1.本发明涉及矿石磨粉领域，特别涉及一种磨粉机的排渣设备及其使用方法。
背景技术：
2.磨粉机器又称为磨粉机械，是矿山设备的一种。磨粉机器根据磨矿介质和研磨物料的不同，可分为球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨和立式辊磨机等，通常也会配合
鼓风机、布袋
除尘器和联结风管等。
3.现有的磨粉机在运作流程中，通常和分级机配合使用，使磨粉机在矿物磨粉后由分级机分层析出不同程度磨粉的矿物，在未形成粉状的矿物层将返回至磨粉机中再次磨粉作业，而在此流程中，由于矿物中通常会出现伴生矿，如滑石矿块原料中伴生矿，即硫化铁，硫化铁造成产品质量非常不稳定，特别白度不稳定，有黑点，因此如何在不破坏原有技术功能的情况下，以性价比最高的方式分离并排出黑点异物是如今市场中的需求趋势。
技术实现要素：
4.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种磨粉机的排渣设备。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
6.本发明一种磨粉机的排渣设备，包括放置平台和固定支架，其固定支架安装于地面，放置平台安装于固定支架顶端表面，所述固定支架的内侧安装有变频器，所述放置平台的顶端安装有减速机，所述减速机的一端安装有电动机，其减速机的另一端安装有旋转齿轮，且旋转齿轮的一端安装有链条，所述链条的一端安装有螺旋机，所述螺旋机包含有外置块、螺旋轴、传动齿轮和排渣口，所述外置块内部包含有固定轴承，所述螺旋轴的底端表面设置有底平面，其底平面呈凹陷设置，所述螺旋轴的一侧顶端表面安装有斜撑，其螺旋轴的一侧底端表面安装有遮挡板，所述斜撑的一端安装有矩形板，所述排渣口和螺旋轴内部为贯通设置，所述底平面的一端安装有开槽，所述开槽的内侧安装有转动轴，所述转动轴表面设置有卷动螺纹。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述传动齿轮的内侧中部安装有连接轴，所述外置块的顶端固定安装有排渣口，所述外置块的一侧表面中部固定安装有螺旋轴，所述斜撑分别与排渣口和螺旋轴为固定连接，所述矩形板和螺旋轴为贯穿设置，所述遮挡板分别与外置块、螺旋轴和矩形板为固定连接，且遮挡板为对称设置。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述矩形板的底端设置有开口，且底平面延伸至遮挡板内侧，其遮挡板和矩形板底表面构成倒l型结构设置，呈对称安装。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述开槽的个数为两个，且为对称安装，所述固定轴承的个数为两个，且相互为传动连接，所述转动轴和连接轴通过固定轴承为传动连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述排渣口为梯形结构，其外置块为圆筒状结构，所述旋转齿轮和传动齿轮通过链条为传动连接。
11.本发明还提供了这种磨粉机的排渣设备使用方法，其特征在于，包括磨粉机的排
渣设备、磨粉机和驱动模块，具体步骤为：
12.s1、根据变频器驱动电动机，以电动机传动减速机，使链条和齿轮均传动至螺旋机的方式安装，其中变频器、电动机和减速机均为1.5kw；
13.s2、将螺旋机水平安装至磨粉机内部，并置于磨粉机内部的粉碎去和分机机中部，其中底平面于磨粉机内部朝上设置，排渣口为磨粉机外部朝下设置。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.本发明通过设置一种螺旋机，基于传动结构驱动，在磨粉机内部基于比重分离法分离混入矿物中的伴生矿，使矿物内部的杂质进一步提取分离，实现连续可调速的排渣结构。
16.本发明采用的方式性价比较高，在完全保证了原有结构的功能下，仅增加少量分离结构即可实现分离效果，且所需占地面积较小，整体结构均为暴露式设备，在后续维修和维护的流程中更为方便。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
18.图1是本发明的整体结构示意图；
