1.本实用新型属于活性炭还原处理应用技术领域，具体涉及废活性炭煅烧还原系统。
背景技术：
2.活性炭再生法，活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化。
3.活性炭在环境保护，工业与民用方面己被大量使用，并且取得了相当的成效，然而活性炭在吸附饱合被更换后，使用活性炭吸附是一个物理过程，因此还可以采用高温蒸汽将使用过的活性炭内之杂质进行脱附，并使其恢复原有之活性，以达到重复使用的目的，具有明显的经济效益，再生后的活性炭其用途仍可连续重复使用及再生。
4.在活性炭的煅烧还原处理过程中，回转窑煅烧还原法是普遍采用的方法，而合理设计的活性炭煅烧还原系统将直接影响活性炭还原处理的效率、品质等。
5.因此，基于上述问题，本实用新型提供废活性炭煅烧还原系统。
技术实现要素：
6.实用新型目的：本实用新型的目的是提供废活性炭煅烧还原系统，其设计结构合理，整体构成结构组装后，可完成活性炭的高效、高质的煅烧还原处理，实现煅烧还原处理过程稳定、安全，同时能实现废活性炭环保的煅烧还原生产作业标准要求，实用性强。
7.技术方案：本实用新型提供的废活性炭煅烧还原系统，由集料组件，及与集料组件相配合使用的回转窑组件，及与回转窑组件相配合使用的烟气处理组件组成；所述集料组件，包括相配合连接使用的
皮带输送机、圆筒破袋
筛分机、接料斗、转运u型螺旋输送机、气力输送机，其中，气力输送机将物料输送至废活性炭库，且废活性炭库连接的活性炭吸附装置；所述回转窑组件，包括与废活性炭库连接的定量螺旋进料机，及与定量螺旋进料机连接的回转窑，及与回转窑连接的旋风集料器，及与旋风集料器连接的高温阻料器，及与高温阻料器连接的高温风机，及与高温风机连接的二次燃烧室，其中，二次燃烧室通过管道与回转窑连接，及与旋风集料器、高温阻料器之间连接管道连接的固体炉、风辅助二次燃烧室，及分别与固体炉、风辅助二次燃烧室连接的
鼓风机、燃烧器，及与燃烧器连接的天然气，及与天然气连接的辅助燃烧器，及与辅助燃烧器连接的助燃风机，及与高温阻料器连接的压缩空气，及两端分别与高温阻料器、定量螺旋进料机连接的微粉料斗，及与回转窑连接的活化用蒸汽机，及与回转窑连接的全封闭冷渣机，及与全封闭冷渣机连接的
振动筛，及与振动筛连接的辅助气力输送机，及与辅助气力输送机连接的活性炭成品库，及分别与活性炭成品库相配合使用的仓顶
除尘器、全自动包装机；所述烟气处理，包括与回转窑连接的急冷塔，及与急冷塔连接的布袋除尘器，及与布袋除尘器连接的scr装置，及与scr装置连接的碱洗喷淋塔，及与碱洗喷淋塔连接的降温冷凝塔，及与降温冷凝塔连接的排风机，及与排风机连接的烟囱，及与烟囱连接的烟气在线分析仪。
8.本技术方案的，所述废活性炭煅烧还原系统，还包括与二次燃烧室连接的补氧风机。
9.本技术方案的，所述废活性炭煅烧还原系统，还包括与急冷塔连接的急冷泵，及与急冷塔、急冷泵连接管道连接的20％氨水
混合机，及与急冷泵连接的循环碱液池，及两端分别与循环碱液池、碱洗喷淋塔连接的碱洗泵，其中，碱洗喷淋塔的一端与循环碱液池连接。
10.本技术方案的，所述废活性炭煅烧还原系统，还包括与降温冷凝塔连接的闭式冷却塔，及与闭式冷却塔连接的循环泵，及两端分别与循环泵、降温冷凝塔连接的循环槽，其中，循环槽的冷凝水溢流外排。
11.与现有技术相比，本实用新型的废活性炭煅烧还原系统的有益效果在于：其设计结构合理，整体构成结构组装后，可完成活性炭的高效、高质的煅烧还原处理，实现煅烧还原处理过程稳定、安全，同时能实现废活性炭环保的煅烧还原生产作业标准要求，实用性强。
附图说明
12.图1是本实用新型的废活性炭煅烧还原系统的集料组、回转窑组件部分结构示意图；
13.图2是本实用新型的废活性炭煅烧还原系统的烟气处理组件部分结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
15.实施例一
