1.本实用新型属于
尾矿矿浆领域，具体是涉及一种用于尾矿矿浆的输送机构。
背景技术：
2.选矿中分选作业的产物之一，其中有用目标组分含量最低的部分称为尾矿。在当前的技术经济条件下，已不宜再进一步分选。但随着生产科学技术的发展，有用目标组分还可能有进一步回收利用的经济价值。尾矿并不是完全无用的废料，往往含有可作其他用途的组分，使矿产资源得到充分利用和保护生态环境的需要。目前市场尾矿矿浆上进行输送过程中，往往出现尾矿矿浆表面没有均匀脱水，使尾矿矿浆筛选时出现杂质，从而导致输送时出现堵塞的情况，过滤时间长，工作效率低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就在于提供一种用于尾矿矿浆的输送机构。
4.本实用新型所采用的的技术方案如下：
5.一种用于尾矿矿浆的输送机构，包括输送机构、便于加快尾矿表面脱水的烘干机构、可以筛选出不同大小颗粒尾矿的震动机构，所述输送机构上方设置有所述震动机构，所述震动机构上方设置有所述烘干机构，所述输送机构包括输送架、输送轴、输送带、输送电机，所述输送架上方内侧设置有所述输送轴，所述输送轴外侧设置有所述输送带，所述输送轴前侧设置有所述输送电机，所述烘干机构包括机壳、进料口、电动推杆、托座、加热管、风机，所述机壳上方设置有所述进料口，所述机壳内侧设置有所述电动推杆，所述电动推杆伸缩端设置有所述托座，所述托座内侧设置有所述加热管，所述托座外侧设置有所述风机。
6.优选地：所述震动机构包括支撑柱、弹簧、震动架、过滤网、转轴、偏心锤、第一电机、阀门，所述支撑柱上方四角设置有所述弹簧，所述弹簧上方设置有所述震动架，所述震动架下方设置有所述阀门，所述震动架内侧设置有所述过滤网，所述过滤网下方设置有所述转轴，所述转轴前侧设置有所述偏心锤，所述偏心锤前侧设置有所述第一电机。
7.如此设置，通过所述第一电机带动所述转轴和所述偏心锤转动，配合着所述支撑柱和所述弹簧相互作用进行震动运动。
8.优选地：所述震动机构包括支撑柱、弹簧、震动架、过滤网、转轴、偏心锤、阀门、传动齿轮、驱动齿轮、第二电机，所述支撑柱上方四角设置有所述弹簧，所述弹簧上方设置有所述震动架，所述震动架下方设置有所述阀门，所述震动架内侧设置有所述过滤网，所述过滤网下方设置有所述转轴，所述转轴前侧设置有所述偏心锤，所述偏心锤前侧设置有所述传动齿轮，所述传动齿轮一侧设置有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮后侧设置有所述第二电机。
9.如此设置，通过所述第二电机带动所述驱动齿轮和所述传动齿轮转动，所述传动齿轮带动所述转轴和所述偏心锤转动，配合着所述支撑柱和所述弹簧相互作用进行震动运动。
10.优选地：所述输送架与所述输送轴通过轴承连接，所述输送轴与所述输送电机键连接。
11.如此设置，轴承连接保证了所述输送轴灵活旋转。
12.优选地：所述机壳与所述进料口通过焊接连接，所述机壳与所述电动推杆通过螺栓连接，所述电动推杆与所述托座通过螺栓连接，所述托座与所述加热管通过螺栓连接，所述托座与所述风机通过螺栓连接。
13.如此设置，方便拆装更换所述电动推杆、所述加热管、所述风机进行维修。
14.优选地：所述支撑柱与所述弹簧通过焊接连接，所述弹簧与所述震动架通过焊接连接，所述震动架与阀门通过螺栓连接，所述震动架与所述过滤网通过螺栓连接，所述震动架与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述偏心锤通过焊接连接，所述转轴与所述第一电机键连接。
15.如此设置，保证震动筛选过程中，所述支撑柱、所述弹簧、所述震动架、所述偏心锤连接的结实牢固，轴承连接保证了所述转轴灵活旋转。
