1.本发明涉及打磨机设备领域，具体为一种气动打磨机。
背景技术：
2.气动打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除、腻子层的打磨等工作的小型设备，适合各种角度操作，体积小，转速高，研磨效率高，噪音低，震动小，具有强力的吸尘效果，长时间使用不疲劳，适用于铁板、木材、塑料，轮胎业表面研磨，船舶、汽车、磨具、航空业精细抛光，去毛边，除锈，去油漆等作业。
3.现有的气动打磨机是通过连接供气设备，通过气体作用于内部的叶轮，利用提供气动能实现机器的运转，现有的气动打磨机机体与供气管之间设有阀门，通过手动按压的方式来打开和关闭阀门，当操作人员想要降低打磨机的转速时，需要按压使得阀门开度变小，气体流通量变小，然而，当供气设备的供气效率不变时，气流量的输入量保持不变，这会使得阀体内部压力增大，导致操作人员很难凭手动保持稳定的控制气体流量，影响打磨质量的问题。
技术实现要素：
4.本发明提供了一种气动打磨机，具备便于稳定调速的优点，解决了背景技术中提到的问题。
5.为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种气动打磨机，包括机体，机体的一侧设有握管，握管的一端接通有供气管，机体的底部设有机罩，机体的内部设有延伸出机罩内的主转轴，主转轴的底端固定安装有打磨盘，所述握管和机体之间设有气控阀装置，所述握管与机体的内腔之间通过气控阀装置接通，机罩的一侧接通有排气吸管，且气控阀装置还与机罩远离排气吸管的一侧接通，握管内的部分气体经气控阀装置进入机体内用于驱动打磨盘旋转，另一部分气体从机罩的一侧吹向排气吸管，且控阀装置通过设于机体上的旋转压板来调控打磨盘的转速。
6.可选的，所述气控阀装置包括第一管体和第二管体，所述第一管体外侧的下方开设有第一进气槽，所述第一进气槽与握管之间接通有第一导管，所述第一管体的外侧还接通有位于第一进气槽一侧的驱动气管，所述驱动气管的另一端与机体的内腔接通，所述第二管体外侧的上方开设有第二进气槽，所述第二进气槽与握管之间接通有第二导管，所述第二管体的外侧还接通有位于第二进气槽一侧的排余气管，所述排余气管远离第二管体的一端与机罩的侧面接通，所述第一管体和第二管体内分别活动套装有第一活塞和第二活塞，所述第一活塞和第二活塞分别对第一进气槽和第二进气槽进行封堵，且第一进气槽和第二进气槽的总流通量始终保持不变，所述第一活塞和第二活塞的顶部均固定连接有竖轴，所述竖轴的顶端分别延伸出第一管体、第二管体的外部并固定连接有联动块，两个所述联动块之间设有转轮，所述旋转压板的一端与机体的顶部活动套接，且旋转压板底端的中部与转轮的顶部活动连接，所述旋转压板远离机体一端的底部与握管的顶部之间设有复位弹簧。
7.可选的，所述第一管体和第二管体之间固定连接有定位块，且定位块的两侧分别与机体和握管的侧面进行固定连接。
8.可选的，所述第一活塞和第二活塞的形状和大小均相同，且第一活塞和第二活塞位于同一水平面上。
9.可选的，所述机罩的一侧开设有进气槽，所述排余气管通过进气槽与机罩的内腔相通，所述机罩的另一侧开设有排气槽，所述排气吸管通过排气槽与机罩的内腔相通，且排气槽和排气吸管的内径值均大于进气槽的内径值，所述第一进气槽、第二进气槽、驱动气管、排余气管、进气槽以及供气管的内径值均相同。
10.可选的，所述机罩的外侧为斜面设计，且机罩底部的外径大于其顶部的外径，所述进气槽和排气槽均设于机罩的斜面上，所述机罩的底部设有一整圈进气槽。
11.本发明提供了一种气动打磨机，具备以下有益效果：
