1.本实用新型涉及磁选机配件的技术领域，尤其涉及一种大大降低成产成本且能保证结构强度的磁选机端盖。
背景技术：
2.端盖是磁选机的重要组成部件，其位于磁选机的两端，由于磁选机是对磁性矿物进行分选的磁力
选矿机械，对磁选机内部磁场分布梯度要求非常严格，如果磁选机端盖具有磁性，就会扰乱磁选机内的磁场分布，影响磁选机正常工作。传统制作端盖的工艺主要是采用铸造
铝合金端盖(如图8所示)，在铸造的过程中难免会存在沙眼、气孔等缺陷严重影响产品的质量，成品率低且需要去应力处理，效率低；如果没有好的手段检验会造成端盖在使用的过程中损坏严重影响矿山企业的生产；再加上铸造本身就需要加工后使用，到使用成品之前还需要精加工，增加了制造成本；铸造件本身生产加工周期长严重影响了生产加工效率。因此，如何将磁选机的端盖生产加工周期进行缩短，成为人们亟待解决的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种磁选机端盖，可保证结构强度的同时降低生产成本和使用成本，大大提高生产效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种磁选机端盖，包括一体成型的本体部和安装部，所述安装部位于本体部的中部，所述本体部上设置有若干个且等间距呈圆周分布并向安装部一侧凸出的定位区域，所述本体部上设置两组分别用于连接滚筒和传动套的连接部。通过设置安装部将轴承安装在内部，并通过内侧的连接部与传动套连接，通过定位区域可以将滚筒进行定位安装且能保证端盖的支撑强度以及抗扭和抗剪能力。
6.进一步优选地方案：所述安装部包括一体成型且为筒状结构的安装结构以及位于安装结构远离本体部一端的限位结构。利用筒状结构实现轴承的安装以及限位结构对轴承端面的位置限定，通过轴承安装在内侧可合理化的减小磁选机的体积。
7.进一步优选地方案：所述定位区域的横截面为等腰梯形结构。通过等腰梯形结构设计，可以合理化的提高端盖的抗剪和抗扭能力以及利于冲压一次性成型，保证成品率。
8.进一步优选地方案：所述定位区域的底面上设置有若干个的加劲结构。通过加劲结构的设计可以合理化提高定位区域的抗剪和抗扭能力。
9.进一步优选地方案：所述加劲结构沿端盖的径向等间距分布。合理化的布局，使得应力向四周分散，保证端盖的使用性能。
10.进一步优选地方案：所述加劲结构的横截面为u型、v型和c型中的任意一种。优选其中一种设计结构，便于实现以及还能进一步增强结构性能。
11.进一步优选地方案：所述定位区域远离端盖轴线一侧设置有向端盖轴线逐步靠近的斜坡导向面。通过斜坡导向面的设计可以使得滚筒自动对心，进而便于组对安装，提高安装效率。
12.进一步优选地方案：所述端盖的壁厚为8mm-20mm，材料选择不锈钢冲压用的板材。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1.通过将传统的铸造端盖替换为冲压板件，在保证相对结构强度的同时还能大大降低了生产成本，提高生产效率以及降低重量，通过减少端盖重量使得整个磁选滚筒的质量大大降低，可以使用相对小机型的驱动电机以及减速器，使得使用成本也大大降低。
15.2.通过设置安装部将轴承安装在内部，并通过内侧的连接部与传动套连接，通过定位区域可以将滚筒进行定位安装且能保证端盖的支撑强度以及抗扭和抗剪能力。
16.3.通过加劲结构的设计可以合理化提高定位区域的抗剪和抗扭能力，加劲结构沿端盖的径向等间距分布。合理化的布局，使得应力向四周分散，保证端盖的使用性能。
17.4.定位区域上设置的加劲结构进行了合理化的布局，使得应力向四周分散，保证端盖的使用性能。
18.5.定位区域远离端盖轴线一侧设置有向端盖轴线逐步靠近的斜坡导向面。通过斜坡导向面的设计可以使得滚筒自动对心，进而便于组对安装，提高安装效率。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的整体结构主视图；
21.图3为图2中c-c处的剖面图；
22.图4为实施例2、3和4方案的整体结构的示意图；
23.图5为实施例2、3和4方案的整体结构的主视图；
24.图6为图5中d-d处的剖面图；
25.图7为另一种方案的定位区域的横截面图；
26.图8为传统铝合金铸造端盖的整体结构示意图。
27.图中：10、本体部；11、定位区域；12、加劲结构；13、斜坡导向面；20、安装部；21、安装结构；22、限位结构；30、连接部。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.实施例1：
