1.本实用新型涉及土工试验装置技术领域，尤其涉及一种自动碎土及筛土的土样制备装置。
背景技术：
2.通常土工试验中土样的制备包括土的风干、碾碎、过筛、均土、分样和贮存等程序。目前，在土工试验过程中通常将土体先行风干或烘干，然后用土工锤或其它工具将土样碾碎，再将碾碎的土样放入振筛机，然后根据需要取出筛出的土粒粒径。然而当制作大量土样时，这种人工制样过程通常耗费大量时间及人力，制样效率极低。
技术实现要素：
3.有鉴于此，有必要提供一种自动碎土及筛土的土样制备装置，用以解决现有技术中土样制备过程中碾碎和过筛需要人工操作，浪费人力且制样效率低的问题。
4.本实用新型提供一种自动碎土及筛土的土样制备装置，包括碎土组件和电动振筛组件，所述碎土组件包括搅拌机构和碎土箱，所述搅拌机构的搅拌端内置于所述碎土箱的腔体内，所述碎土箱的底部开设有至少一个滤土孔，所述电动振筛组件包括筛网组和旋转座，所述筛网组与所述碎土箱通过所述滤土孔导通并用于承接所述碎土箱搅拌后的物料，所述筛网组连接于所述旋转座，所述旋转座对所述筛网组提供一个使筛网组产生旋转的力。
5.进一步的，所述碎土箱连接于所述筛网组并与所述筛网组同轴设置。
6.进一步的，所述筛网组包括多个筛网和底盘，多个所述筛网由上至下依次设置且多个所述筛网的网孔孔径从上至下依次减小，所述底盘位于孔径最小的所述筛网下方并用于承接通过所述筛网组的物料，所述旋转座用于驱动所述底盘和多个所述筛网同步旋转。
7.进一步的，所述底盘可拆卸的连接于孔径最小的所述筛网。
8.进一步的，多个所述筛网采用卡扣的方式可拆卸的连接。
9.进一步的，所述自动碎土及筛土的土样制备装置还包括支撑架，所述支撑架固定连接于所述搅拌机构的连接端。
10.进一步的，所述搅拌机构包括搅拌刀片、连接杆和第一驱动件，所述搅拌刀片安装于所述连接杆的一端，所述连接杆的另一端连接于所述第一驱动件的驱动端，所述第一驱动件安装于所述支撑架的顶部，所述第一驱动件用于给所述连接杆提供一个带动所述搅拌刀片转动的驱动力。
11.进一步的，所述旋转座包括旋转台和第二驱动件，所述旋转台与所述底盘连接，所述第二驱动件的驱动端连接于所述旋转台，所述第二驱动件用于给所述旋转台提供一个使其旋转的驱动力。
12.进一步的，所述自动碎土及筛土的土样制备装置还包括至少两个夹持组件，所述夹持组件包括多个夹持杆，多个所述夹持杆的一端沿所述支撑架相对所述碎土箱的一侧周
向间隔分布，另一端朝着所述碎土箱的方向延伸。
13.进一步的，多个所述夹持杆通过螺栓可拆卸的连接于所述支撑架上。
14.本实用新型所采用的自动碎土及筛土的土样制备装置，与现有技术相比，利用电动的搅拌机构将碎土箱中的土样碾碎，节约了人工捶打的时间以及节省了劳动力，并且用筛网组承接碎土箱中漏出的已碾碎的土样，然后利用电动振筛进行筛土，碎土和筛土过程均不需要人工劳动，提高了制土效率。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例详细说明如后。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例中支撑架的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
19.参见图1，本实用新型提供的自动碎土及筛土的土样制备装置，包括碎土组件1和电动振筛组件2，所述碎土组件1包括搅拌机构11和碎土箱12，所述搅拌机构11的搅拌端内置于所述碎土箱12的腔体内，所述碎土箱12的底部开设有至少一个滤土孔121，所述电动振筛组件2包括筛网组21和旋转座22，所述筛网组21与所述碎土箱12通过所述滤土孔 121导通并用于承接所述碎土箱12中搅拌后的物料，所述筛网组21连接于所述旋转座22，所述旋转座22对所述筛网组21提供一个使筛网21组产生旋转的力。在本实用新型中，利用搅拌机构11对预先放入碎土箱12 中的土样进行搅拌，搅拌后的土样通过滤土孔121漏至筛网组21，利用旋转座22带动筛网组21旋转，对筛网组21中的土样进行筛制，该装置提高了土样制备中碎土和筛土的效率，节省了劳动力。
20.作为优选实施例，所述碎土箱12连接于所述筛网组21并与所述筛网组21同轴设置。
21.需要说明的是，在本实施例中，碎土箱12和筛网组21均为圆柱形结构，并且碎土箱12和筛网组21之间通过卡接的形式可拆卸的连接，旋转座22也为圆形，旋转座22、筛网组21和碎土箱12从下至上依次连接并且同轴设置，保证了筛网组21和碎土箱12跟随旋转座22一起转动，利用旋转的离心力进行筛土并且能够使碎土箱12中的土样更好的漏至筛网组21中。
