1.本实用新型涉及磨板机设备领域，尤其涉及一种线路板加工磨板机。
背景技术：
2.随着电子行业的发展，精密线路板、厚板背板、hdi板等高端产品需求量日益增多，在实际生产过程中需要经历磨板的环节，其主要通过将pcb板从相对设置的磨辊之间穿过，借助磨辊来对pcb板的表面进行打磨。
3.现有的磨辊在打磨时通常只是相对线路板的表面转动打磨，线路板的平整度不好，容易产生沿线路板前进方向的打磨纹路。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线路板加工磨板机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线路板加工磨板机，包括箱体，所述箱体的上方、下方关于箱体对称设有横板，所述横板的正面固定连接有第一竖板，所述第一竖板上滑动连接移动块，所述横板的后面固定连接有第二竖板，所述第二竖板的相互靠近的一端固定连接有套筒，所述套筒内滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有电机安装座，所述电机安装座的一侧伸出套筒的外表面且固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的中心固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有凸轮，所述第一转轴的末端贯穿箱体且与移动块通过轴承转动连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述箱体的底面四个拐角处固定连接有撑脚，所述箱体的两侧壁上分别设有进料口、出料口。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述箱体的内部设有空腔，所述第一转轴的外表面分别固定连接有上磨辊、下磨辊，且所述上磨辊、下磨辊位于箱体的空腔内，所述箱体的前侧壁、后侧壁与第一转轴对应位置设有腰型孔，所述上磨辊、下磨辊的两侧设有传动辊，所述传动辊有驱动装置驱动。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述箱体的上、下表面对称固定有导向杆，所述箱体的上、下表面通过轴承座转动连接有螺纹杆，所述导向杆分别与对应的横板滑动连接，所述螺纹杆分别与对应的横板螺纹连接，所述导向杆远离箱体的一端固定连接有防脱板，所述螺纹杆远离箱体的一端固定连接有手柄。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述电机安装座相互远离的一面固定连连接有l型挡板，所述第二转轴远离从动
锥齿轮的一端与l型挡板的水平段转动连接，所述l型挡板的竖直段的一侧与凸轮相接触。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述套筒的内壁一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与滑板的一侧固定连接，所述电机安装座的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑板远离第一弹簧的一侧固定连接，所述第二弹簧的另一端与套筒的内侧壁固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述移动块的外表面一端固定连接有限位块。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.该线路板加工磨板机，通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、凸轮、l型挡板的设置，使上磨辊、下磨辊在转动打磨的同时在水平方向上小距离的来回移动打磨，增加了电路板的打磨平整度，避免电路板上出现沿线路板前进方向的打磨纹路。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的a?a处剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型的b处放大结构示意图。
23.图例说明：1、箱体；2、上磨辊；3、下磨辊；4、横板；5、螺纹杆；6、手柄；7、第一转轴；8、出料口；9、撑脚；10、进料口；11、传动辊；12、导向杆；13、防脱板；14、第二转轴；15、凸轮；16、l型挡板；17、滑板；18、第一弹簧；19、套筒；20、第二弹簧；21、电机安装座；22、电机；23、从动锥齿轮；24、主动锥齿轮；25、腰型孔；26、限位块；27、移动块；28、轴承；29、第一竖板；30、第二竖板；31、空腔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1?3，本实用新型提供的一种实施例：一种线路板加工磨板机，包括箱体1，箱体1的上方、下方关于箱体1对称设有横板4，横板4的正面固定连接有第一竖板29，第一竖板29上滑动连接移动块27，横板4的后面固定连接有第二竖板30，第二竖板30的相互靠近的
一端固定连接有套筒19，套筒19内滑动连接有滑板17，滑板17的一侧固定连接有电机安装座21，电机安装座21的一侧伸出套筒19的外表面且固定连接有电机22，电机22的输出端固定连接有第一转轴7，第一转轴7的外表面固定连接有主动锥齿轮24，主动锥齿轮24上啮合连接有从动锥齿轮23，从动锥齿轮23的中心固定连接有第二转轴14，第二转轴14的外表面固定连接有凸轮15，第一转轴7的末端贯穿箱体1且与移动块27通过轴承28转动连接。
27.箱体1的底面四个拐角处固定连接有撑脚9，箱体1的两侧壁上分别设有进料口10、出料口8，撑脚9用于支撑箱体1，电路板从进料口10进入打磨，从出料口8导出。
28.箱体1的内部设有空腔31，第一转轴7的外表面分别固定连接有上磨辊2、下磨辊3，且上磨辊2、下磨辊3位于箱体1的空腔31内，箱体1的前侧壁、后侧壁与第一转轴7对应位置设有腰型孔25，上磨辊2、下磨辊3的两侧设有传动辊11，传动辊11有驱动装置驱动，传动辊11带动电路板从进料口10到出料口8的方向移动，第一转轴7带动上磨辊2、下磨辊3转动对电路板的上下表面进行打磨。
29.箱体1的上、下表面对称固定有导向杆12，箱体1的上、下表面通过轴承座转动连接有螺纹杆5，导向杆12分别与对应的横板4滑动连接，螺纹杆5分别与对应的横板4螺纹连接，导向杆12远离箱体1的一端固定连接有防脱板13，螺纹杆5远离箱体1的一端固定连接有手柄6，转动手柄6带动螺纹杆5转动从而使横板4上下移动调节上磨辊2、下磨辊3之间的距离适应不同厚度的电路板，导向杆12限制横板4上下移动。