16.优选地：所述支撑柱与所述弹簧通过焊接连接，所述弹簧与所述震动架通过焊接连接，所述震动架与所述过滤网通过螺栓连接，所述震动架与所述转轴通过轴承连接，所述震动架与阀门通过螺栓连接，所述转轴与所述偏心锤通过焊接连接，所述转轴与所述传动齿轮通过焊接连接，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合传动，所述驱动齿轮与所述第二电机键连接。
17.如此设置，保证震动筛选过程中，所述支撑柱、所述弹簧、所述震动架、所述偏心锤连接的结实牢固，轴承连接保证了所述转轴灵活旋转。
18.本实用新型的有益效果为：采用烘干机构和震动机构，利用电动推杆伸缩推动加热管和风机左右移动着，可以将进料口输送的尾矿进行烘干脱水，再启动震动机构可以对不同大小颗粒的尾矿进行筛选过滤，防止尾矿在出料输送时发生堵塞的情况，减少人为操作，提高了工作质量。
附图说明
19.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型所述一种用于尾矿矿浆的输送机构的实施例1正视示意图；
21.图2是本实用新型所述一种用于尾矿矿浆的输送机构的实施例1立体示意图；
22.图3是本实用新型所述一种用于尾矿矿浆的输送机构的输送机构示意图；
23.图4是本实用新型所述一种用于尾矿矿浆的输送机构的烘干机构示意图；
24.图5是本实用新型所述一种用于尾矿矿浆的输送机构的实施例1震动机构示意图；
25.图6是本实用新型所述一种用于尾矿矿浆的输送机构的实施例2震动机构示意图。
26.附图标记说明如下：
27.1、输送机构；2、烘干机构；3、震动机构；11、输送架；12、输送轴；13、输送带；14、输送电机；21、机壳；22、进料口；23、电动推杆；24、托座；25、加热管；26、风机；31、支撑柱；32、弹簧；33、震动架；34、过滤网；35、转轴；36、偏心锤；37、第一电机；38、阀门；301、传动齿轮；302、驱动齿轮；303、第二电机。
具体实施方式
28.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
29.实施例1
30.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种用于尾矿矿浆的输送机构，包括输送机构1、便于加快尾矿表面脱水的烘干机构2、可以筛选出不同大小颗粒尾矿的震动机构3，输送机构1上方设置有震动机构3，震动机构3上方设置有烘干机构2，输送机构1包括输送架11、输送轴12、输送带13、输送电机14，输送架11上方内侧设置有输送轴12，输送轴12外侧设置有输送带13，输送轴12前侧设置有输送电机14，烘干机构2包括机壳21、进料口22、电动推杆23、托座24、加热管25、风机26，机壳21上方设置有进料口22，机壳21内侧设置有电动推杆23，电动推杆23伸缩端设置有托座24，托座24内侧设置有加热管25，托座24外侧设置有风机26，震动机构3包括支撑柱31、弹簧32、震动架33、过滤网34、转轴35、偏心锤36、第一电机37、阀门38，支撑柱31上方四角设置有弹簧32，弹簧32上方设置有震动架33，震动架33下方设置有阀门38，震动架33内侧设置有过滤网34，过滤网34下方设置有转轴35，转轴35前侧设置有偏心锤36，偏心锤36前侧设置有第一电机37。
31.优选地：输送架11与输送轴12通过轴承连接，输送轴12与输送电机14键连接；机壳21与进料口22通过焊接连接，机壳21与电动推杆23通过螺栓连接，电动推杆23与托座24通过螺栓连接，托座24与加热管25通过螺栓连接，托座24与风机26通过螺栓连接；支撑柱31与弹簧32通过焊接连接，弹簧32与震动架33通过焊接连接，震动架33与阀门38通过螺栓连接，震动架33与过滤网34通过螺栓连接，震动架33与转轴35通过轴承连接，转轴35与偏心锤36通过焊接连接，转轴35与第一电机37键连接。
