1.本实用新型属于高炉下料设备技术领域，更具体地说，涉及一种高炉料仓的给料分料装置。
背景技术：
2.大型高炉各原料仓容量较大，一般单仓容积在200?500m3，因原料堆比重不同单仓存料一般为500?900吨/仓，料仓下料口下方设置振动筛，原料从料仓口出来，经筛分后进入高炉，每小时从各仓上料合计约450吨，上料筛分过程中，因原料种类不同，原料易出现无规则下料过快或量过大，造成大量原料未经筛分直接进入高炉内，影响高炉炉况，或高炉所用熔剂无规则入炉，造成高炉失常，损失较大。
3.为处理以上问题，以往行业内主要有以下三种做法：一是在料仓下料口设置振动给料机+振动筛方式，料仓内原料经过给料机振动缓慢下料，振动筛进行筛分后进入高炉炉内冶炼，给料机使用四个挂钩吊挂在料仓上，占用空间大，由于小时给料量大，挂钩、给料机底部易磨损，一旦某个挂钩损坏，整个料仓不能继续使用，处理时间长、影响大；二是使用插板阀+振动筛方式，使用插板阀控制下料口开度大小，来控制下料速度，该种方法对于粒度均匀的“球团状”矿石使用效果较好，对于其他“块状”矿石，尤其对于形状不规则、粒度不均匀的矿石使用效果较差，开度较小容易堵料，开度较大容易造成“滑料”；三是直接在料仓下料口设置一块钢板，钢板上开大小不一的圆洞，形成一个“滤网”，使料仓内炉料均匀下至振动筛上，但该方式极易造成“堵料”，尤其是在阴雨天气，原料潮湿的情况下，使用范围较小。目前行业内针对原料筛分供料过程，如何使炉料均匀分布在振动筛上，缺少行之有效的方法措施。
4.经检索，中国专利公开号：cn 109650098 a；公开日：2019年4月19日；公开了一种料仓出料口的给料装置，包括设于料仓出料口下方的输送带；所述料仓上设有振动器；所述料仓的外壁上铰接有位于所述输送带上方的摆动板；所述振动器的控制端头设有接近开关，所述摆动板上设有与所述接近开关相应的感应块；所述摆动板自然下垂时，所述摆动板与所述输送带之间有间隙。该申请案的装置通过摆动板配合振动器的设置，虽然可以解决下料过程中的悬料堵料问题，但是仍无法根据需求对原料进行有效的筛分。
技术实现要素：
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种高炉料仓的给料分料装置，包括，
7.料仓，其底部开设有下料口；
8.振动器，其布置于下料口下方；
9.还包括：
10.挡板，其竖
声明：
“高炉料仓的给料分料装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：张家港宏昌钢板有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