22.作为优选实施例，所述筛网组21包括多个筛网211和底盘212，多个所述筛网211由上至下依次设置且多个所述筛网211的网孔孔径从上至下依次减小，所述底盘212位于孔径最小的所述筛网211下方并用于承接所述筛网211筛漏的物料，所述旋转座22用于驱动所述底盘212和多个所述筛网211同步旋转。
23.作为优选实施例，所述底盘212可拆卸的连接于孔径最小的所述筛网211；多个所述筛网211采用卡扣的方式可拆卸的连接。
24.需要说明的是，在本实施例中，筛网211的个数为4个，4个筛网按照网孔孔径由大到小依次可拆卸的连接，便于更换或拆除其中一个或两个筛网211；并且底盘212与网孔孔径最小的筛网211也是可拆卸的连接并且与旋转座22连接，即保证了底盘212相对筛网211的独立可拆性，又能够使底盘212位于筛网的下方承接筛漏的物料；具体的，在实际使用时，从碎土箱12中掉落的土样经过网孔孔径最大的第一层筛网211时，颗粒尺寸大于第一层筛网211网孔孔径的土样被留下，颗粒尺寸小于第一层筛网211网孔孔径的掉落至第二层筛网211中，直至土样从上至下最后落入底盘中，完成筛制。
25.作为优选实施例，所述自动碎土及筛土的土样制备装置还包括支撑架3，所述支撑架3固定连接于所述搅拌机构11的连接端。
26.需要说明的是，在本实施例中，支撑架3与搅拌机构11连接，且支撑架3设置在碎土组件1和电动振筛组件2的外围，用以支撑碎土组件1 和电动振筛组件2。
27.作为优选实施例，所述搅拌机构11包括搅拌刀片111、连接杆112 和第一驱动件113，所述搅拌刀片111安装于所述连接杆112的一端，所述连接杆112的另一端连接于所述第一驱动件113的驱动端，所述第一驱动件113安装于所述支撑架3的顶部，所述第一驱动件113用于给所述连接杆112提供一个带动所述搅拌刀片111转动的驱动力。
28.需要说明的是，在本实施例中，搅拌机构11通过第一驱动件113与支撑架3连接，使得整个搅拌机构11与筛网组21和碎土箱12之间能够运行，旋转座22的力不会传至搅拌机构11，同样，搅拌机构11也不会导致筛网组21和碎土箱12运动；其中，搅拌刀片111应该尽可能接近碎土箱12的箱底，便于充分搅拌箱体内的土样，具体的，搅拌刀片111 由上刀片力刀、中刀片主刀片、下刀片副刀片组成；第一驱动件113为驱动电机，驱动电机驱动连接杆112转动，从而带动搅拌刀片111转动，完成对土样的碾碎工作。
29.作为优选实施例，所述旋转座22包括旋转台221和第二驱动件222，所述旋转台221与所述底盘212连接，所述第二驱动件222的驱动端连接于所述旋转台221，所述第二驱动222件用于给所述旋转台221提供一个使其旋转的驱动力。
30.需要说明的是，在本实施例中，第二驱动件222为驱动电机，驱动电机带动旋转台221旋转，从而带动与旋转台211上表面连接的筛网组 21和碎土箱12同步转动，完成筛土工作；具体的，旋转台221的基座固定连接在支撑架3的底端，防止旋转台在转动过程中移位。
31.作为优选实施例，所述自动碎土及筛土的土样制备装置还包括至少两个夹持组件4，所述夹持组件4包括多个夹持杆41，多个所述夹持杆 41的一端沿所述支撑架3相对所述碎土箱12的一侧周向间隔分布，另一端朝着所述碎土箱12的方向延伸。
32.需要说明的是，在本实施例中，夹持组件4的个数为2个，2个夹持组件4分别设置在支撑架3的上端和下端，用以夹持和定位碎土箱12和筛网组21；具体的，夹持组件4包括3个夹持杆41，三个夹持杆41的一端分别连接在支撑架3的内壁，另一端与碎土箱12和筛网组21抵接；其中，夹持杆41与支撑架3之间是通过螺栓连接的，便于松开夹持杆41，取出筛网组21和碎土箱12。
33.为了便于对本技术实施例有更好的理解，以下对本技术实施例的使用过程加以详细叙述：
34.在进行土样制备之前，将筛网211按照筛孔孔径依次减小的顺序，从上至下依次叠加扣接在一起，然后装上底盘212以及碎土箱12装到筛网组21的上方，随后将筛网组21和碎
