1.本实用新型涉及磨板机设备领域,尤其涉及一种线路板加工磨板机。
背景技术:
2.随着电子行业的发展,精密线路板、厚板背板、hdi板等高端产品需求量日益增多,在实际生产过程中需要经历磨板的环节,其主要通过将pcb板从相对设置的磨辊之间穿过,借助磨辊来对pcb板的表面进行打磨。
3.现有的磨辊在打磨时通常只是相对线路板的表面转动打磨,线路板的平整度不好,容易产生沿线路板前进方向的打磨纹路。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种线路板加工磨板机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种线路板加工磨板机,包括箱体,所述箱体的上方、下方关于箱体对称设有横板,所述横板的正面固定连接有第一竖板,所述第一竖板上滑动连接移动块,所述横板的后面固定连接有第二竖板,所述第二竖板的相互靠近的一端固定连接有套筒,所述套筒内滑动连接有滑板,所述滑板的一侧固定连接有电机安装座,所述电机安装座的一侧伸出套筒的外表面且固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮上啮合连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的中心固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外表面固定连接有凸轮,所述第一转轴的末端贯穿箱体且与移动块通过轴承转动连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述箱体的底面四个拐角处固定连接有撑脚,所述箱体的两侧壁上分别设有进料口、出料口。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述箱体的内部设有空腔,所述第一转轴的外表面分别固定连接有上磨辊、下磨辊,且所述上磨辊、下磨辊位于箱体的空腔内,所述箱体的前侧壁、后侧壁与第一转轴对应位置设有腰型孔,所述上磨辊、下磨辊的两侧设有传动辊,所述传动辊有驱动装置驱动。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述箱体的上、下表面对称固定有导向杆,所述箱体的上、下表面通过轴承座转动连接有螺纹杆,所述导向杆分别与对应的横板滑动连接,所述螺纹杆分别与对应的横板螺纹连接,所述导向杆远离箱体的一端固定连接有防脱板,所述螺纹杆远离箱体的一端固定连接有手柄。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述电机安装座相互远离的一面固定连连接有l型挡板,所述第二转轴远离从动
锥齿轮的一端与l型挡板的水平段转动连接,所述l型挡
声明:
“线路板加工磨板机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)