1.本实用新型涉及矿渣筛选技术领域，尤其涉及一种矿渣筛选装置。
背景技术：
2.矿渣可以粉碎形成矿渣粉，矿渣粉是一种新型的绿色环保产品，既可以作为水泥生产的活性混合材料，达到节能减排、改善水泥性能、降低水泥生产成本的目的，也是混凝土搅拌站的重要掺和料，能直接替代第二粉碎辊20?50％的水泥用量，达到降低水化热、改善和易性、降低混凝土生产成本的目的，被广泛应用在工业及民用建筑、道路桥梁、水坝、水下、海防、油田、化学防腐等工程，矿渣被粉碎后剩余有大块矿渣，这些大块矿渣不适合进行合成建筑材料，这就需要对其进行筛选。现有的装置在筛选时，对装置的壳体进行振动，容易在排出矿渣时扬起灰尘，污染工作环境，不利于工人的身体健康，还会使得排渣口的零件松动易坏。
3.因此，有必要提供一种新的矿渣筛选装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无尘，使用寿命长，效率高的矿渣筛选装置。
5.本实用新型提供的矿渣筛选装置包括：底座、过滤结构、振动机构、吸尘机构和排料机构，所述底座上固定安装有机壳，且机壳的内侧壁上开设有若干个规格相同的滑道；所述过滤结构安装在机壳上，且过滤结构包括粗筛网、二级筛网、细筛网、转动杆、排渣管、连通管、出渣管和过滤网，所述粗筛网、二级筛网和细筛网的一端均依次与机壳的内侧壁转动连接，且粗筛网、二级筛网和细筛网的另一端均插设在不同的滑道中并与滑道滑动连接，所述粗筛网和二级筛网之间通过转动连接的转动杆连接，且二级筛网和细筛网之间通过转动连接的转动杆连接，所述排渣管、连通管和出渣管均固定安装在机壳的侧壁上，且连通管的另一端固定安装在出渣管的顶部，且出渣管的底部固定安装有过滤网；所述振动机构安装在机壳上；所述吸尘机构安装在机壳上；所述排料机构安装在机壳上。
6.优选的，所述振动机构包括安装盒、驱动电机、齿轮、l形板、拉簧和顶杆，所述安装盒固定安装在机壳上，且安装盒的内侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定安装有齿轮，所述l形板的底部通过拉簧与安装盒的内底壁弹性连接，且l形板的垂直端与齿轮啮合连接，所述顶杆固定安装在l形板上，且顶杆穿过安装盒与细筛网滑动连接。
7.优选的，所述吸尘机构包括集尘盒、通孔、风机和输送管，所述集尘盒固定安装在机壳的外侧壁上，且集尘盒通过通孔与机壳相连通，所述风机固定安装在集尘盒的内侧壁上，所述输送管的一端固定安装在集尘盒的底部，且输送管的另一端固定安装在机壳上，所述集尘盒、输送管和机壳相连通。
8.优选的，所述排料机构包括转动电机、螺纹杆、推板、滑杆、滑槽和出料口，所述转
动电机固定安装在机壳的外侧壁上，且转动电机的输出端上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端延伸至机壳内并与机壳的内侧壁转动连接，且螺纹杆上串接有螺纹连接的推板，所述滑杆的两端均固定安装在机壳的内侧壁上，且滑杆插设在推板中并与推板滑动连接，所述滑槽固定安装在壳体上开设的出料口上。
9.优选的，所述排渣管与机壳相连通，所述连通管与机壳相连通，且连通管与出渣管相连通，所述出渣管与机壳相连通。
10.优选的，所述机壳的顶部固定安装有进渣斗。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的矿渣筛选装置具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中设置的振动机构通过振动粗筛网、二级筛网和细筛网加快矿渣的过滤速度，避免了矿渣在排出时扬起灰尘，且粗筛网、二级筛网和细筛网的孔径依次递减，避免了矿渣堆积而减缓过滤速度的问题。
13.2、本实用新型中设置的吸尘机构吸收壳体内的灰尘，避免外泄而造成环境污染和矿渣不纯的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的矿渣筛选装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示a处的放大结构示意图；
16.图3为图1所示的正视的结构示意图。
17.图中标号：1、底座，2、机壳，3、滑道，4、过滤结构，41、粗筛网，42、二级筛网，43、细筛网，44、转动杆，45、排渣管，46、连通管，47、出渣管，48、过滤网，5、振动机构，51、安装盒，52、驱动电机，53、齿轮，54、l形板，55、拉簧，56、顶杆，6、吸尘机构，61、集尘盒，62、通孔，63、风机，64、输送管，7、排料机构，71、转动电机，72、螺纹杆，73、推板，74、滑杆，75、滑槽，76、出料口，8、进渣斗。
