1.本实用新型涉及
振动筛分设备技术领域，特别是一种连杆机构驱动的振动筛分装置。
背景技术：
2.振动筛是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将物料按颗粒大小分成不同级别的振动
筛分机械设备。振动筛频率高、振幅小，因而生产率和筛分效率都较高，是其它筛分方法无法代替的。按传动机构的不同，振动筛可以分为以下几种：偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、共振筛。偏心式振动筛工作时筛子中部驱动轴作圆周运动，给、排料端作椭圆运动，其主要缺点是传给地基的动负荷较大，另外需要曲轴驱动，结构复杂，制造成本高。惯性振动筛工作时，皮带轮也随筛箱一起振动，使得皮带跳动不已，皮带容易松脱损坏，影响使用寿命。偏心轴式自定中心
圆振动筛的曲轴制造成本较高。共振筛结构复杂、工作稳定性差、调整困难、维修量大。因此，开发一种工作稳定、容易制造、方便维护的新型振动筛分机构，用于颗粒物料或各种轻型物料筛分的振动筛分装置，具有重要的工程意义。
技术实现要素：
3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的连杆机构驱动的振动筛分装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何解决筛分装置的传动稳定性差、振动过大的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种连杆机构驱动的振动筛分装置，其包括，传动单元，包括主动件、与所述主动件配合的从动件，以及对称设置于所述从动件两侧并与其连接的连杆机构；以及，
7.筛子，设置于所述传动单元下方，包括与所述连杆机构连接的筛斗，以及与所述筛斗配合的筛网。
8.作为本实用新型所述连杆机构驱动的振动筛分装置的一种优选方案，其中：所述传动单元还包括壳体，所述主动件、所述从动件和所述连杆机构均设置于所述壳体内。
9.作为本实用新型所述连杆机构驱动的振动筛分装置的一种优选方案，其中：所述主动件包括设置于所述壳体下方的电机、固定于所述壳体下方并与所述电机可拆卸连接的电机固定板、与所述电机连接的蜗杆，以及置于所述蜗杆两端的蜗杆轴承座。
10.作为本实用新型所述连杆机构驱动的振动筛分装置的一种优选方案，其中：所述
从动件包括与所述蜗杆配合的蜗轮、与所述蜗轮配合的从动轴、与所述从动轴配合的从动轴轴承座，以及与所述从动轴两端连接的圆柱轮。
11.作为本实用新型所述连杆机构驱动的振动筛分装置的一种优选方案，其中：所述筛子倾斜放置，其出料口位于底端。
12.作为本实用新型所述连杆机构驱动的振动筛分装置的一种优选方案，其中：还包括放料件，其设置于所述筛子的上方。
13.作为本实用新型所述连杆机构驱动的振动筛分装置的一种优选方案，其中：还包括支架，设置于所述传动单元下方，所述支架支撑所述传动单元。
14.作为本实用新型所述连杆机构驱动的振动筛分装置的一种优选方案，其中：所述壳体还包括设置于所述主动件上方检修口，以及与所述检修口可拆卸连接的检修盖。
15.本实用新型有益效果为：在振动筛分过程中，电机转动，经蜗轮蜗杆传动带动从动轴转动，从动轴轴两端的圆柱轮带动连杆机构运动，从而使筛子产生上下振动。传动单元固定在支架上，除了起保护和支承传动机构的作用外，还在其前端焊接了放料件，壳体顶部设检修口，以方便传动装置的维护与检修。本装置结构简单，运动平稳，生产成本较低，维修方便，操作简单。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为连杆机构驱动的振动筛分装置的结构图。
18.图2为连杆机构驱动的振动筛分装置的主动件和从动件的结构图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
22.实施例1
23.参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种连杆机构驱动的振动筛分装置，连杆机构驱动的振动筛分装置包括传动单元100和筛子200，筛子200，设置于传动单元100的下端，传动单元100与筛子200分别能够进行各自的传动和执行，通过两者之间的配合可实现颗粒物料或各种轻型物料筛分的振动筛分。