16.如图1和图2所示的废活性炭煅烧还原系统，由集料组件，及与集料组件相配合使用的回转窑组件，及与回转窑组件相配合使用的烟气处理组件组成；所述集料组件，包括相配合连接使用的皮带输送机、圆筒破袋筛分机、接料斗、转运 u型螺旋输送机、气力输送机，其中，气力输送机将物料输送至废活性炭库，且废活性炭库连接的活性炭吸附装置；所述回转窑组件，包括与废活性炭库连接的定量螺旋进料机，及与定量螺旋进料机连接的回转窑，及与回转窑连接的旋风集料器，及与旋风集料器连接的高温阻料器，及与高温阻料器连接的高温风机，及与高温风机连接的二次燃烧室，其中，二次燃烧室通过管道与回转窑连接，及与旋风集料器、高温阻料器之间连接管道连接的固体炉、风辅助二次燃烧室，及分别与固体炉、风辅助二次燃烧室连接的鼓风机、燃烧器，及与燃烧器连接的天然气，及与天然气连接的辅助燃烧器，及与辅助燃烧器连接的助燃风机，及与高温阻料器连接的压缩空气，及两端分别与高温阻料器、定量螺旋进料机连接的微粉料斗，及与回转窑连接的活化用蒸汽机，及与回转窑连接的全封闭冷渣机，及与全封闭冷渣机连接的振动筛，及与振动筛连接的辅助气力输送机，及与辅助气力输送机连接的活性炭成品库，及分别与活性炭成品库相配合使用的仓顶除尘器、全自动包装机；所述烟气处理，包括与回转窑连接的急冷塔，及与急冷塔连接的布袋除尘器，及与布袋除尘器连接的scr装置，及与scr装置连接的碱洗喷淋塔，及与碱洗喷淋塔连接的降温冷凝塔，及与降温冷凝塔连接的排风机，及与排风机连接的烟囱，及与烟囱连接的烟气在线分析仪。
17.实施例二
18.如图1和图2所示的废活性炭煅烧还原系统，由集料组件，及与集料组件相配合使
用的回转窑组件，及与回转窑组件相配合使用的烟气处理组件组成；所述集料组件，包括相配合连接使用的皮带输送机、圆筒破袋筛分机、接料斗、转运 u型螺旋输送机、气力输送机，其中，气力输送机将物料输送至废活性炭库，且废活性炭库连接的活性炭吸附装置；所述回转窑组件，包括与废活性炭库连接的定量螺旋进料机，及与定量螺旋进料机连接的回转窑，及与回转窑连接的旋风集料器，及与旋风集料器连接的高温阻料器，及与高温阻料器连接的高温风机，及与高温风机连接的二次燃烧室，其中，二次燃烧室通过管道与回转窑连接，及与旋风集料器、高温阻料器之间连接管道连接的固体炉、风辅助二次燃烧室，及分别与固体炉、风辅助二次燃烧室连接的鼓风机、燃烧器，及与燃烧器连接的天然气，及与天然气连接的辅助燃烧器，及与辅助燃烧器连接的助燃风机，及与高温阻料器连接的压缩空气，及两端分别与高温阻料器、定量螺旋进料机连接的微粉料斗，及与回转窑连接的活化用蒸汽机，及与回转窑连接的全封闭冷渣机，及与全封闭冷渣机连接的振动筛，及与振动筛连接的辅助气力输送机，及与辅助气力输送机连接的活性炭成品库，及分别与活性炭成品库相配合使用的仓顶除尘器、全自动包装机；所述烟气处理，包括与回转窑连接的急冷塔，及与急冷塔连接的布袋除尘器，及与布袋除尘器连接的scr装置，及与scr装置连接的碱洗喷淋塔，及与碱洗喷淋塔连接的降温冷凝塔，及与降温冷凝塔连接的排风机，及与排风机连接的烟囱，及与烟囱连接的烟气在线分析仪，及与二次燃烧室连接的补氧风机；及与急冷塔连接的急冷泵，及与急冷塔、急冷泵连接管道连接的20％氨水混合机，及与急冷泵连接的循环碱液池，及两端分别与循环碱液池、碱洗喷淋塔连接的碱洗泵，其中，碱洗喷淋塔的一端与循环碱液池连接。
19.实施例三
20.如图1和图2所示的废活性炭煅烧还原系统，由集料组件，及与集料组件相配合使用的回转窑组件，及与回转窑组件相配合使用的烟气处理组件组成；所述集料组件，包括相配合连接使用的皮带输送机、圆筒破袋筛分机、接料斗、转运 u型螺旋输送机、气力输送机，其中，气力输送机将物料输送至废活性炭库，且废活性炭库连接的活性炭吸附装置；所述回转窑组件，包括与废活性炭库连接的定量螺旋进料机，及与定量螺旋进料机连接的回转窑，及与回转窑连接的旋风集料器，及与旋风集料器连接的高温阻料器，及与高温阻料器连接的高温风机，及与高温风机连接的二次燃烧室，其中，二次燃烧室通过管道与回转窑连接，及与旋风集料器、高温阻料器之间连接管道连接的固体炉、风辅助二次燃烧室，及分别与固体炉、风辅助二次燃烧室连接的鼓风机、燃烧器，及与燃烧器连接的天然气，及与天然气连接的辅助燃烧器，及与辅助燃烧器连接的助燃风机，及与高温阻料器连接的压缩空气，及两端分别与高温阻料器、定量螺旋进料机连接的微粉料斗，及与回转窑连接的活化用蒸汽机，及与回转窑连接的全封闭冷渣机，及与全封闭冷渣机连接的振动筛，及与振动筛连接的辅助气力输送机，及与辅助气力输送机连接的活性炭成品库，及分别与活性炭成品库相配合使用的仓顶除尘器、全自动包装机；所述烟气处理，包括与回转窑连接的急冷塔，及与急冷塔连接的布袋除尘器，及与布袋除尘器连接的scr装置，及与scr装置连接的碱洗喷淋塔，及与碱洗喷淋塔连接的降温冷凝塔，及与降温冷凝塔连接的排风机，及与排风机连接的烟囱，及与烟囱连接的烟气在线分析仪，及与二次燃烧室连接的补氧风机；及与急冷塔连接的急冷泵，及与急冷塔、急冷泵连接管道连接的20％氨水混合机，及与急冷泵连接的循环碱液池，及两端分别与循环碱液池、碱洗喷淋塔连接的碱洗泵，其中，碱洗喷淋塔的一端与循环