18.驱动电机的型号为wz41型驱动电机，风机的型号为uz04型风机，转动电机的型号为yb37型电机，均可在市场上或私人订制购得。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的矿渣筛选装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a处的放大结构示意图；图3为图1所示的正视的结构示意图。包括：底座1、过滤结构4、振动机构5、吸尘机构6和排料机构7。
21.在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，底座1上固定安装有机壳2，且机壳2的内侧壁上开设有若干个规格相同的滑道3，机壳2的顶部固定安装有进渣斗8；过滤结构4安装在机壳2上，且过滤结构4包括粗筛网41、二级筛网42、细筛网43、转动杆44、排渣管45、连通管46、出渣管47和过滤网48，粗筛网41、二级筛网42和细筛网43的一端均依次与机壳2的内侧壁转动连接，且粗筛网41、二级筛网42和细筛网43的另一端均插设在不同的滑道3中并与滑道3滑动连接，粗筛网41和二级筛网42之间通过转动连接的转动杆44连接，且二级筛网42和细筛网43之间通过转动连接的转动杆44连接，排渣管45、连通管46和出渣管47均固定安装在机壳2的侧壁上，且连通管46的另一端固定安装在出渣管47的顶部，且出渣管47的底
部固定安装有过滤网48，其中，排渣管45与机壳2相连通，连通管46与机壳2相连通，且连通管46与出渣管47相连通，出渣管47与机壳2相连通；振动机构5安装在机壳2上，且振动机构5包括安装盒51、驱动电机52、齿轮53、l形板54、拉簧55和顶杆56，安装盒51固定安装在机壳2上，且安装盒51的内侧壁上固定安装有驱动电机52，驱动电机52的输出端上固定安装有齿轮53，l形板54的底部通过拉簧55与安装盒51的内底壁弹性连接，且l形板54的垂直端与齿轮53啮合连接，顶杆56固定安装在l形板54上，且顶杆56穿过安装盒51与细筛网43滑动连接；吸尘机构6安装在机壳2上，且吸尘机构6包括集尘盒61、通孔62、风机63和输送管64，集尘盒61固定安装在机壳2的外侧壁上，且集尘盒61通过通孔62与机壳2相连通，风机63固定安装在集尘盒61的内侧壁上，输送管64的一端固定安装在集尘盒61的底部，且输送管64的另一端固定安装在机壳2上，集尘盒61、输送管64和机壳2相连通；排料机构7安装在机壳2上，且排料机构7包括转动电机71、螺纹杆72、推板73、滑杆74、滑槽75和出料口76，转动电机71固定安装在机壳2的外侧壁上，且转动电机71的输出端上固定安装有螺纹杆72，螺纹杆72的另一端延伸至机壳2内并与机壳2的内侧壁转动连接，且螺纹杆72上串接有螺纹连接的推板73，滑杆74的两端均固定安装在机壳2的内侧壁上，且滑杆74插设在推板73中并与推板73滑动连接，滑槽75固定安装在壳体2上开设的出料口76上。
22.需要说明的是：从进渣斗8倒入矿渣，同时启动驱动电机52和风机63，在驱动电机52的驱动下，使得齿轮53转动，并将l形板54托起，使得顶杆56顶着细筛网43向上滑动，而粗筛网41和二级筛网42在转动杆44的推动下向上滑动，当齿轮53上的齿排离开l形板54时，l形板54向下落，促使粗筛网41、二级筛网42和细筛网43向下滑动，依次往复，震动粗筛网41、二级筛网42和细筛网43，加快矿渣的过滤速度，且粗筛网41、二级筛网42和细筛网43的孔径依次递减，避免了矿渣堆积而减缓过滤速度的问题，粗筛网41上留下的矿渣从排渣管45排出，二级筛网42上的矿渣从连通管46进入出渣管47中，再经过滤网48过滤后和细筛网43上的矿渣一起从出渣管47排出，经细筛网43过滤的矿渣在过滤结束后，启动转动电机71驱动推板73将矿渣从出料口76排出，壳体2内扬起的灰尘在风机63的作用下进入集尘盒61中，再经由输送管64排进壳体2内与筛选过的矿渣一起从出料口76排出。
23.本实用新型提供的矿渣筛选装置的工作原理如下：
24.从进渣斗8倒入矿渣，同时启动驱动电机52和风机63，在驱动电机52的驱动下，使得齿轮53转动，并将l形板54托起，使得顶杆56顶着细筛网43向上滑动，而粗筛网41和二级筛网42在转动杆44的推动下向上滑动，当齿轮53上的齿排离开l形板54时，l形板54向下落，促使粗筛网41、二级筛网42和细筛网43向下滑动，依次往复，震动粗筛网41、二级筛网42和细筛网43，加快矿渣的过滤速度，且粗筛网41、二级筛网42和细筛网43的孔径依次递减，避免了矿渣堆积而减缓过滤速度的问题，粗筛网41上留下的矿渣从排渣管45排出，二级筛网42上的矿渣从连通管46进入出渣管47中，再经过滤网48过滤后和细筛网43上的矿渣一起从出渣管47排出，经细筛网43过滤的矿渣在过滤结束后，启动转动电机71驱动推板73将矿渣从出料口76排出，壳体2内扬起的灰尘在风机63的作用下进入集尘盒61中，再经由输送管64排进壳体2内与筛选过的矿渣一起从出料口76排出。
25.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。技术特征：