12.1、该气动打磨机，通过机体与握管、供气管之间的气控阀装置设计，在操作人员进行打磨时，以便根据情况，能够轻松按压旋转压板，实时稳定的进行调节打磨盘的转速，不会受到来自阀体的高压力影响，也无需去调节供气设备的供气压力，进行调节打磨盘的转速，从而提高了打磨效率，方便了使用。
13.2、该气动打磨机，通过气控阀装置设计的气体导流设计，在调节打磨盘的转速为非最大时，在一部分气体用于提供驱动打磨盘旋转的同时，剩余一部分气体通过机罩远离排气槽的一侧喷出，从而利用该喷出的气体将打磨盘外侧的打磨碎屑吹向排气槽处，以便打磨的碎屑随气体一起在排气吸管内负压力作用下排出，提高了排屑效果，在保障调节转速的前提下，避免了另一部分气流的浪费。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；
15.图2为本发明图1的第一管体结构俯视示意图；
16.图3为本发明图1的a-a处侧面剖切示意图。
17.图中：1、机体；2、机罩；3、主转轴；4、打磨盘；5、握管；6、供气管；7、定位块；8、限定块；9、第一管体；10、第二管体；11、旋转压板；12、第一进气槽；13、第二进气槽；14、第一活塞；15、第二活塞；16、驱动气管；17、排余气管；18、第一导管；19、第二导管；20、竖轴；21、联动块；22、转轮；23、进气槽；24、排气槽；25、排气吸管。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1，一种气动打磨机，包括机体1，机体1的底部设有机罩2，机体1的内部设有延伸出机罩2内的主转轴3，主转轴3的底端固定安装有打磨盘4，机体1的侧面设有握管5，握管5的一端设有供气管6，通过供气管6进行高压供气，气体经握管5进入机体1内，作用于
机体1内的气动叶轮，使得气动叶轮驱动主转轴3、打磨盘4旋转，从而进行打磨，机罩2的一侧开设有排气槽24，且机罩2上接通有位于排气槽24外侧的排气吸管25，排气吸管25远离机罩2的一端接通吸尘设备，用于将打磨盘4打磨的碎屑和进入的气流机体1内的同时吸走。
20.机体1和握管5之间设有气控阀装置，该气控阀装置包括第一管体9和第二管体10，请参阅图2，第一管体9和第二管体10之间固定连接有定位块7，且定位块7的两侧分别与机体1和握管5的侧面固定连接，请参阅图3，第一管体9外侧的下方开设有第一进气槽12，第一进气槽12与握管5之间接通有第一导管18，第一管体9的外侧还接通有位于第一进气槽12一侧的驱动气管16，驱动气管16的另一端与机体1的内腔接通，第二管体10外侧的上方开设有第二进气槽13，第二进气槽13与握管5之间接通有第二导管19，第二管体10的外侧还接通有位于第二进气槽13一侧的排余气管17，请继续参阅图1，机罩2远离排气槽24的一侧开设有进气槽23，排余气管17远离第二管体10的一端与进气槽23的内部接通，第一管体9和第二管体10内分别活动套装有第一活塞14和第二活塞15，第一活塞14和第二活塞15的形状和大小均相同，且第一活塞14和第二活塞15位于同一水平面上，第一活塞14和第二活塞15分别对第一进气槽12和第二进气槽13进行封堵，且第一进气槽12和第二进气槽13的总流通量始终保持不变，第一活塞14和第二活塞15的顶部均固定连接有竖轴20，竖轴20的顶端分别延伸出第一管体9、第二管体10的外部并固定连接有联动块21，两个联动块21之间设有转轮22，机体1的顶部设有可旋转的旋转压板11，且旋转压板11底端的中部与转轮22的顶部活动连接，且旋转压板11远离机体1一端的底部与握管5的顶部之间设有复位弹簧，通过按压旋转压板11配合复位弹簧的复位，来控制。
