本实用新型一种煤矿选煤用溜槽积煤清理装置涉及一种能够对煤矿选煤机中的溜槽积煤进行清理的装置，属于煤矿设备领域。特别涉及一种通过刮板能够在清理刷盘时，对溜槽形成作用面清扫，且能够对溜槽倒角处进行清理的清理装置。
背景技术：
选煤厂煤泥在输送过程中，煤泥容易粘堵在输送用的溜槽内壁，尤其是溜槽内壁的倒角处，容易淤积煤渣，现有选煤厂内的溜槽清理方式是先用水洗溜槽再用清洗刷对溜槽进行清洗，然而因为残留在溜槽内的煤渣有一定吸水能力，在水洗时，煤渣容易吸水粘附在溜槽内壁上，再加上清理刷盘在清理时其刷毛作用面在与溜槽内壁接触时是线接触，与溜槽内壁接触面积小，清理效率较低。
公告号cn208194547u公开了一种棒磨机溜槽防堵料装置，包括第一支腿、第二支腿、刷子、第二传送带和输出轴，所述第一支腿和第二支腿的上端固定连接有溜槽，所述溜槽的右端设置有倒料口，所述第一传送带的下方设置有固定架，所述刷子通过连接杆与固定架相连接，所述第二传送带通过支撑杆固定在底板上方，所述输出轴延伸到电机的外部，且输出轴通过第一连接带与第二传送带相连接，所述输出轴通过第二连接带与第一传送带相连接，该装置的刷子是与溜槽线接触，作用面积小，清理效率低。
公告号cn210150108u公开了一种刮板机溜槽内帮清理装置，包括水平设置的溜槽内帮，溜槽内帮的内侧水平设置有刮板，所述刮板包括安装链条，安装链条上等间距设置有若干链条立环，所述刮板左侧正对的链条立环之间设置有锚索钢刷，由于锚索钢刷的长度大于刮板的长度，且略小于溜槽内帮，该装置在清理时针对带有水气的粘性大的煤渣清理较不彻底。
技术实现要素：
为了改善上述情况，本实用新型一种煤矿选煤用溜槽积煤清理装置提供了一种通过刮板能够在清理刷盘时，对溜槽形成作用面清扫，且能够对溜槽倒角处进行清理的清理装置。
本实用新型一种煤矿选煤用溜槽积煤清理装置是这样实现的：本实用新型一种煤矿选煤用溜槽积煤清理装置由刮板、旋转叶片、驱动转轴、盖扣、通风孔、弹簧、中心座、通槽、筛网、转动轴、边侧刷毛、下刷毛和清洗条组成，连接轴置于中心座的顶部，多个旋转叶片等角度的置于中心座的外侧壁上，所述旋转叶片至少为三个，所述旋转叶片为弧形叶片，所述旋转叶片为内部中空结构，所述旋转叶片的两侧分别开有通槽，所述通槽上置有筛网，所述旋转叶片的顶部开有多个通风孔，所述旋转叶片的底部开有多个通风孔，盖扣置于旋转叶片的顶部，所述旋转叶片的底部置有下刷毛，刮板的一端通过转动轴置于旋转叶片的端部，所述刮板的另一端向旋转叶片凸面的方向延伸，弹簧的一端置于刮板的一侧上，所述弹簧的另一端置于旋转叶片上，所述刮板的另一侧上置有边侧刷毛，所述刮板的底部置有硬刷毛；
进一步的，所述刮板另一侧的底部置有多个清洁条。
有益效果。
一、结构简单，方便实用。
二、成本低廉，便于推广。
三、能够在清理刷盘时，对溜槽形成作用面清扫，提高其清理效率。
四、能够对溜槽的倒角处进行清理。
五、能够在清理时形成吹扫气流，降低潮湿煤渣的清理难度。
附图说明
图1本实用新型一种煤矿选煤用溜槽积煤清理装置的立体结构图；
图2本实用新型一种煤矿选煤用溜槽积煤清理装置的使用时的结构示意图；
图3本实用新型一种煤矿选煤用溜槽积煤清理装置实施例2刮板的立体结构图。
附图中
其中为：刮板1，旋转叶片2，驱动转轴3，盖扣4，通风孔5，弹簧6，中心座7，通槽8，筛网9，转动轴10，边侧刷毛11，溜槽12，连接筒13，链条14，下刷毛15，清洗条16。
具体实施方式：
实施例1
本实用新型一种煤矿选煤用溜槽积煤清理装置是这样实现的：本实用新型一种煤矿选煤用溜槽积煤清理装置由刮板1、旋转叶片2、驱动转轴3、盖扣4、通风孔5、弹簧6、中心座7、通槽8、筛网9、转动轴10、边侧刷毛11、下刷毛15和清洗条16组成，连接轴置于中心座7的顶部，多个旋转叶片2等角度的置于中心座7的外侧壁上，所述旋转叶片2至少为三个，所述旋转叶片2为弧形叶片，所述旋转叶片2为内部中空结构，所述旋转叶片2的两侧分别开有通槽8，所述通槽8上置有筛网9，所述旋转叶片2的顶部开有多个通风孔5，所述旋转叶片2的底部开有多个通风孔5，盖扣4置于旋转叶片2的顶部，所述旋转叶片2的底部置有下刷毛15，刮板1的一端通过转动轴10置于旋转叶片2的端部，所述刮板1的另一端向旋转叶片2凸面的方向延伸，弹簧6的一端置于刮板1的一侧上，所述弹簧6的另一端置于旋转叶片2上，所述刮板1的另一侧上置有边侧刷毛11，所述刮板1的底部置有硬刷毛；
使用时，首先将驱动转轴3和外部电机连接形成动力传输，连接筒13通过轴承套在驱动转轴3上，连接筒13上置有链条14，能够带动清理装置进行移动，打开盖扣4，将吸水材料放置在旋转叶片2内部，当需要对溜槽12进行清理时，启动驱动转轴3，驱动转轴3带动旋转叶片2进行旋转，将清理装置向溜槽12槽壁靠拢，使得刮板1和溜槽12的槽壁相抵撑，此时，弹簧6受压，由于弹簧6的阻尼作用，使得旋转叶片2在进行旋转时，刮板1始终保持和溜槽12的内壁相接触，刮板1上的边侧刷毛11对溜槽12内壁进行清理，使得刮板1对溜槽12形成作用面清扫，提高其清理效率，旋转叶片2底部的下刷毛15对溜槽12的槽底进行清理，配合边侧刷毛11能够对溜槽12的倒角处进行清理，提高清理效率，当使用结束后，弹簧6复位，使得刮板1回到初始位置。
