1.本实用新型涉及一种试模，具体涉及一种矿山井下充填试验用圆柱试模，属于矿山
充填技术领域。
背景技术：
2.为了提高矿山井下充填体的强度，在进行充填之前往往需要进行模拟充填试验，取样进行沉缩率、泌水率等参数的获取，实现充填体强度测试。目前井下充填体取样主要采用钻孔取样或者切割取样，进而发展为预埋试模，上述方法在取样过程中会产生振动，对充填体试样造成损坏，降低了试样本身的强度，导致试验数据失真，同时由于需要在不同层次进行充填体取样，工作强度大、取样时间长，制作成本高。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种矿山井下充填试验用圆柱试模，解决了在取样过程中充填体试样容易受到损坏的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：
5.矿山井下充填试验用圆柱试模，其特征在于：包括底座以及安装在底座上的筒体，所述筒体包括两个相对设置的半圆筒体，其中一个半圆筒体的外壁上开设有若干用于导入料浆的进料通孔；每个半圆筒体的顶部连接有半圆形挡板，且两个半圆筒体顶部的半圆形挡板相对设置；矿山井下充填试验用圆柱试模还包括若干用于连接筒体与底座的连接螺栓；
6.作为本实用新型的进一步改进，所述底座为凸台状，且底座的下台部分开设有若干第一螺纹孔；每个半圆筒体的底部连接有半圆形凸台，且半圆形凸台上开设有若干与第一螺纹孔对应设置的第二螺纹孔，所述连接螺栓穿过对应设置的第一螺纹孔与第二螺纹孔用于连接筒体与底座。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述筒体的外壁上设有螺纹，所述半圆筒体底部的半圆形凸台上连接有旋转手柄，所述旋转手柄的内端与半圆形凸台固定连接，且旋转手柄的轴线与筒体的中心线互相垂直。
8.作为本实用新型的进一步改进，矿山井下充填试验用圆柱试模还包括套接在筒体外壁上的卡箍，且两个半圆筒体的外壁上沿圆周方向对应开设有与所述卡箍相配合的卡槽。
9.作为本实用新型的进一步改进，矿山井下充填试验用圆柱试模还包括套设在筒体外侧的网罩，所述网罩的网格间距小于进料通孔的内径。
10.作为本实用新型的进一步改进，矿山井下充填试验用圆柱试模还包括若干设置在筒体内的圆形隔板，所述两个半圆筒体的内壁上对应设置有与圆形隔板相配合的定位槽。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述底座的上台为圆柱状，下台为圆盘状，所述底座的上台部分位于筒体内，且底座的上台沿圆周方向上套设有密封垫。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述底座为透明体，所述筒体由不锈钢材质制成。
13.作为本实用新型的进一步改进，其中一个半圆筒体的两侧边连接有凸条，另一个半圆筒体的两侧边设有与凸条相配合的条形凹槽。
14.相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型可在充填作业前内嵌于采场板墙处，当充填料浆初凝后，可将筒体整体取出，拆开底座后可整体取出试样，避免了传统的现场钻孔与切割取样对试样造成的损伤，组装、拆卸简单，操作稳定，降低了试验的工作量，提高了工作效率；
16.2、本实用新型中筒体的外壁上设有外螺纹，筒体底部连接旋转手柄，筒体可旋转取出，操作方便，提高了工作效率；
17.3、筒体外设有网罩，能够有效地防止料浆中的废石堵塞进料通孔；
18.4、筒体内部设有定位槽，能够设置多个圆形隔板，使得筒体内可一次浇筑多个充填体试样，提高了工作效率；
19.5、本实用新型中两个半圆筒体凸条与条形槽扣合形成紧扣结构，密封性强，且筒体外侧套有卡箍，用于固定两个半圆筒体，提高了筒体的密封性。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例中筒体和底座的结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例的使用状态图。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