21.具体的，通过按压旋转压板11，使得转轮22带动联动块21、竖轴20、第一活塞14和第二活塞15整体下移，此时，握管5内由第一导管18通入的气体经第一进气槽12进入第一管体9内，再由驱动气管16进入机体1内作用于气动叶轮，用于驱动打磨盘4旋转打磨，而第一活塞14对第一进气槽12的封隔，使得第一进气槽12的气体流通量小于供气管6内气体的通入量，此时，另一部气体恰好经第二导管19、第二进气槽13进入第二管体10内，再由排余气管17的一端从进气槽23处喷出。
22.通过气控阀装置的设计，在操作人员进行打磨时，以便根据情况实时的进行调节打磨盘4的转速，无需去调节供气设备的供气压力，进行调节打磨盘4的转速，从而提高了打磨效率，方便了使用，同时，在调节打磨盘4的转速为非最大时，部分气体通过机罩2远离排气槽24的一侧喷出，从而利用该喷出的气体将打磨盘4外侧的打磨碎屑吹向排气槽24处，以便打磨的碎屑随气体一起在排气吸管25内负压力作用下排出，避免了额外气体的浪费。
23.机罩2的外侧为斜面设计，且机罩2底部的外径大于其顶部的外径，进气槽23和排气槽24均设于机罩2的斜面上，在进行打磨时，机体1朝向进气槽23的一侧移动，利用进气槽23喷出的气体使得打磨盘4下方待加工平面上的杂质吹向排气槽24，确保打磨盘4直接接触干净的待加工平面，避免加工平面有杂质，影响打磨以及打磨盘4使用寿命的情况，机罩2的底部设有一整圈进气槽23，提高打磨时机罩2内的密封效果，从而便于排气吸管25的负压力将机罩2内的打磨碎屑吸走，避免飞溅的问题。
24.第一进气槽12、第二进气槽13、驱动气管16、排余气管17、进气槽23以及供气管6的内径值均相同，使得供气管6一端通入的气体流量与第一进气槽12和第二进气槽13流出的气体流量保持相同，第二活塞15上方的压力与第一活塞14下方的压力保持相同，以便操作
人员按压旋转压板11，调节第一活塞14和第二活塞15的上下位置，从而控制进入机体1内的气体流量，进而控制打磨盘4的转速，且排气槽24和排气吸管25的内径值大于进气槽23的内径值，确保作用于机体1内气动叶轮的气体、从进气槽23流出的气体以及打磨盘4打磨的碎屑均能够从排气槽24、排气吸管25排出。
25.该气动打磨机在使用时，将供气管6的一端接通供气的气泵设备，并将排气吸管25的一端接通负压吸尘设备，同时气动气泵设备和吸尘设备，气流经过供气管6、握管5进入气控阀装置的第一管体9和第二管体10中，在打磨时，通过按压旋转压板11，使得旋转压板11下压转轮22，带动第一活塞14和第二活塞15同时下移，配合复位弹簧的弹力作用，来实时调节通入机体1内的气体流量，从而控制打磨盘4的转速，即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：
1.一种气动打磨机，包括机体(1)，机体(1)的一侧设有握管(5)，握管(5)的一端接通有供气管(6)，机体(1)的底部设有机罩(2)，机体(1)的内部设有延伸出机罩(2)内的主转轴(3)，主转轴(3)的底端固定安装有打磨盘(4)，其特征在于：所述握管(5)和机体(1)之间设有气控阀装置，所述握管(5)与机体(1)的内腔之间通过气控阀装置接通，机罩(2)的一侧接通有排气吸管(25)，且气控阀装置还与机罩(2)远离排气吸管(25)的一侧接通，握管(5)内的部分气体经气控阀装置进入机体(1)内用于驱动打磨盘(4)旋转，另一部分气体从机罩(2)的一侧吹向排气吸管(25)，且控阀装置通过设于机体(1)上的旋转压板(11)来调控打磨盘(4)的转速。2.