1.本实用新型涉及研磨技术领域，具体为一种用于铁粉加工生产的球磨机。
背景技术：
2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，其种类有很多，球磨机包括能够旋转的筒体以及设置在该筒体上的进料口和出料口，筒体通过轴承支撑，是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。
3.目前市面上的球磨机通过钢球与钢球以及钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用，从而对物料进行研磨，工艺不够完善，而在机器运作过程中极细小的铁粉末会无法进行收集，造成很大程度的浪费，且工作效率不高。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铁粉加工生产的球磨机，具备完善的工艺流程，节约物料等优点，解决了工艺不够完善，很大程度的浪费的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述完善的工艺流程，节约物料等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铁粉加工生产的球磨机，包括底座，所述底座的上表面转动安装有筒体，所述筒体的后侧外表面设置有齿圈，所述齿圈的外表面啮合有转轮，所述转轮的右侧设置有装置仓，所述装置仓的内部设置有过筛装置，所述装置仓与筒体之间连接有出料管，所述装置仓的前表面开设有出料口；
8.所述过筛装置包括滚轴、推柱、碎料仓、辅助板、抽阀、气囊和筛板，所述转轮的末端转动连接有滚轴，所述滚轴的上表面滑动安装有推柱，所述滚轴的底部设置有碎料仓，所述碎料仓的末端贯穿连接有气囊和抽阀，所述抽阀的底部固定连接有气囊，所述装置仓的内部设置有筛板。
9.优选的，所述出料管通过管道固定连接有抽阀，所述出料管与管道口连接处设置有单向阀，抽阀抽拉时铁屑粉末只能通过单向阀进入管道内部。
10.优选的，所述碎料仓、气囊和抽阀为互通结构，所述辅助板末端套设有弹簧。
11.优选的，所述齿圈与转轮为对应设置，所述出料口为斜面设计。
12.优选的，所述筒体的内部装有研磨钢珠，所述抽阀内部为硅胶材质，抽拉时环境更加封闭。
13.优选的，所述出料口的上端固定安装有出料仓，所述出料仓的内部贯穿有筛板。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铁粉加工生产的球磨机，具备以下有益效果：
16.1、该用于铁粉加工生产的球磨机，通过筒体外侧的齿圈带动转轮旋转，转轮旋转
推动气囊，气囊的气流与出料仓的筛板同时运作，从而在气流的作用下对内部不断的筛选，将碎小的钢屑与铁粉筛分出来，更加完善了工艺流程，提高了工作效率。
17.2、该用于铁粉加工生产的球磨机，通过齿圈旋转来带动转轮不断转动，利用转轮旋转来不断抽拉抽阀，产生的气流经由管道口的单向阀将出料管内部的铁粉末以及气囊收集的铁粉末一起进行收集，最后落入碎料仓，最大程度的避免了浪费，节约物料。
附图说明
18.图1为本实用新型整体立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面的结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处的放大的结构示意图。
21.图中：1、底座；2、筒体；3、齿圈；4、转轮；5、装置仓；6、过筛装置；601、滚轴；602、推柱；603、碎料仓；604、辅助板；605、抽阀；606、气囊；607、筛板；7、出料管；8、出料口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图3，一种用于铁粉加工生产的球磨机，一种用于铁粉加工生产的球磨机，包括底座1，底座1的上表面转动安装有筒体2，筒体2的后侧外表面设置有齿圈3，齿圈3的外表面啮合有转轮4，转轮4的右侧设置有装置仓5，装置仓5的内部设置有过筛装置6，装置仓5与筒体2之间连接有出料管7，装置仓5的前表面开设有出料口8；过筛装置6包括滚轴601、推柱602、碎料仓603、辅助板604、抽阀605、气囊606和筛板607，转轮4的末端转动连接有滚轴601，滚轴601的上表面滑动安装有推柱602，滚轴601 的底部设置有碎料仓603，碎料仓603的末端贯穿连接有气囊606和抽阀605，抽阀605的底部固定连接有气囊606，装置仓5的内部设置有筛板607。
24.根据上述技术方案，球磨机运行时，利用自身球磨机外侧的齿圈3旋转带动侧边的转轮4旋转推动气囊606，气囊606的气流与出料仓中的筛板607 同时运作，从而在气流的作用下对内部不断的筛选，将碎小钢屑与铁粉筛分出来，更加完善了施工工艺。