24.传动单元100与筛子200均可以仅设置有一个，且筛子200位于传动单元100下端。
25.具体的，传动单元100，包括竖直设置的主动件101、与主动件101配合且横向设置的从动件102，以及对称设置于从动件102两侧并与其连接的连杆机构103。筛子200设置于传动单元100下方，包括与连杆机构103连接的筛斗201，以及与筛斗201配合的筛网202。
26.主动件101作为动力输出件将动力传输至从动件102，而与从动件102连接的连杆机构也随之发生转动，带动下方与连杆机构103连接的筛斗201以及与筛斗201配合的筛网202上下运动，实现振动筛分的功能。
27.本实施例中的振动筛分装置，采用了连杆机构作为传动部件，利用了连杆机构运动轨迹固定、平顺性良好的特征，克服了现有技术中采用皮带轮传动会产生较大振动的缺陷。且连杆机构的结构简单，易于安装和维护，降低了制造维护的成本。另外，本实施例中的主动件和传动件置于筛子上方，减小了对底面的动荷载。连杆机构对称设置有两个，分别连接筛子的两侧，从而对筛子的动力传输更加平衡，提高了整体运性的稳定性，也使得设备整体结构更为紧凑，减小空间的占用。
28.实施例2
29.参照图1，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括壳体104、检修口104a和检修盖104b。本实施例中，连杆机构驱动的振动筛分装置包括传动单元100和筛子200，筛子200，设置于传动单元100的下端，传动单元100与第筛子200分别能够进行各自的传动和执行，通过两者之间的配合可实现颗粒物料或各种轻型物料筛分的振动筛分。
30.传动单元100与筛子200均可以仅设置有一个，且筛子200位于传动单元100下端。
31.具体的，传动单元100，包括竖直设置的主动件101、与主动件101配合且横向设置的从动件102，以及对称设置于从动件102两侧并与其连接的连杆机构103。筛子200，设置于传动单元100下方，包括与连杆机构103连接的筛斗201，以及与筛斗201配合的筛网202。
32.主动件101作为动力输出件将动力传输至从动件102，从而带动从动件102运动，进而对称设置于与从动件102两侧且与其连接的连杆机构103运动，最后，置于传动单元100下方并与连杆机构103连接的筛斗201以及与筛斗201配合的筛网202运动。
33.进一步的，壳体104为“凹”型，两侧板对称放置连杆机构103，中部放置主动件101与从动件102，置于主动件101上方的壳体顶部设有检修口104a以及与检修口104a可拆卸连接的检修盖104b，检修口104a比壳体104上方面积略小。
34.基于上述，壳体104保障了主动件101、从动件102以及连杆机构103的动力传输，起到了基本的稳固、支承、防尘的作用，使得产品寿命更长，检修口104a的面积较大，可清楚的看见内部装置的使用情况，检修盖104b为可拆卸连接，以方便传动装置的维护与检修。
35.进一步的，参照图2，主动件101，包括设置于壳体104下方的电机101a、固定于壳体104下方并与电机101a可拆卸连接的电机固定板101b、与所述电机101a连接的蜗杆101c，以及置于所述蜗杆101c两端的蜗杆轴承座101d。从动件102包括与蜗杆101c配合的蜗轮102a、与蜗轮102a配合的从动轴102b、与从动轴102b配合的从动轴轴承座102c，以及与从动轴102b两端连接的圆柱轮102d。
36.电机101a通过垫块与电机固定板101b通过六角螺栓固定于壳体104下端，电机101a通过弹性联轴器将动力传输至蜗杆101c，蜗杆101c通过圆锥滚子轴承和蜗杆轴承座101d以及螺钉固定于壳体104内壁，蜗杆101c与蜗轮102a啮合，从而蜗杆101c带动蜗轮102a
运动，蜗轮102a驱动从动轴102b，从动轴102b通过轴承和从动轴轴承座102c固定连接于壳体104底板上，从动轴102b带动两端圆柱轮102d转动，圆柱轮102d通过轴肩和卡簧定位，从而传动至连杆机构103，连杆机构103与筛子200螺钉连接，从而带动筛子200振动。