实施例2
本实施例和实施例1的区别为：所述刮板1另一侧的底部置有多个清洁条；使用时，能够配合边侧刷毛11对溜槽12的倒角处进行进一步的清理；
所述刮板1的底部置有硬刷毛的设计，能够对溜槽12倒角处已经粘附干涸的煤渣进行打散清理，避免由于倒角处的煤渣粘附力太大，导致刮板1无法彻底刮除煤渣的现象；
所述旋转叶片2至少为三个的设计，一方面，旋转叶片2过少，链条14带动清理装置移动时，容易导致旋转叶片2进行旋转清理时，造成间断性清理，对溜槽12的槽壁清理不彻底，另一方面，多个旋转叶片2相互配合，能够形成涡旋气流，对溜槽12内潮湿的空气进行通风干燥，在清理时形成吹扫气流，降低潮湿煤渣的清理难度；
所述旋转叶片2为内部中空结构，所述旋转叶片2的两侧分别开有通槽8的设计，能够在旋转叶片2内部放入吸水材料，在旋转叶片2进行旋转时，吸水材料将溜槽12内的潮湿气体吸入，进而对煤渣进行干燥；
所述旋转叶片2为弧形叶片的设计，能够配合形成涡旋气流，对溜槽12内进行通风干燥，降低潮湿煤渣的清理难度；
所述旋转叶片2的顶部开有多个通风孔5，所述旋转叶片2的底部开有多个通风孔5的设计，能够扩大旋转叶片2内部的吸水材料和溜槽12内部空气的接触面积，对溜槽12内部的空气进行多方位的吸水干燥；
所述通槽8上置有筛网9的设计，能够对溜槽12内较大的煤渣进行阻隔，避免较大的煤渣进入到旋转叶片2的内部，对旋转叶片2造成损坏；
达到能够在清理刷盘时，对溜槽12形成作用面清扫，且能够清理溜槽12倒角处的清理装置的目的。
上述实施例为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。
需要进一步指出的是，上述具体实施例在描述的时候，为了简单明了，仅仅描述了与其他实施例之间的区别，但是本领域技术人员应该知晓，上述具体实施例本身也是独立的技术方案。
技术特征：
1.一种煤矿选煤用溜槽积煤清理装置，其特征是：由刮板、旋转叶片、驱动转轴、盖扣、通风孔、弹簧、中心座、通槽、筛网、转动轴、边侧刷毛、下刷毛和清洗条组成，连接轴置于中心座的顶部，多个旋转叶片等角度的置于中心座的外侧壁上，所述旋转叶片为内部中空结构，所述旋转叶片的两侧分别开有通槽，所述通槽上置有筛网，所述旋转叶片的顶部开有多个通风孔，所述旋转叶片的底部开有多个通风孔，盖扣置于旋转叶片的顶部，所述旋转叶片的底部置有下刷毛，刮板的一端通过转动轴置于旋转叶片的端部，所述刮板的另一端向旋转叶片凸面的方向延伸，弹簧的一端置于刮板的一侧上，所述弹簧的另一端置于旋转叶片上，所述刮板的另一侧上置有边侧刷毛。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿选煤用溜槽积煤清理装置，其特征在于所述刮板另一侧的底部置有多个清洁条。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿选煤用溜槽积煤清理装置，其特征在于所述刮板的底部置有硬刷毛。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿选煤用溜槽积煤清理装置，其特征在于所述旋转叶片至少为三个。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿选煤用溜槽积煤清理装置，其特征在于所述旋转叶片为弧形叶片。
技术总结
本实用新型一种煤矿选煤用溜槽积煤清理装置公开了一种通过刮板能够在清理刷盘时，对溜槽形成作用面清扫，且能够对溜槽倒角处进行清理的清理装置，其特征在于连接轴置于中心座的顶部，多个旋转叶片等角度的置于中心座的外侧壁上，所述旋转叶片至少为三个，所述旋转叶片为弧形叶片，所述旋转叶片为内部中空结构，所述旋转叶片的两侧分别开有通槽，所述通槽上置有筛网，所述旋转叶片的顶部开有多个通风孔，所述旋转叶片的底部开有多个通风孔，盖扣置于旋转叶片的顶部，所述旋转叶片的底部置有下刷毛，刮板的一端通过转动轴置于旋转叶片的端部。
技术研发人员：杜文新;胡争取
受保护的技术使用者：杜文新;胡争取
技术研发日：2020.09.22
技术公布日：2021.06.01
声明：
“煤矿选煤用溜槽积煤清理装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：杜文新;胡争取
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2024年12月06日 ~ 08日 