32.实施例2
33.如图3、图4、图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：震动机构3包括支撑柱31、弹簧32、震动架33、过滤网34、转轴35、偏心锤36、阀门38、传动齿轮301、驱动齿轮302、第二电机303，支撑柱31上方四角设置有弹簧32，弹簧32上方设置有震动架33，震动架33下方设置有阀门38，震动架33内侧设置有过滤网34，过滤网34下方设置有转轴35，转轴35前侧设置有偏心锤36，偏心锤36前侧设置有传动齿轮301，传动齿轮301一侧设置有驱动齿轮302，驱动齿轮302后侧设置有第二电机303；支撑柱31与弹簧32通过焊接连接，弹簧32与震动架33通过焊接连接，震动架33与过滤网34通过螺栓连接，震动架33与转轴35通过轴承连接，震动架33与阀门38通过螺栓连接，转轴35与偏心锤36通过焊接连接，转轴35与传动齿轮301通过焊接连接，传动齿轮301与驱动齿轮302啮合传动，驱动齿轮302与第二电机303键连接。
34.工作原理：首先将尾矿矿浆从进料口22下落到过滤网34上面之前，利用机壳21两侧安装着电动推杆23伸缩推动着托座24和加热管25和风机26进行左右移动，可以将尾矿矿浆进行均匀的烘干脱水处理，同时通过启动第一电机37带动转轴35和偏心锤36进行旋转运动，或者通过启动第二电机303带动驱动齿轮302和传动齿轮301转动，传动齿轮301带动转轴35和偏心锤36进行旋转运动，从而利用偏心锤36惯性运动与支撑柱31和弹簧32的相互作用进行震动运动，可以对不同大小的尾矿矿浆进行筛选过滤输送，通过阀门38控制下料速度，防止发生堵塞的情况，输送到输送带13上方，启动输送电机14带动输送轴12转动，将筛选出的尾矿矿浆运送至下一个工位。
35.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限
于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。技术特征：
1.一种用于尾矿矿浆的输送机构，其特征在于：包括输送机构(1)、便于加快尾矿表面脱水的烘干机构(2)、可以筛选出不同大小颗粒尾矿的震动机构(3)，所述输送机构(1)上方设置有所述震动机构(3)，所述震动机构(3)上方设置有所述烘干机构(2)；所述输送机构(1)包括输送架(11)、输送轴(12)、输送带(13)、输送电机(14)，所述输送架(11)上方内侧设置有所述输送轴(12)，所述输送轴(12)外侧设置有所述输送带(13)，所述输送轴(12)前侧设置有所述输送电机(14)；所述烘干机构(2)包括机壳(21)、进料口(22)、电动推杆(23)、托座(24)、加热管(25)、风机(26)，所述机壳(21)上方设置有所述进料口(22)，所述机壳(21)内侧设置有所述电动推杆(23)，所述电动推杆(23)伸缩端设置有所述托座(24)，所述托座(24)内侧设置有所述加热管(25)，所述托座(24)外侧设置有所述风机(26)。2.根据权利要求1所述的一种用于尾矿矿浆的输送机构，其特征在于：所述震动机构(3)包括支撑柱(31)、弹簧(32)、震动架(33)、过滤网(34)、转轴(35)、偏心锤(36)、第一电机(37)、阀门(38)，所述支撑柱(31)上方四角设置有所述弹簧(32)，所述弹簧(32)上方设置有所述震动架(33)，所述震动架(33)下方设置有所述阀门(38)，所述震动架(33)内侧设置有所述过滤网(34)，所述过滤网(34)下方设置有所述转轴(35)，所述转轴(35)前侧设置有所述偏心锤(36)，所述偏心锤(36)前侧设置有所述第一电机(37)。