根据权利要求1所述的一种气动打磨机，其特征在于：所述气控阀装置包括第一管体(9)和第二管体(10)，所述第一管体(9)外侧的下方开设有第一进气槽(12)，所述第一进气槽(12)与握管(5)之间接通有第一导管(18)，所述第一管体(9)的外侧还接通有位于第一进气槽(12)一侧的驱动气管(16)，所述驱动气管(16)的另一端与机体(1)的内腔接通，所述第二管体(10)外侧的上方开设有第二进气槽(13)，所述第二进气槽(13)与握管(5)之间接通有第二导管(19)，所述第二管体(10)的外侧还接通有位于第二进气槽(13)一侧的排余气管(17)，所述排余气管(17)远离第二管体(10)的一端与机罩(2)的侧面接通，所述第一管体(9)和第二管体(10)内分别活动套装有第一活塞(14)和第二活塞(15)，所述第一活塞(14)和第二活塞(15)分别对第一进气槽(12)和第二进气槽(13)进行封堵，且第一进气槽(12)和第二进气槽(13)的总流通量始终保持不变，所述第一活塞(14)和第二活塞(15)的顶部均固定连接有竖轴(20)，所述竖轴(20)的顶端分别延伸出第一管体(9)、第二管体(10)的外部并固定连接有联动块(21)，两个所述联动块(21)之间设有转轮(22)，所述旋转压板(11)的一端与机体(1)的顶部活动套接，且旋转压板(11)底端的中部与转轮(22)的顶部活动连接，所述旋转压板(11)远离机体(1)一端的底部与握管(5)的顶部之间设有复位弹簧。3.根据权利要求2所述的一种气动打磨机，其特征在于：所述第一管体(9)和第二管体(10)之间固定连接有定位块(7)，且定位块(7)的两侧分别与机体(1)和握管(5)的侧面进行固定连接。4.根据权利要求2所述的一种气动打磨机，其特征在于：所述第一活塞(14)和第二活塞(15)的形状和大小均相同，且第一活塞(14)和第二活塞(15)位于同一水平面上。5.根据权利要求2所述的一种气动打磨机，其特征在于：所述机罩(2)的一侧开设有进气槽(23)，所述排余气管(17)通过进气槽(23)与机罩(2)的内腔相通，所述机罩(2)的另一侧开设有排气槽(24)，所述排气吸管(25)通过排气槽(24)与机罩(2)的内腔相通，且排气槽(24)和排气吸管(25)的内径值均大于进气槽(23)的内径值，所述第一进气槽(12)、第二进气槽(13)、驱动气管(16)、排余气管(17)、进气槽(23)以及供气管(6)的内径值均相同。6.根据权利要求5所述的一种气动打磨机，其特征在于：所述机罩(2)的外侧为斜面设计，且机罩(2)底部的外径大于其顶部的外径，所述进气槽(23)和排气槽(24)均设于机罩(2)的斜面上，所述机罩(2)的底部设有一整圈进气槽(23)。
技术总结
本发明涉及打磨机设备领域，且公开了一种气动打磨机，包括机体，机体的一侧设有握管，握管的一端接通有供气管，机体的底部设有机罩，机体的内部设有延伸出机罩内的主转轴，主转轴的底端固定安装有打磨盘，所述握管和机体之间设有气控阀装置，所述握管与机体的内腔之间通过气控阀装置接通，机罩的一侧接通有排气吸管。通过机体与握管、供气管之间的气控阀装置设计，在操作人员进行打磨时，以便根据情况，能够轻松按压旋转压板，实时稳定的进行调节打磨盘的转速，不会受到来自阀体的高压力影响，也无需去调节供气设备的供气压力，进行调节打磨盘的转速，从而提高了打磨效率，方便了使用。方便了使用。方便了使用。
技术研发人员：杨诚
受保护的技术使用者：杨诚
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/5/10
声明：
“气动打磨机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：杨诚
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2024年12月13日 ~ 15日 