19.图2是本发明的螺旋机结构示意图；
20.图3是本发明的螺旋轴结构仰视图；
21.图中：1、放置平台；2、固定支架；3、变频器；4、减速机；5、电动机；6、旋转齿轮；7、链条；8、螺旋机；9、外置块；10、螺旋轴；11、传动齿轮；12、排渣口；13、底平面；14、斜撑；15、遮挡板；16、矩形板；17、连接轴；18、开槽；19、转动轴；20、卷动螺纹。
具体实施方式
22.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
23.实施例1
24.如图1?3所示，本发明提供一种磨粉机的排渣设备，包括放置平台1和固定支架2，其固定支架2安装于地面，放置平台1安装于固定支架2顶端表面，所述固定支架2的内侧安装有变频器3，所述放置平台1的顶端安装有减速机4，所述减速机4的一端安装有电动机5，其减速机4的另一端安装有旋转齿轮6，且旋转齿轮6的一端安装有链条7，所述链条7的一端安装有螺旋机8，所述螺旋机8包含有外置块9、螺旋轴10、传动齿轮11和排渣口12，所述外置块9内部包含有固定轴承，所述螺旋轴10的底端表面设置有底平面13，其底平面13呈凹陷设置，所述螺旋轴10的一侧顶端表面安装有斜撑14，其螺旋轴10的一侧底端表面安装有遮挡板15，所述斜撑14的一端安装有矩形板16，所述排渣口12和螺旋轴10内部为贯通设置，所述底平面13的一端安装有开槽18，所述开槽18的内侧安装有转动轴19，所述转动轴19表面设置有卷动螺纹20。
25.进一步的，传动齿轮11的内侧中部安装有连接轴17，所述外置块9的顶端固定安装有排渣口12，所述外置块9的一侧表面中部固定安装有螺旋轴10，所述斜撑14分别与排渣口
12和螺旋轴10为固定连接，所述矩形板16和螺旋轴10为贯穿设置，所述遮挡板15分别与外置块9、螺旋轴10和矩形板16为固定连接，且遮挡板15为对称设置。
26.矩形板16的底端设置有开口，且底平面13延伸至遮挡板15内侧，其遮挡板15和矩形板16底表面构成倒l型结构设置，呈对称安装。
27.开槽18的个数为两个，且为对称安装，所述固定轴承的个数为两个，且相互为传动连接，所述转动轴19和连接轴17通过固定轴承为传动连接。
28.排渣口12为梯形结构，其外置块9为圆筒状结构，所述旋转齿轮6和传动齿轮11通过链条7为传动连接
29.一种磨粉机的排渣设备使用方法，包括磨粉机的排渣设备、磨粉机和驱动模块，具体步骤为：
30.s1、根据变频器3驱动电动机5，以电动机5传动减速机4，使链条7和齿轮均传动至螺旋机8的方式安装，其中变频器3、电动机5和减速机4均为1.5kw；
31.s2、将螺旋机8水平安装至磨粉机内部，并置于磨粉机内部的粉碎去和分机机中部，其中底平面13于磨粉机内部朝上设置，排渣口12为磨粉机外部朝下设置。
32.具体的，其整体结构的驱动部分主要由放置平台1和固定支架2组成，固定支架2内侧的变频器3包含整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等，用于控制和驱动电动机5，电动机5则通过旋转齿轮6传动链条7至螺旋机8，螺旋机8由一端的传动齿轮11形成传动；
33.螺旋机8的开槽18部分主要位于磨粉机体内的粉碎区与分级机的中间区域，其中开槽18处为朝上设置，外部的排渣口12为朝下设置，排渣口12由斜撑14形成腋角支撑，外部表面由外置块9固定于外部的固定架上，并根据矩形板16表面的螺纹孔和磨粉机螺纹固定；
34.制动流程中，传动齿轮11通过连接轴17带动内部的固定轴承旋转，固定轴承则传动至连接轴17使其旋转，连接轴17由于表面设置由卷动螺纹20，在磨粉机内部接触到因比重存在于底部的杂质后，因螺旋的卷动从而带动杂质向外排出，根据排渣口12排出至外界；在矿物本身和杂质为相互混合时，其卷动螺纹20以会因比重的缘故使卷动流程中，矿物因重力较轻主要存在于螺旋轴10处的顶部，其杂质较重而在搅拌中主要位于螺旋轴10底部，在析出时因排渣口12为重力排出，因此首先排出的即为杂质，一旦出现矿物本体时即为内部的矿物已析出完毕。