土箱12放置到旋转台221上，并将搅拌刀片111置于碎土箱12中，然后利用夹持组件4分别给碎土箱12 和筛网组21夹持定位；最后将需要碾碎过筛的土样倒入碎土箱12中，开启第一驱动件113驱动搅拌刀片111转动进行碎土工作，完成碎土工作后，关闭第一驱动件1113，开启第二驱动件222带动旋转台221转动，从而带动筛网组21和碎土箱12一起转动，完成土样的筛制工作，筛制完成后，关闭第二驱动件222，并且松开夹持杆41的固定螺栓，取出筛网组21，收集需要的样品。
35.相对于现有技术，本实用新型实施例所采用的自动碎土及筛土的土样制备装置，利用电动的搅拌机构将碎土箱中的土样碾碎，节约了人工捶打的时间以及节省了劳动力，并且用筛网组承接碎土箱中漏出的已碾碎的土样，然后利用电动振筛进行筛土，碎土和筛土过程均不需要人工劳动，提高了制土效率。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种自动碎土及筛土的土样制备装置，其特征在于，包括碎土组件和电动振筛组件，所述碎土组件包括搅拌机构和碎土箱，所述搅拌机构的搅拌端内置于所述碎土箱的腔体内，所述碎土箱的底部开设有至少一个滤土孔，所述电动振筛组件包括筛网组和旋转座，所述筛网组与所述碎土箱通过所述滤土孔导通并用于承接所述碎土箱中搅拌后的物料，所述筛网组连接于所述旋转座，所述旋转座对所述筛网组提供一个使筛网组产生旋转的力。2.根据权利要求1所述的自动碎土及筛土的土样制备装置，其特征在于，所述碎土箱连接于所述筛网组并与所述筛网组同轴设置。3.根据权利要求1所述的自动碎土及筛土的土样制备装置，其特征在于，所述筛网组包括多个筛网和底盘，多个所述筛网由上至下依次设置且多个所述筛网的网孔孔径从上至下依次减小，所述底盘位于孔径最小的所述筛网下方并用于承接所述筛网筛漏的物料，所述旋转座用于驱动所述底盘和多个所述筛网同步旋转。4.根据权利要求3所述的自动碎土及筛土的土样制备装置，其特征在于，所述底盘可拆卸的连接于孔径最小的所述筛网。5.根据权利要求3所述的自动碎土及筛土的土样制备装置，其特征在于，多个所述筛网采用卡扣的方式可拆卸的连接。6.根据权利要求1所述的自动碎土及筛土的土样制备装置，其特征在于，所述自动碎土及筛土的土样制备装置还包括支撑架，所述支撑架固定连接于所述搅拌机构的连接端。7.根据权利要求6所述的自动碎土及筛土的土样制备装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌刀片、连接杆和第一驱动件，所述搅拌刀片安装于所述连接杆的一端，所述连接杆的另一端连接于所述第一驱动件的驱动端，所述第一驱动件安装于所述支撑架的顶部，所述第一驱动件用于给所述连接杆提供一个带动所述搅拌刀片转动的驱动力。8.根据权利要求3所述的自动碎土及筛土的土样制备装置，其特征在于，所述旋转座包括旋转台和第二驱动件，所述旋转台与所述底盘连接，所述第二驱动件的驱动端连接于所述旋转台，所述第二驱动件用于给所述旋转台提供一个使其旋转的驱动力。9.根据权利要求6所述的自动碎土及筛土的土样制备装置，其特征在于，所述自动碎土及筛土的土样制备装置还包括至少两个夹持组件，所述夹持组件包括多个夹持杆，多个所述夹持杆的一端沿所述支撑架相对所述碎土箱的一侧周向间隔分布，另一端朝着所述碎土箱的方向延伸。10.根据权利要求9所述的自动碎土及筛土的土样制备装置，其特征在于，多个所述夹持杆通过螺栓可拆卸的连接于所述支撑架上。
技术总结
本实用新型涉及一种自动碎土及筛土的土样制备装置，包括碎土组件和电动振筛组件，所述碎土组件包括搅拌机构和碎土箱，所述搅拌机构的搅拌端内置于所述碎土箱的腔体内，所述碎土箱的底部开设有至少一个滤土孔，所述电动振筛组件包括筛网组和旋转座，所述筛网组与所述碎土箱通过所述滤土孔导通并用于承接所述碎土箱中搅拌后的物料，所述筛网组连接于所述旋转座，所述旋转座对所述筛网组提供一个使筛网组产生旋转的力。本实用新型提供的自动碎土及筛土的土样制备装置，节约了工人捶打的时间及节省了劳动力，提高了制土效率。提高了制土效率。提高了制土效率。
技术研发人员：许端端 郑颜军 孙泽杰
受保护的技术使用者：湖北工业大学工程技术学院
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2022/6/3
声明：
“自动碎土及筛土的土样制备装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：湖北工业大学工程技术学院
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2024年12月06日 ~ 08日 
