本发明属于氧化物结构陶瓷领域，具体涉及一种高致密度、高硬度、亚毫米级氧化铝陶瓷球的制备方法。
背景技术：
氧化铝陶瓷具有硬度高，耐腐蚀，耐磨损且成本低等优势，其陶瓷球是一种常用的研磨介质，被应用于各类矿物原料，先进陶瓷粉体，日用瓷色料、釉料和涂料等的混合、粉碎、磨细等过程。氧化铝陶瓷球也可用做催化剂载体，工程减震用介质及机械抛光用磨料，广泛服务于材料、化工、机械及冶金等行业。
氧化铝陶瓷球可以通过挤压成型、喷雾造粒成型、滚动成型及模压结合等静压成型等工艺成型，并通过后续烧结过程实现致密化。氧化铝陶瓷球作为研磨介质应用的时候，它的尺寸直接决定了球磨的能力和效率，当产品粒度要求在纳米级时，需要使用小直径的研磨球。然而受模具尺寸和工艺过程限制，模压成型和挤压成型很难制备球直径尺寸小5mm的陶瓷球，且生产效率低；喷雾造粒成型所获得陶瓷球坯体尺寸不均匀，球形度较差且内部容易产生大的空洞；滚动成型可用来制备亚毫米级氧化铝陶瓷球。它借鉴了北方汤圆制备的生产工艺，但成型过程中需要加入粘结剂和分散剂，得到的坯体具有有机成份高，密度低，易分层等缺点。因此用此方法获得的陶瓷球在球磨过程中，容易破碎且磨耗较大。
公开号为cn102491735的专利申请公开了一种通过滚动成型结合无压烧结来获得氧化铝陶瓷球的方法，在制备过程中，引入了粘结剂聚乙烯醇和分散剂聚丙烯酰胺。制备流程中，需要额外的步骤来制备球种，所获得氧化铝陶瓷球的直径为10mm；
公开号为cn103252823b的专利申请公开了一种通过将泥料喷注到金属模腔的方式获得氧化铝陶瓷球坯体的方法。喷注所需泥浆含水率为17-25％，因此制备工艺中包含练泥过程，且陶瓷球的注射需要逐个完成，生产效率较低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本发明拟提供一种通过强制过筛结合高频振动的方式获得高密度氧化铝陶瓷球坯体的方法，通过该方法所获得的陶瓷球坯体通过无压烧结并结合等静压后处理的方式实现致密化，进而获得亚毫米级氧化铝陶瓷球。整个成型过程一步完成，不需要额外添加有机粘结剂。通过该方法得到的氧化铝陶瓷球，具有球径均匀、球形度好、致密度高、内部无明显缺陷等诸多特征。本发明所涉及的工艺生产效率高，适用于批量生产。
本发明为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：
一种高致密度、高硬度、亚毫米级氧化铝陶瓷球的制备方法，具体包括如下
声明：
“高致密度、高硬度、亚毫米级氧化铝陶瓷球的制备方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：武汉理工大学
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2025年06月06日 ~ 08日 