37.基于上述，蜗轮102a与蜗杆101c可实现传递两交错轴之间的动力传输，蜗轮102a与蜗杆101c在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆101c与螺杆形状相似，两相配合可以得到很大的传动比，比普通的交错轴斜齿轮机构更紧凑，两轮啮合齿面间为线接触，其承载能力高，且传动平稳、噪音很小，且具有自锁性，当蜗杆101c的导程角小于啮合齿轮间的当量摩擦角时，机构可实现反向自锁，其反向自锁性可起到安全保护的作用。
38.实施例3
39.参照图1，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：筛子200倾斜放置，其出料口位于底端。还包括放料件300，其设置于筛子200的上方。还包括支架400，设置于传动单元100下方，支架400支撑传动单元100。
40.筛子200倾斜放置，便于颗粒物料或各种轻型物料的筛分，壳体104为“凹”字型，放料件300置于主动件101前端，作为物料倒入的入口，支架400由金属型材连接而成，作为振动筛分机的支承部件。
41.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。技术特征：
1.一种连杆机构驱动的振动筛分装置，其特征在于：包括，传动单元（100），包括主动件（101）、与所述主动件（101）配合的从动件（102），以及对称设置于所述从动件（102）两侧并与其连接的连杆机构（103）；以及，筛子（200），设置于所述传动单元（100）下方，包括与所述连杆机构（103）连接的筛斗（201），以及与所述筛斗（201）配合的筛网（202）。2.如权利要求1所述的连杆机构驱动的振动筛分装置，其特征在于：所述传动单元（100）还包括壳体（104），所述主动件（101）、所述从动件（102）和所述连杆机构（103）均设置于所述壳体（104）内。3.如权利要求2所述的连杆机构驱动的振动筛分装置，其特征在于：所述主动件（101）包括设置于所述壳体（104）下方的电机（101a）、固定于所述壳体（104）下方并与所述电机（101a）可拆卸连接的电机固定板（101b）、与所述电机（101a）连接的蜗杆（101c），以及置于所述蜗杆（101c）两端的蜗杆轴承座（101d）。4.如权利要求3所述的连杆机构驱动的振动筛分装置，其特征在于：所述从动件（102）包括与所述蜗杆（101c）配合的蜗轮（102a）、与所述蜗轮（102a）配合的从动轴（102b）、与所述从动轴（102b）配合的从动轴轴承座（102c），以及与所述从动轴（102b）两端连接的圆柱轮（102d）。5.如权利要求4所述的连杆机构驱动的振动筛分装置，其特征在于：所述筛子（200）倾斜放置，其出料口位于底端。6.如权利要求5所述的连杆机构驱动的振动筛分装置，其特征在于：还包括放料件（300），其设置于所述筛子（200）的上方。7.如权利要求6所述的连杆机构驱动的振动筛分装置，其特征在于：还包括支架（400），设置于所述传动单元（100）下方，所述支架（400）支撑所述传动单元（100）。8.如权利要求7所述的连杆机构驱动的振动筛分装置，其特征在于：所述壳体（104）还包括设置于所述主动件（101）上方检修口（104a），以及与所述检修口（104a）可拆卸连接的检修盖（104b）。
技术总结
本实用新型公开了一种连杆机构驱动的振动筛分装置，包括传动单元和筛子，传动单元包括竖直设置的主动件、从动件、连杆机构，筛子包括筛斗和筛网。本实用新型提供的连杆机构驱动的振动筛分装置，采用了连杆机构作为传动部件，利用了连杆机构运动轨迹固定、平顺性良好的特征，克服了现有技术中采用皮带轮传动会产生较大振动的缺陷。另外，主动件和传动件置于筛子上方，减小了对底面的动荷载。连杆机构对称设置有两个，分别连接筛子的两侧，从而对筛子的动力传输更加平衡，提高了整体运性的稳定性，也使得设备整体结构更为紧凑，减小空间的占用。占用。占用。
技术研发人员：刘珊 秦源 周建华
受保护的技术使用者：江南大学
技术研发日：2020.08.06
技术公布日：2022/1/11
声明：
“连杆机构驱动的振动筛分装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江南大学
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2024年12月06日 ~ 08日 