35.本发明主要利用常规的物理手段，基于原磨粉机的设备以及所配合使用的设备，在其基础上设计并安装了螺旋机8结构，按照矿物比重的理论在中距离搅拌情况下能够将杂质直接从磨粉机内部析出，所需要的占地面积较低，且各设备均能够敞开式安装，不仅性价比较复杂的析出设备更简单，面对后续的维护和维修时，能够达到更加方便的效果。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。技术特征：
1.一种磨粉机的排渣设备，包括放置平台(1)和固定支架(2)，其固定支架(2)安装于地面，放置平台(1)安装于固定支架(2)顶端表面，其特征在于，所述固定支架(2)的内侧安装有变频器(3)，所述放置平台(1)的顶端安装有减速机(4)，所述减速机(4)的一端安装有电动机(5)，其减速机(4)的另一端安装有旋转齿轮(6)，且旋转齿轮(6)的一端安装有链条(7)，所述链条(7)的一端安装有螺旋机(8)，所述螺旋机(8)包含有外置块(9)、螺旋轴(10)、传动齿轮(11)和排渣口(12)，所述外置块(9)内部包含有固定轴承，所述螺旋轴(10)的底端表面设置有底平面(13)，其底平面(13)呈凹陷设置，所述螺旋轴(10)的一侧顶端表面安装有斜撑(14)，其螺旋轴(10)的一侧底端表面安装有遮挡板(15)，所述斜撑(14)的一端安装有矩形板(16)，所述排渣口(12)和螺旋轴(10)内部为贯通设置，所述底平面(13)的一端安装有开槽(18)，所述开槽(18)的内侧安装有转动轴(19)，所述转动轴(19)表面设置有卷动螺纹(20)。2.根据权利要求1所述的一种磨粉机的排渣设备，其特征在于，所述传动齿轮(11)的内侧中部安装有连接轴(17)，所述外置块(9)的顶端固定安装有排渣口(12)，所述外置块(9)的一侧表面中部固定安装有螺旋轴(10)，所述斜撑(14)分别与排渣口(12)和螺旋轴(10)为固定连接，所述矩形板(16)和螺旋轴(10)为贯穿设置，所述遮挡板(15)分别与外置块(9)、螺旋轴(10)和矩形板(16)为固定连接，且遮挡板(15)为对称设置。3.根据权利要求2所述的一种磨粉机的排渣设备，其特征在于，所述矩形板(16)的底端设置有开口，且底平面(13)延伸至遮挡板(15)内侧，其遮挡板(15)和矩形板(16)底表面构成倒l型结构设置，呈对称安装。4.根据权利要求2所述的一种磨粉机的排渣设备，其特征在于，所述开槽(18)的个数为两个，且为对称安装，所述固定轴承的个数为两个，且相互为传动连接，所述转动轴(19)和连接轴(17)通过固定轴承为传动连接。5.根据权利要求5所述的一种磨粉机的排渣设备，其特征在于，所述排渣口(12)为梯形结构，其外置块(9)为圆筒状结构，所述旋转齿轮(6)和传动齿轮(11)通过链条(7)为传动连接。6.一种磨粉机的排渣设备使用方法，其特征在于，包括磨粉机的排渣设备、磨粉机和驱动模块，具体步骤为：s1、根据变频器(3)驱动电动机(5)，以电动机(5)传动减速机(4)，使链条(7)和齿轮均传动至螺旋机(8)的方式安装，其中变频器(3)、电动机(5)和减速机(4)均为1.5kw；s2、将螺旋机(8)水平安装至磨粉机内部，并置于磨粉机内部的粉碎去和分机机中部，其中底平面(13)于磨粉机内部朝上设置，排渣口(12)为磨粉机外部朝下设置。
技术总结
本发明公开了一种磨粉机的排渣设备及其使用方法，包括放置平台和固定支架，放置平台的顶端安装有减速机，减速机的一端安装有电动机，其减速机的另一端安装有旋转齿轮，且旋转齿轮的一端安装有链条，链条的一端安装有螺旋机，螺旋机包含有外置块、螺旋轴、传动齿轮和排渣口。本发明通过设置一种螺旋机，基于传动结构驱动，在磨粉机内部基于比重分离法分离混入矿物中的伴生矿，使矿物内部的杂质进一步提取分离，实现连续可调速的排渣结构。实现连续可调速的排渣结构。实现连续可调速的排渣结构。
技术研发人员：向祖生
受保护的技术使用者：向祖生
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/9/7
声明：
“磨粉机的排渣设备及其使用方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：向祖生
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2024年12月06日 ~ 08日 