25.具体的，出料管7通过管道固定连接有抽阀605，出料管7与管道口连接处设置有单向阀，碎料仓603、气囊606和抽阀605为互通结构，辅助板604 末端套设有弹簧，齿圈3与转轮4为对应设置，出料口8为斜面设计，筒体2 的内部装有研磨钢珠，抽阀605内部为硅胶材质，出料口8的上端固定安装有出料仓，出料仓的内部贯穿有筛板607。
26.根据上述方案，当球磨机铁粉破碎完出料的同时时，利用齿圈3旋转带动侧边的转轮4不断转动，转轮4旋转不断抽拉抽阀605，产生的气流经由管道口的单向阀将出料管7内部的铁粉末以及气囊606收集的铁粉末一起进行收集，最后落入碎料仓603，最大程度的避免了浪费。
27.工作原理：在使用该球磨机时，物料由进料装置进入筒体2内部，在打开外接电源让球磨机运行，该球磨机运行时，筒体2内部装有各种规格钢球，筒体2转动产生离心力将钢
球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，在筒体2转动的同时其外表面的齿圈3旋转带动侧边的转轮4同时旋转，转轮4旋转则会带动装置仓5内部滚轴601运动，推柱602沿着滚轴601 的轨迹向前运动，推柱602接触到辅助杆604时，辅助杆604则会同时挤压到抽阀605、气囊606和筛板607，气囊606的气流与出料仓中的筛板607同时运作，筒体2研磨过的物料经过管道7进入出料仓，气囊507的气流与出料仓内部的筛板607同时运作，从而在气流的作用下对内部不断的筛选，将碎小钢屑与铁粉筛分出来，当球磨机铁粉破碎完出料的同时时，利用齿圈3 带动转轮4不断旋转，转轮4旋转不断抽拉推柱602，推柱602抽拉辅助杆 604连接的抽阀605，将破碎过程中出料管7中的铁粉末以及气囊606收集的铁粉末一起由管道收集到碎料仓603，最大程度的避免了浪费，粉碎完的物料则经由出料口8排出。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于铁粉加工生产的球磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面转动安装有筒体(2)，所述筒体(2)的后侧外表面设置有齿圈(3)，所述齿圈(3)的外表面啮合有转轮(4)，所述转轮(4)的右侧设置有装置仓(5)，所述装置仓(5)的内部设置有过筛装置(6)，所述装置仓(5)与筒体(2)之间连接有出料管(7)，所述装置仓(5)的前表面开设有出料口(8)；所述过筛装置(6)包括滚轴(601)、推柱(602)、碎料仓(603)、辅助板(604)、抽阀(605)、气囊(606)和筛板(607)，所述转轮(4)的末端转动连接有滚轴(601)，所述滚轴(601)的上表面滑动安装有推柱(602)，所述滚轴(601)的底部设置有碎料仓(603)，所述碎料仓(603)的末端贯穿连接有气囊(606)和抽阀(605)，所述抽阀(605)的底部固定连接有气囊(606)，所述装置仓(5)的内部设置有筛板(607)。2.根据权利要求1所述的一种用于铁粉加工生产的球磨机，其特征在于：所述出料管(7)通过管道固定连接有抽阀(605)，所述出料管与管道口连接处设置有单向阀。3.根据权利要求1所述的一种用于铁粉加工生产的球磨机，其特征在于：所述碎料仓(603)、气囊(606)和抽阀(605)为互通结构，所述辅助板(604)末端套设有弹簧。4.根据权利要求1所述的一种用于铁粉加工生产的球磨机，其特征在于：所述齿圈(3)与转轮(4)为对应设置，所述出料口(8)为斜面设计。5.根据权利要求1所述的一种用于铁粉加工生产的球磨机，其特征在于：所述筒体(2)的内部装有研磨钢珠，所述抽阀(605)内部为硅胶材质。6.根据权利要求1所述的一种用于铁粉加工生产的球磨机，其特征在于：所述出料口(8)的上端固定安装有出料仓，所述出料仓的内部贯穿有筛板(607)。
技术总结
本实用新型涉及研磨技术领域，且公开了一种用于铁粉加工生产的球磨机，包括底座，所述底座的上表面转动安装有筒体，所述筒体的后侧外表面设置有齿圈，所述齿圈的外表面啮合有转轮，所述转轮的右侧设置有装置仓，所述装置仓的内部设置有过筛装置，所述装置仓与筒体之间连接有出料管。通过齿圈带动转轮旋转来推动气囊，气囊气流与出料仓的筛板同时运作，从而在气流的作用下对内部不断的筛选，转轮旋转抽拉抽阀，气流经由管道口的单向阀将出料管内部的铁粉末以及气囊收集的铁粉末进行收集，最后落入碎料仓，将粉末收集起来，更加完善了工艺流程，提高了工作效率，最大程度的避免了浪费，节约物料。约物料。约物料。
技术研发人员：邵海民 许宏举 蒋斌
受保护的技术使用者：隆化县新村矿业有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/24
声明：
“用于铁粉加工生产的球磨机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：隆化县新村矿业有限公司
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2024年12月06日 ~ 08日 