3.根据权利要求1所述的一种用于尾矿矿浆的输送机构，其特征在于：所述震动机构(3)包括支撑柱(31)、弹簧(32)、震动架(33)、过滤网(34)、转轴(35)、偏心锤(36)、阀门(38)、传动齿轮(301)、驱动齿轮(302)、第二电机(303)，所述支撑柱(31)上方四角设置有所述弹簧(32)，所述弹簧(32)上方设置有所述震动架(33)，所述震动架(33)下方设置有所述阀门(38)，所述震动架(33)内侧设置有所述过滤网(34)，所述过滤网(34)下方设置有所述转轴(35)，所述转轴(35)前侧设置有所述偏心锤(36)，所述偏心锤(36)前侧设置有所述传动齿轮(301)，所述传动齿轮(301)一侧设置有所述驱动齿轮(302)，所述驱动齿轮(302)后侧设置有所述第二电机(303)。4.根据权利要求1所述的一种用于尾矿矿浆的输送机构，其特征在于：所述输送架(11)与所述输送轴(12)通过轴承连接，所述输送轴(12)与所述输送电机(14)键连接。5.根据权利要求1所述的一种用于尾矿矿浆的输送机构，其特征在于：所述机壳(21)与所述进料口(22)通过焊接连接，所述机壳(21)与所述电动推杆(23)通过螺栓连接，所述电动推杆(23)与所述托座(24)通过螺栓连接，所述托座(24)与所述加热管(25)通过螺栓连接，所述托座(24)与所述风机(26)通过螺栓连接。6.根据权利要求2所述的一种用于尾矿矿浆的输送机构，其特征在于：所述支撑柱(31)与所述弹簧(32)通过焊接连接，所述弹簧(32)与所述震动架(33)通过焊接连接，所述震动架(33)与阀门(38)通过螺栓连接，所述震动架(33)与所述过滤网(34)通过螺栓连接，所述震动架(33)与所述转轴(35)通过轴承连接，所述转轴(35)与所述偏心锤(36)通过焊接连接，所述转轴(35)与所述第一电机(37)键连接。7.根据权利要求3所述的一种用于尾矿矿浆的输送机构，其特征在于：所述支撑柱(31)与所述弹簧(32)通过焊接连接，所述弹簧(32)与所述震动架(33)通过焊接连接，所述震动架(33)与所述过滤网(34)通过螺栓连接，所述震动架(33)与所述转轴(35)通过轴承连接，所述震动架(33)与阀门(38)通过螺栓连接，所述转轴(35)与所述偏心锤(36)通过焊接连接，所述转轴(35)与所述传动齿轮(301)通过焊接连接，所述传动齿轮(301)与所述驱动齿轮(302)啮合传动，所述驱动齿轮(302)与所述第二电机(303)键连接。
技术总结
本实用新型属于尾矿矿浆领域，具体为一种用于尾矿矿浆的输送机构，包括输送机构、便于加快尾矿表面脱水的烘干机构、可以筛选出不同大小颗粒尾矿的震动机构，所述输送机构上方设置有所述震动机构，所述震动机构上方设置有所述烘干机构，所述输送机构包括输送架、输送轴、输送带、输送电机，所述输送架上方内侧设置有所述输送轴。本实用新型采用烘干机构和震动机构，利用电动推杆伸缩推动加热管和风机左右移动着，可以将进料口输送的尾矿进行烘干脱水，再启动震动机构可以对不同大小颗粒的尾矿进行筛选过滤，防止尾矿在出料输送时发生堵塞的情况，减少人为操作，提高了工作质量。提高了工作质量。提高了工作质量。
技术研发人员：胡利明
受保护的技术使用者：栾川鑫曙博远选矿有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/3/22
声明：
“用于尾矿矿浆的输送机构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：栾川鑫曙博远选矿有限公司
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2024年12月06日 ~ 08日 
