1.本技术涉及水泥生产设备技术领域，尤其涉及一种用于立式粉磨机的挡料圈组件。
背景技术：
2.在水泥生产工艺中采用立式粉磨机(简称为立磨)对物料进行碾磨，具体是指物料在立磨的磨辊和磨盘之间被碾磨成粉状物料。
3.磨盘边沿的上方一般设有多层挡料圈，磨盘的外侧设有喷口环，喷口环内向上吹风，喷口环与磨盘之间存在间隙。碾磨后的物料被甩出挡料圈进入到喷口环，这些物料中的较小颗粒物料被吹到立磨上腔的选粉系统内，这些物料中的较大颗粒物料落入到立磨下腔的再循环系统中。
4.但是，由于喷口环与磨盘之间存在间隙，部分物料可能进入到该间隙内，导致喷口环与挡料圈出现磨损，需要经常更换，增加维护成本。
技术实现要素：
5.本技术提供一种用于立式粉磨机的挡料圈组件，避免物料进入到磨盘与喷口环之间的间隙，避免了挡料圈组件与喷口环的磨损，从而降低维护成本。
6.为解决上述技术问题，本技术采用以下的技术方案：
7.一种用于立式粉磨机的挡料圈组件，所述挡料圈组件设置于立磨的磨盘边沿的上方，所述磨盘的外侧同轴设置有喷口环，包括多个第一挡料圈和第二挡料圈，多个所述第一挡料圈堆叠设置于所述磨盘的边沿上，所述第二挡料圈包括环形本体和设置于所述环形本体外边沿的挡料环板，所述环形本体堆叠设置于多个所述第一挡料圈的上方，所述挡料环板相对于所述环形本体的上表面倾斜向下延伸。
8.相比于现有技术，该挡料圈组件中的第二挡料圈包括环形本体和挡料环板，挡料环板相对于环形本体的上表面倾斜向下延伸，从而使得磨盘与喷口环之间的间隙被挡料环板遮挡。当物料被磨盘甩出挡料圈组件时，物料下落过程中会碰到挡料环板，进而沿着挡料环板下滑，最终被吹入立磨上腔的选粉系统或落入到立磨下腔的再循环系统，从而避免物料进入到磨盘与喷口环之间的间隙，避免了挡料圈组件与喷口环的磨损，从而降低维护成本。
9.在本技术的一实施例中，所述挡料环板与所述环形本体的上表面之间的夹角为15°至45°。
10.在本技术的一实施例中，所述挡料环板与所述环形本体的上表面之间的夹角为30°。
11.在本技术的一实施例中，所述挡料环板的上表面设有耐磨材料。
12.在本技术的一实施例中，所述挡料环板与所述环形本体一体成型。
13.在本技术的一实施例中，还包括多个遮风扇环板，多个所述遮风扇环板设置于所
述挡料环板的下方且围所述遮风扇环板远离所述环形本体的
声明：
“用于立式粉磨机的挡料圈组件的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：乌海市西水水泥有限责任公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