31.如图1至图3所示，一种磁选机端盖，所述端盖的壁厚为 8mm-20mm，材料选择不锈钢冲压用的板材，具体包括一体成型的本体部10和安装部20，所述安装部20位于本体部10的中部，所述本体部10上设置有若干个且等间距呈圆周分布并向安装部20一侧凸出的定位
区域11，优选为六个，所述本体部10上设置两组分别用于连接滚筒和传动套的连接部30(为连接孔)。通过设置安装部20将轴承安装在内部，并通过本体部10上位于内侧的连接部30与传动套连接，通过定位区域11可以将滚筒进行定位安装且能保证端盖的支撑强度以及抗扭和抗剪能力，最后通过螺栓将滚筒和端盖进行可靠性地安装。
32.进一步优选地方案：所述安装部20包括一体成型且为筒状结构的安装结构21以及位于安装结构21远离本体部一端的限位结构22。利用安装结构21的筒状结构实现轴承的安装以及限位结构22对轴承端面的位置限定，通过轴承安装在内侧可合理化的减小磁选机的体积。
33.在实际使用时，端盖首先通过定位区域11与滚筒对中，利用外侧的连接部30通过螺栓与滚筒连接，随后将轴承安装在安装部20内侧，通过限位结构22将轴承进行轴向位置的限定，随后通过内侧的连接部30与传动套连接，并对内侧的轴承进行位置限定。
34.实施例2：
35.如图4和图7所示，在实施例1的基础上进一步优选方案：所述定位区域11的横截面为等腰梯形结构。通过等腰梯形结构设计，可以合理化的提高端盖的抗剪和抗扭能力以及利于冲压一次性成型，保证成品率。
36.实施例3：
37.如图4至图7所示，在实施例2的基础上进一步优选方案：所述定位区域11的底面上设置有三个加劲结构12。通过加劲结构12的设计可以合理化提高定位区域11的抗剪和抗扭能力。所述加劲结构 12沿端盖的径向等间距分布。合理化的布局，使得应力向四周分散，保证端盖的使用性能。所述加劲结构12的横截面为u型、v型和c 型中的任意一种。优选其中c型的设计结构，便于实现以及还能进一步增强结构性能。
38.实施例4：
39.如图4至图6所示，在实施例3的基础上进一步优选方案：所述定位区域11远离端盖轴线一侧设置有向端盖轴线逐步靠近的斜坡导向面13。通过斜坡导向面13的设计在安装滚筒和端盖时，可以使得滚筒进行自动对心，进而便于组对安装，提高安装效率。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种磁选机端盖，其特征在于，包括一体成型的本体部(10)和安装部(20)，所述安装部(20)位于本体部(10)的中部，所述本体部(10)上设置有若干个且等间距呈圆周分布并向安装部(20)一侧凸出的定位区域(11)，所述本体部(10)上设置两组分别用于连接滚筒和传动套的连接部(30)。2.根据权利要求1所述的一种磁选机端盖，其特征在于，所述安装部(20)包括一体成型且为筒状结构的安装结构(21)以及位于安装结构(21)远离本体部(10)一端的限位结构(22)。3.根据权利要求1所述的一种磁选机端盖，其特征在于，所述定位区域(11)的横截面为等腰梯形结构。4.根据权利要求1所述的一种磁选机端盖，其特征在于，所述定位区域(11)的底面上设置有若干个的加劲结构(12)。5.根据权利要求4所述的一种磁选机端盖，其特征在于，所述加劲结构(12)沿端盖的径向等间距分布。6.根据权利要求4所述的一种磁选机端盖，其特征在于，所述加劲结构(12)的横截面为u型、v型和c型中的任意一种。7.根据权利要求1所述的一种磁选机端盖，其特征在于，所述定位区域(11)远离端盖轴线一侧设置有向端盖轴线逐步靠近的斜坡导向面(13)。8.根据权利要求1所述的一种磁选机端盖，其特征在于，所述端盖的壁厚为8mm-20mm。
技术总结
本实用新型公开了一种磁选机端盖，属于磁选机配件技术领域。本实用新型包括一体成型的本体部和安装部，所述安装部位于本体部的中部，所述本体部上设置有若干个且等间距呈圆周分布并向安装部一侧凸出的定位区域，所述本体部上设置两组分别用于连接滚筒和传动套的连接部。通过设置安装部将轴承安装在内部，并通过内侧的连接部与传动套连接，通过定位区域可以将滚筒进行定位安装且能保证端盖的支撑强度以及抗扭和抗剪能力。度以及抗扭和抗剪能力。度以及抗扭和抗剪能力。
技术研发人员：吴金销 韩呈 徐海阳 马超 桂致成 曹兵
受保护的技术使用者：中钢天源安徽智能装备股份有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2022/3/22
声明：
“磁选机端盖的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：中钢天源安徽智能装备股份有限公司
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2024年08月14日 ~ 16日 
