本发明涉及辊磨设备的技术领域，尤其涉及一种辊磨机用柱钉辊及生产工艺。
背景技术：
辊磨机是基于层压粉碎原理发展的粉碎设备的。物料通过两辊辊缝时，在液压系统的作用下两辊子对物料施加静载高压，使物料进行挤压、破碎，由于辊面直接接触并参与物料的挤压、破碎，因此对其耐磨性能要求极高。柱钉辊套是将硬质合金柱钉镶嵌在辊套辊面上，柱钉间形成密实物料料垫保护辊面。降低了辊面的磨损，提高了辊面的使用寿命，作为辊磨机的核心部件，在矿山、建材、冶金等破碎行业中得到了广泛的应用。
目前柱钉镶嵌的方法主要是过盈配合高压压装或过渡配合固持剂胶粘。柱钉镶嵌时，将固持剂涂抹在柱钉的圆柱面上，通过高压压入柱钉孔，这种镶嵌方式柱钉孔内空气不能有效的排出，并会存留在柱钉孔的底部，导致柱钉的底部与柱钉孔不能通过固持剂完全结合，在柱钉孔底部会产生一定的空隙。在运行时，柱钉会承受巨大的正压力和交变应力的轴向分力，由于空隙的原因，柱钉无法将轴向力传递到柱钉孔底部，只能传递到柱钉孔根部的四周，对柱钉孔根部进行挤压撕裂，循环往复作用后，柱钉孔根部薄弱区域率先产生裂纹，裂纹逐渐延伸，从而在柱钉孔根部区域形成大面积的裂纹和空鼓，裂纹进一步往辊面延伸，形成掉块导致辊套失效的现象。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种辊磨机用柱钉辊及生产工艺，解决柱钉辊套失效的问题，提高柱钉辊面的寿命和可靠性。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种辊磨机用柱钉辊，包括辊套本体，所述辊套上开设有辊面柱钉孔，所述辊面柱钉孔内部镶嵌有柱钉，所述柱钉的表面开设有槽口。
柱钉孔内的空气和多余固持剂通过柱钉的槽口排除，使柱钉与柱钉孔通过固持剂完全结合，避免柱钉孔底部空隙的产生，使柱钉承受的力更加均匀的传递到柱钉孔底部，避免了柱钉孔根部产生裂纹形成掉块的现象。
进一步优选地，所述槽口的截面为v型、u型、弧型中任意一种结构。
进一步优选地，所述柱钉和辊面柱钉孔均为锥形结构，所述柱钉和辊面柱钉孔的锥度相同且范围为1:20-50。
在柱钉压装时，柱钉孔具有导向性，避免了在压入时，辊面孔口变形，柱钉的崩角等情况；压入力通过柱钉传递给柱钉孔，利用辊套材料的弹性使柱钉孔扩大，压装后，柱钉孔复原产生对柱钉的箍紧力，使柱钉孔与柱钉过盈配合镶嵌在一起，待固持剂凝固时柱钉与柱钉孔则牢固的连接一起。
在柱钉
声明：
“辊磨机用柱钉辊及生产工艺的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中钢天源安徽智能装备股份有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
