1.本实用新型涉及一种防堵型球磨机出磨篦板。
背景技术：
2.球磨机是水泥生产中重要的研磨设备，它主要承担了细磨的工作；在目前主流的水泥粉磨工艺中，球磨机前都配置了较大的预粉磨装备如外循环立磨或者辊压机，因此，进入球磨机的物料大都较细，而且比表面积较高；出磨篦板是球磨机中用来筛选粉料的部件。
3.现有球磨机中的出磨篦板存在的主要问题有：
4.(1)通风孔筛板的筛孔宽度较小(约3～4mm)、长度短且间断分布，为了顾及通风孔筛板的强度因素，其开孔率又不能太大，当物料随着磨机筒体旋转被带起后，部分物料会直接落在通风筛板上，这部分细粉将在筛孔中产生团聚，容易导致通风孔筛板被糊住；为了避免通风孔筛板被糊住，每隔一定时间就必须停磨，然后人工进入球磨机内将通风孔筛板上的物料清理，所以劳动强度大，工作效率低。
5.(2)出磨篦板一般浇筑而成，篦缝存在尺寸误差，又由于篦板厚度较大，当因为磨损而变小的研磨体很容易卡在篦缝中，即使随着筒体运转，也不容易脱落，无法做到“自清洁”，同样也需要停机并人工清理；但是若把篦板的厚度减小以防止研磨体卡在篦缝中，却容易破损，使用寿命较短。
6.因此，有待于进一步改进。
技术实现要素：
7.针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种既保证了通风速度又能有效防止物料糊住筛板以减小了劳动强度并提高了工作效率，同时防止了粉料在扇形篦板中起拱以及磨损后的研磨体卡在扇形篦板中以实现“自清洁”并保证了使用寿命的防堵型球磨机出磨篦板。
8.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种防堵型球磨机出磨篦板，包括支架，支架的中心形成有通风孔，其特征在于，还包括多个设于支架左侧并沿圆周方向等角度均匀设置在通风孔外围的扇形篦板、以及固定在支架的左侧并封住通风孔左侧开口处的筛板；每个所述扇形篦板的左侧还均设有一个相互配合的扇形框架，每个所述扇形框架均固定在支架上以将扇形篦板压紧固定；所述扇形框架中开设有若干个从外向内依次分布的扇形腔；所述扇形篦板中开设有多个均匀分布的长条形篦孔，所述长条形篦孔的宽度为5～6mm，所述长条形篦孔的长度大于60mm；所述筛板中开设有多个从中心向外围依次同心分布的环形筛缝，所述环形筛缝的宽度为6～8mm；所述筛板的左侧边缘还固定有多个沿圆周方向等角度均匀设置的挡料防尘板。
9.优选地，所述支架的左侧还固定有多个沿圆周方向等角度均匀设置的筛板压条，每个所述筛板压条均压紧在筛板的左侧表面上。
10.优选地，所述扇形框架的厚度为20mm～40mm。
11.优选地，所述扇形篦板的厚度小于8mm。
12.优选地，所述挡料防尘板的高度大于40mm。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在筛板中开设了多个从中心向外围依次同心分布的环形筛缝，进而将筛板的开孔率提高到50％以上，同时在筛板的外围设置多个沿圆周方向等角度均匀设置的挡料防尘板以将物料尽可能的向外围发散，进而既保证了通风速度，又能有效防止物料糊住筛板，从而无需每隔一定时间就停磨并人工清理，进而减小了劳动强度并提高了工作效率；同时减小了扇形篦板的厚度并增加了长条形篦孔的宽度和长度以防止粉料在扇形篦板中起拱以及磨损后的研磨体卡在扇形篦板中，即使粉料或磨损后的研磨体进入到扇形篦板中，也能在转动过程中自行脱落以实现“自清洁”，并借助扇形框架保证了扇形篦板的强度以保证了扇形篦板的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的左视结构图；
15.图2为本实用新型的前视剖面结构图；
16.图3为本实用新型的扇形框架和扇形篦板上的长条形篦孔的结构图；
17.图4为本实用新型的筛板的左视剖面结构图。
具体实施方式
18.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
19.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
20.如图1～4所示，一种防堵型球磨机出磨篦板，包括支架1，支架1的中心形成有通风孔11，还包括多个设于支架1左侧并沿圆周方向等角度均匀设置在通风孔11外围的扇形篦板3、以及固定在支架1的左侧并封住通风孔11左侧开口处的筛板4；每个扇形篦板3的左侧还均设有一个相互配合的扇形框架2，每个扇形框架2均固定在支架1上以将扇形篦板3压紧固定；扇形框架2中开设有若干个从外向内依次分布的扇形腔21；扇形篦板3中开设有多个均匀分布的长条形篦孔31，长条形篦孔31的宽度为5～6mm，长条形篦孔31的长度大于60mm；筛板4中开设有多个从中心向外围依次同心分布的环形筛缝41，环形筛缝41的宽度为6～8mm；筛板4的左侧边缘还固定有多个沿圆周方向等角度均匀设置的挡料防尘板6。