30.电机安装座21相互远离的一面固定连连接有l型挡板16，第二转轴14远离从动锥齿轮23的一端与l型挡板16的水平段转动连接，l型挡板16的竖直段的一侧与凸轮15向接触，第二转轴14转动带动凸轮15转动从而使l型挡板16带动电机安装座21水平移动，从而使上磨辊2、下磨辊3在水平方向移动对电路板进行打磨。
31.套筒19的内壁一侧固定连接有第一弹簧18，第一弹簧18的另一端与滑板17的一侧固定连接，电机安装座21的外表面套设有第二弹簧20，第二弹簧20的一端与滑板17远离第一弹簧18的一侧固定连接，第二弹簧20的另一端与套筒19的内侧壁固定连接，第一弹簧18、第二弹簧20使上磨辊2、下磨辊3的移动更加平稳，且使l型挡板16的竖直段始终与凸轮15接触。
32.移动块27的外表面一端固定连接有限位块26，防止移动块27脱离第一竖板29。
33.工作原理：在使用该线路板加工磨板机时，转动手柄6带动螺纹杆5转动从而使横板4带动第一竖板29、第二竖板30及其上的上磨辊2、下磨辊3上下移动以适应待打磨的电路板的厚度，启动电机22，从进料口10将电路板放入，传动辊11带动电路板向出料口8的方向移动，在经过上上磨辊2、下磨辊3时，电机22带动上磨辊2、下磨辊3转动对电路板进行打磨，同时电机22转动带动主动锥齿轮24转动，主动锥齿轮24带动从动锥齿轮23及第二转轴14转动，第二转轴14转动带动凸轮15转动，从而l型挡板16带动电机安装座21、电机22、第一转轴7及其上的上磨辊2、下磨辊3在水平方向移动对电路板进行打磨，从而消除打磨纹路，提高电路板的平整度，具有一定的实用性。
34.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含
在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种线路板加工磨板机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上方、下方关于箱体(1)对称设有横板(4)，所述横板(4)的正面固定连接有第一竖板(29)，所述第一竖板(29)上滑动连接移动块(27)，所述横板(4)的后面固定连接有第二竖板(30)，所述第二竖板(30)的相互靠近的一端固定连接有套筒(19)，所述套筒(19)内滑动连接有滑板(17)，所述滑板(17)的一侧固定连接有电机安装座(21)，所述电机安装座(21)的一侧伸出套筒(19)的外表面且固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外表面固定连接有主动锥齿轮(24)，所述主动锥齿轮(24)上啮合连接有从动锥齿轮(23)，所述从动锥齿轮(23)的中心固定连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的外表面固定连接有凸轮(15)，所述第一转轴(7)的末端贯穿箱体(1)且与移动块(27)通过轴承(28)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种线路板加工磨板机，其特征在于：所述箱体(1)的底面四个拐角处固定连接有撑脚(9)，所述箱体(1)的两侧壁上分别设有进料口(10)、出料口(8)。3.根据权利要求1所述的一种线路板加工磨板机，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有空腔(31)，所述第一转轴(7)的外表面分别固定连接有上磨辊(2)、下磨辊(3)，且所述上磨辊(2)、下磨辊(3)位于箱体(1)的空腔(31)内，所述箱体(1)的前侧壁、后侧壁与第一转轴(7)对应位置设有腰型孔(25)，所述上磨辊(2)、下磨辊(3)的两侧设有传动辊(11)，所述传动辊(11)有驱动装置驱动。4.根据权利要求1所述的一种线路板加工磨板机，其特征在于：所述箱体(1)的上、下表面对称固定有导向杆(12)，所述箱体(1)的上、下表面通过轴承座转动连接有螺纹杆(5)，所述导向杆(12)分别与对应的横板(4)滑动连接，所述螺纹杆(5)分别与对应的横板(4)螺纹连接，所述导向杆(12)远离箱体(1)的一端固定连接有防脱板(13)，所述螺纹杆(5)远离箱体(1)的一端固定连接有手柄(6)。5.根据权利要求1所述的一种线路板加工磨板机，其特征在于：所述电机安装座(21)相互远离的一面固定连接有l型挡板(16)，所述第二转轴(14)远离从动锥齿轮(23)的一端与l型挡板(16)的水平段转动连接，所述l型挡板(16)的竖直段的一侧与凸轮(15)相接触。6.根据权利要求1所述的一种线路板加工磨板机，其特征在于：所述套筒(19)的内壁一侧固定连接有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)的另一端与滑板(17)的一侧固定连接，所述电机安装座(21)的外表面套设有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的一端与滑板(17)远离第一弹簧(18)的一侧固定连接，所述第二弹簧(20)的另一端与套筒(19)的内侧壁固定连接。7.根据权利要求1所述的一种线路板加工磨板机，其特征在于：所述移动块(27)的外表面一端固定连接有限位块(26)。
技术总结
本实用新型公开了一种线路板加工磨板机，包括箱体，所述箱体的上方、下方对称设有横板，所述横板的后面固定连接有第二竖板，所述第二竖板的一端固定连接有套筒，所述套筒内滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有电机安装座，所述电机安装座的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的中心固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有凸轮。本实用新型中，上磨辊、下磨辊在转动打磨的同时在水平方向上小距离的移动打磨，增加了电路板的打磨平整度，避免电路板上出现沿线路板前进方向的打磨纹路。电路板上出现沿线路板前进方向的打磨纹路。电路板上出现沿线路板前进方向的打磨纹路。
技术研发人员：农方干
受保护的技术使用者：江门市鑫铭扬电子有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/9/3
声明：
“线路板加工磨板机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江门市鑫铭扬电子有限公司
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2024年12月13日 ~ 15日 