碱液池连接，及与降温冷凝塔连接的闭式冷却塔，及与闭式冷却塔连接的循环泵，及两端分别与循环泵、降温冷凝塔连接的循环槽，其中，循环槽的冷凝水溢流外排。
21.本结构的废活性炭煅烧还原系统，其设计结构合理，整体构成结构组装后，可完成活性炭的高效、高质的煅烧还原处理，实现煅烧还原处理过程稳定、安全，同时能实现废活性炭环保的煅烧还原生产作业标准要求，实用性强，其中，所述的连接是指通过管道连接。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。技术特征：
1.废活性炭煅烧还原系统，其特征在于：由集料组件，及与集料组件相配合使用的回转窑组件，及与回转窑组件相配合使用的烟气处理组件组成；所述集料组件，包括相配合连接使用的皮带输送机、圆筒破袋筛分机、接料斗、转运u型螺旋输送机、气力输送机，其中，气力输送机将物料输送至废活性炭库，且废活性炭库连接的活性炭吸附装置；所述回转窑组件，包括与废活性炭库连接的定量螺旋进料机，及与定量螺旋进料机连接的回转窑，及与回转窑连接的旋风集料器，及与旋风集料器连接的高温阻料器，及与高温阻料器连接的高温风机，及与高温风机连接的二次燃烧室，其中，二次燃烧室通过管道与回转窑连接，及与旋风集料器、高温阻料器之间连接管道连接的固体炉、风辅助二次燃烧室，及分别与固体炉、风辅助二次燃烧室连接的鼓风机、燃烧器，及与燃烧器连接的天然气，及与天然气连接的辅助燃烧器，及与辅助燃烧器连接的助燃风机，及与高温阻料器连接的压缩空气，及两端分别与高温阻料器、定量螺旋进料机连接的微粉料斗，及与回转窑连接的活化用蒸汽机，及与回转窑连接的全封闭冷渣机，及与全封闭冷渣机连接的振动筛，及与振动筛连接的辅助气力输送机，及与辅助气力输送机连接的活性炭成品库，及分别与活性炭成品库相配合使用的仓顶除尘器、全自动包装机；所述烟气处理，包括与回转窑连接的急冷塔，及与急冷塔连接的布袋除尘器，及与布袋除尘器连接的scr装置，及与scr装置连接的碱洗喷淋塔，及与碱洗喷淋塔连接的降温冷凝塔，及与降温冷凝塔连接的排风机，及与排风机连接的烟囱，及与烟囱连接的烟气在线分析仪。2.根据权利要求1所述的废活性炭煅烧还原系统，其特征在于：所述废活性炭煅烧还原系统，还包括与二次燃烧室连接的补氧风机。3.根据权利要求1或2所述的废活性炭煅烧还原系统，其特征在于：所述废活性炭煅烧还原系统，还包括与急冷塔连接的急冷泵，及与急冷塔、急冷泵连接管道连接的20％氨水混合机，及与急冷泵连接的循环碱液池，及两端分别与循环碱液池、碱洗喷淋塔连接的碱洗泵，其中，碱洗喷淋塔的一端与循环碱液池连接。4.根据权利要求3所述的废活性炭煅烧还原系统，其特征在于：所述废活性炭煅烧还原系统，还包括与降温冷凝塔连接的闭式冷却塔，及与闭式冷却塔连接的循环泵，及两端分别与循环泵、降温冷凝塔连接的循环槽，其中，循环槽的冷凝水溢流外排。
技术总结
本实用新型属于活性炭还原处理应用技术领域，具体公开了废活性炭煅烧还原系统，由集料组件，及与集料组件相配合使用的回转窑组件，及与回转窑组件相配合使用的烟气处理组件组成。本实用新型的废活性炭煅烧还原系统的有益效果在于：其设计结构合理，整体构成结构组装后，可完成活性炭的高效、高质的煅烧还原处理，实现煅烧还原处理过程稳定、安全，同时能实现废活性炭环保的煅烧还原生产作业标准要求，实用性强。实用性强。实用性强。
技术研发人员：蒋红强 徐忠良 薛俊兰 朱勇强
受保护的技术使用者：江苏桓尔环境工程有限公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/10/8
声明：
“废活性炭煅烧还原系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江苏桓尔环境工程有限公司
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2024年11月27日 ~ 29日 