21.支架1的左侧还固定有多个沿圆周方向等角度均匀设置的筛板压条5，每个筛板压条5均压紧在筛板4的左侧表面上。
22.扇形框架2的厚度为20mm～40mm。
23.扇形篦板3的厚度小于8mm。
24.挡料防尘板6的高度大于40mm。
25.筛板4的开孔率大于50％。
26.工作原理：将支架1固定在球磨机的磨机筒体7中，当物料进入到球磨机的磨机筒体7内并位于扇形篦板3的左侧且与研磨体相互混合，当球磨机开始运行后，研磨体就会对物料进行研磨；当物料随着磨机筒体7旋转被带起后，研磨产生的细粉会直接落在扇形篦板3上，当风进入到磨机筒体7中并向右流动时，一部分风经由筛板4上的多个环形筛缝41以及通风孔11流动到支架1的右侧以起到平衡风速的作用，一部分风会带着细粉穿过每个扇形篦板3上的多个长条形篦孔31而流动到支架1的右侧以实现了筛分；同时借助多个挡料防尘板6能将物料朝着周围发散以防止物料大面积的直接落在筛板4上，进而防止物料在筛板4上发生结拱、团聚并堵塞通风孔11，从而降低筛板4的糊料概率，同时也能降低对球磨机通风的影响；扇形框架2的设置可有效的减缓研磨体以及物料对扇形篦板3的冲击磨损。
27.本实用新型在筛板4中开设了多个从中心向外围依次同心分布的环形筛缝41，进而将筛板4的开孔率提高到50％以上，同时在筛板4的外围设置多个沿圆周方向等角度均匀设置的挡料防尘板6以将物料尽可能的向外围发散，进而既保证了通风速度，又能有效防止物料糊住筛板4，从而无需每隔一定时间就停磨并人工清理，进而减小了劳动强度并提高了工作效率；同时减小了扇形篦板3的厚度并增加了长条形篦孔31的宽度和长度以防止粉料在扇形篦板3中起拱以及磨损后的研磨体卡在扇形篦板3中，即使粉料或磨损后的研磨体进入到扇形篦板3中，也能在转动过程中自行脱落以实现“自清洁”，并借助扇形框架2保证了扇形篦板3的强度以保证了扇形篦板3的使用寿命。
28.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。技术特征：
1.一种防堵型球磨机出磨篦板，包括支架，支架的中心形成有通风孔，其特征在于，还包括多个设于支架左侧并沿圆周方向等角度均匀设置在通风孔外围的扇形篦板、以及固定在支架的左侧并封住通风孔左侧开口处的筛板；每个所述扇形篦板的左侧还均设有一个相互配合的扇形框架，每个所述扇形框架均固定在支架上以将扇形篦板压紧固定；所述扇形框架中开设有若干个从外向内依次分布的扇形腔；所述扇形篦板中开设有多个均匀分布的长条形篦孔，所述长条形篦孔的宽度为5～6mm，所述长条形篦孔的长度大于60mm；所述筛板中开设有多个从中心向外围依次同心分布的环形筛缝，所述环形筛缝的宽度为6～8mm；所述筛板的左侧边缘还固定有多个沿圆周方向等角度均匀设置的挡料防尘板。2.根据权利要求1所述的一种防堵型球磨机出磨篦板，其特征在于，所述支架的左侧还固定有多个沿圆周方向等角度均匀设置的筛板压条，每个所述筛板压条均压紧在筛板的左侧表面上。3.根据权利要求1所述的一种防堵型球磨机出磨篦板，其特征在于，所述扇形框架的厚度为20mm～40mm。4.根据权利要求1所述的一种防堵型球磨机出磨篦板，其特征在于，所述扇形篦板的厚度小于8mm。5.根据权利要求1所述的一种防堵型球磨机出磨篦板，其特征在于，所述挡料防尘板的高度大于40mm。
技术总结
本实用新型涉及一种防堵型球磨机出磨篦板，包括支架，支架的中心形成有通风孔，还包括多个设于支架左侧并沿圆周方向等角度均匀设置在通风孔外围的扇形篦板、以及固定在支架的左侧并封住通风孔左侧开口处的筛板；每个扇形篦板的左侧还均设有一个相互配合的扇形框架，每个扇形框架均固定在支架上以将扇形篦板压紧固定；本实用新型既保证了通风速度，又能有效防止物料糊住筛板，从而无需每隔一定时间就停磨并人工清理，进而减小了劳动强度并提高了工作效率；同时防止粉料在扇形篦板中起拱以及磨损后的研磨体卡在扇形篦板中以实现“自清洁”，并借助扇形框架保证了扇形篦板的强度以保证了扇形篦板的使用寿命。保证了扇形篦板的使用寿命。保证了扇形篦板的使用寿命。
技术研发人员：钟根 汪宇 武艳文 陈星华 徐文 陈杰 王乃景 沈元明 孙浩
受保护的技术使用者：南京凯盛国际工程有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/6/16
声明：
“防堵型球磨机出磨篦板的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：南京凯盛国际工程有限公司
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2024年12月06日 ~ 08日 