1.一种矿渣筛选装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上固定安装有机壳(2)，且机壳(2)的内侧壁上开设有若干个规格相同的滑道(3)；过滤结构(4)，所述过滤结构(4)安装在机壳(2)上，且过滤结构(4)包括粗筛网(41)、二级筛网(42)、细筛网(43)、转动杆(44)、排渣管(45)、连通管(46)、出渣管(47)和过滤网(48)，所述粗筛网(41)、二级筛网(42)和细筛网(43)的一端均依次与机壳(2)的内侧壁转动连接，且粗筛网(41)、二级筛网(42)和细筛网(43)的另一端均插设在不同的滑道(3)中并与滑道(3)滑动连接，所述粗筛网(41)和二级筛网(42)之间通过转动连接的转动杆(44)连接，且二级筛网(42)和细筛网(43)之间通过转动连接的转动杆(44)连接，所述排渣管(45)、连通管(46)和出渣管(47)均固定安装在机壳(2)的侧壁上，且连通管(46)的另一端固定安装在出渣管(47)的顶部，且出渣管(47)的底部固定安装有过滤网(48)；振动机构(5)，所述振动机构(5)安装在机壳(2)上；吸尘机构(6)，所述吸尘机构(6)安装在机壳(2)上；排料机构(7)，所述排料机构(7)安装在机壳(2)上。2.根据权利要求1所述的矿渣筛选装置，其特征在于，所述振动机构(5)包括安装盒(51)、驱动电机(52)、齿轮(53)、l形板(54)、拉簧(55)和顶杆(56)，所述安装盒(51)固定安装在机壳(2)上，且安装盒(51)的内侧壁上固定安装有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出端上固定安装有齿轮(53)，所述l形板(54)的底部通过拉簧(55)与安装盒(51)的内底壁弹性连接，且l形板(54)的垂直端与齿轮(53)啮合连接，所述顶杆(56)固定安装在l形板(54)上，且顶杆(56)穿过安装盒(51)与细筛网(43)滑动连接。3.根据权利要求1所述的矿渣筛选装置，其特征在于，所述吸尘机构(6)包括集尘盒(61)、通孔(62)、风机(63)和输送管(64)，所述集尘盒(61)固定安装在机壳(2)的外侧壁上，且集尘盒(61)通过通孔(62)与机壳(2)相连通，所述风机(63)固定安装在集尘盒(61)的内侧壁上，所述输送管(64)的一端固定安装在集尘盒(61)的底部，且输送管(64)的另一端固定安装在机壳(2)上，所述集尘盒(61)、输送管(64)和机壳(2)相连通。4.根据权利要求1所述的矿渣筛选装置，其特征在于，所述排料机构(7)包括转动电机(71)、螺纹杆(72)、推板(73)、滑杆(74)、滑槽(75)和出料口(76)，所述转动电机(71)固定安装在机壳(2)的外侧壁上，且转动电机(71)的输出端上固定安装有螺纹杆(72)，所述螺纹杆(72)的另一端延伸至机壳(2)内并与机壳(2)的内侧壁转动连接，且螺纹杆(72)上串接有螺纹连接的推板(73)，所述滑杆(74)的两端均固定安装在机壳(2)的内侧壁上，且滑杆(74)插设在推板(73)中并与推板(73)滑动连接，所述滑槽(75)固定安装在机壳(2)上开设的出料口(76)上。5.根据权利要求1所述的矿渣筛选装置，其特征在于，所述排渣管(45)与机壳(2)相连通，所述连通管(46)与机壳(2)相连通，且连通管(46)与出渣管(47)相连通，所述出渣管(47)与机壳(2)相连通。6.根据权利要求1所述的矿渣筛选装置，其特征在于，所述机壳(2)的顶部固定安装有进渣斗(8)。
技术总结
本实用新型提供一种矿渣筛选装置。所述矿渣筛选装置包括底座、过滤结构、振动机构、吸尘机构和排料机构，过滤结构安装在机壳上，且过滤结构包括粗筛网、二级筛网、细筛网、转动杆、排渣管、连通管、出渣管和过滤网，粗筛网、二级筛网和细筛网的一端均依次与机壳的内侧壁连接，且粗筛网、二级筛网和细筛网的另一端均插设在不同的滑道中，粗筛网和二级筛网之间通过转动连接的转动杆连接，且二级筛网和细筛网之间通过转动连接的转动杆连接，排渣管、连通管和出渣管均安装在机壳的侧壁上，且连通管的另一端安装在出渣管的顶部，且出渣管的底部安装有过滤网。本实用新型提供的矿渣筛选装置具有无尘，使用寿命长，效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。
技术研发人员：薛德强
受保护的技术使用者：薛德强
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/10/23
声明：
“矿渣筛选装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：薛德强
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2024年12月06日 ~ 08日 
