破碎后筛分装置，其特征在于：所述筛网(10)的外部设置有固定框架，对应所述固定框架在主体(1)的内部下侧设置有周向挡板(4)，所述连接座(12)固定连接在周向挡板(4)上，所述筛网(10)上设置有多个加强筋(16)，所述加强筋(16)内设置有与连接轴(13)相适应的通孔，所述漏孔(11)于筛网(10)上设置有多个，所述螺纹套(15)与主体(1)的一侧外壁上设置有多个，且所述螺纹套(15)与连接座(12)相适应，所述螺纹套(15)的外壁上设置有与紧固螺母(14)相适应的螺纹，所述紧固螺母(14)的一端通过垫片与连接轴(13)焊接，所述紧固螺母(14)的另一端不与连接轴(13)相接触。7.如权利要求1所述的机制砂原料破碎后筛分装置，其特征在于：所述固定支腿(6)设置有若干个，所述辅助支腿(7)与固定支腿(6)对称设置，所述固定支腿(6)的上部通过铰接座(17)与主体(1)进行铰接，所述辅助支腿(7)的上部通过铰接座(17)与活动机构进行连接。8.如权利要求7所述的机制砂原料破碎后筛分装置，其特征在于：所述活动机构包括设置在主体(1)下部的滑动槽板(18)、设置在滑动槽板(18)内的导向轴(19)、设置在导向轴(19)上的分隔块(20)、设置在分隔块(20)两端且与导向轴(19)滑动连接的滑动块(21)、设置在滑动块(21)一侧且套接在导向轴(19)上的弹性结构(22)以及连接在滑动块(21)下部的双向支杆(23)。
技术总结
本实用新型提供一种机制砂原料破碎后筛分装置，包括筛分装置的主体，所述主体的上部设置有上盖板，所述上盖板的一端上侧设置有进料口，所述主体的侧边基面上设置有挡板，所述挡板间设置有振动机构，所述主体的一端设置有出料口，所述主体的内部设置有筛分机构，所述主体的下部一侧设置有固定支腿，所述主体的下部另一侧设置有辅助支腿，所述辅助支腿通过活动机构与主体进行连接，不仅能够使得筛网易于拆卸更换便于对不同标准的物料进行筛分，又能通过筛网自身的振动加快物料的筛分效率避免物料多次破碎带来损失。物料多次破碎带来损失。物料多次破碎带来损失。
技术研发人员：陈富生
受保护的技术使用者：唐河县鑫淼再生资源开发有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/4/5
声明：
“机制砂原料破碎后筛分装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：唐河县鑫淼再生资源开发有限公司
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2024年11月29日 ~ 12月01日 