24.如图1和图2所示，本实施例为一种矿山井下充填试验用圆柱试模，包括底座1、安装在底座1上的筒体2以及若干用于连接筒体2与底座1的连接螺栓，所述底座1为凸台状，底座1的上台12为圆柱状，下台11为圆盘状，且底座1的上台12位于筒体2内。所述底座1的下台11沿圆周方向开设有若干第一螺纹孔111，所述第一螺纹孔111的中心线与底座1的轴线平行。所述筒体2包括两个相对设置的半圆筒体，每个半圆筒体的底部连接半圆形凸台26，所述半圆形凸台26所在上的水平面与筒体2的中心线互相垂直，且半圆形凸台26上沿圆周方向开设有与第一螺纹孔111对应设置的第二螺纹孔261，所述连接螺栓穿过对应设置的第一螺纹孔111与第二螺纹孔261用于连接筒体2与底座1。
25.具体的，本实施例中所述底座1与筒体2同轴，所述底座1的下台11高为2cm。
26.所述半圆筒体的顶部连接有半圆形挡板21，两个半圆筒体顶部的半圆形挡板21相对设置，且两个相对设置的半圆形挡板21组成与半圆筒体横截面相同大小的圆形板。
27.其中一个半圆筒体的外壁上开设有若干进料通孔22，用于导入料浆，优选的，本实施例中该半圆筒体的外壁上沿筒体2中心线方向设有一排进料通孔22，所述进料通孔22的中心线与筒体2中心线互相垂直。
28.进一步地，所述底座1的上台12沿圆周方向上套设有密封垫，提高了筒体2的密封性，防止漏浆。
29.进一步地，所述底座1为透明体，由亚克力材质制成，便于透过底座1随时观察筒体
2内料浆状态。所述筒体2由不锈钢材质制成，防止生锈，提高了筒体2的使用寿命。
30.进一步地，其中一个半圆筒体两侧边设有凸条28，两一个半圆筒体的两侧边设有与凸条28相配合的条形凹槽29，所述两个半圆筒体的接口处通过凸条28与条形凹槽29配合形成紧扣结构，提高了筒体2的密封性。
31.进一步地，本实施例还包括套接在两个半圆筒体外壁上的卡箍4，且两个半圆筒体的外壁上沿圆周方向对应开设有与所述卡箍4相配合的卡槽23，所述卡箍4用于将两个相对设置的半圆筒体固定在一起，进一步提高了筒体2的密封性。
32.进一步地，所述筒体2的外壁上设有外螺纹24，所述半圆筒体底部的半圆形凸台26上连接有旋转手柄25，所述旋转手柄25的内端与半圆形凸台26固定连接，且旋转手柄25的轴线与筒体2的中心线互相垂直。
33.进一步地，本实施例还包括套设在筒体2外侧的网罩3，所述网罩3的网格间距小于进料通孔22的内径，防止料浆搅拌不均匀或者采场内原有的废石堵塞进料通孔22。优选地，本实施例中所述进料通孔22的内径为5mm，网罩3的网格间距小于5mm。
34.进一步地，本实施例还包括若干设置在筒体2内的圆形隔板5，所述两个半圆筒体的内壁上对应设置有与圆形隔板5相配合的定位槽27，使得筒体2可一次浇筑多个充填体试样，便于减少试验误差。
35.具体的，如图1至3所示，矿山井下充填试验用圆柱试模的试样制作方法，按如下步骤进行：
36.步骤a：根据试样所需尺寸选择对应的试模，并进行组装，常用的尺寸有φ50
×
100mm、φ100
×
200mm、φ150
×
300mm。
37.步骤b：根据试验需要，在板墙不同位置处布置模具，并做好密封工作，注意带有进料通孔22的半圆筒体在上方。
38.步骤c：充填作业时，通过底座1观察筒体2内料浆状态，当充填料浆初凝后，根据龄期要求，转动旋转手柄25，将试模旋转取出。
39.本实施例可在充填作业前水平方向内嵌于采场板墙处，当充填料浆初凝后，可旋转将其取出，避免了传统的现场钻孔与切割取样对试样造成的损伤，降低了工作量和成本，结构简单，操作稳定。技术特征：
1.矿山井下充填试验用圆柱试模，其特征在于：包括底座（1）以及安装在底座（1）上的筒体（2），所述筒体（2）包括两个相对设置的半圆筒体，其中一个半圆筒体的外壁上开设有若干用于导入料浆的进料通孔（22）；每个半圆筒体的顶部连接有半圆形挡板（21），且两个半圆筒体顶部的半圆形挡板（21）相对设置；矿山井下充填试验用圆柱试模还包括若干用于连接筒体（2）与底座（1）的连接螺栓。2.如权利要求1所述的矿山井下充填试验用圆柱试模，其特征在于：所述底座（1）为凸台状，且底座（1）的下台（11）部分开设有若干第一螺纹孔（111）；每个半圆筒体的底部连接有半圆形凸台（26），且半圆形凸台（26）上开设有若干与第一螺纹孔（111）对应设置的第二螺纹孔（261），所述连接螺栓穿过对应设置的第一螺纹孔（111）与第二螺纹孔（261）用于连接筒体（2）与底座（1）。3.如权利要求2所述的矿山井下充填试验用圆柱试模，其特征在于：所述筒体（2）的外壁上设有外螺纹（24），所述半圆筒体底部的半圆形凸台（26）上连接有旋转手柄（25），所述旋转手柄（25）的内端与半圆形凸台（26）固定连接。4.如权利要求1至3中任一所述的矿山井下充填试验用圆柱试模，其特征在于：矿山井下充填试验用圆柱试模还包括套接在筒体（2）外壁上的卡箍（4），且两个半圆筒体的外壁上沿圆周方向对应开设有与所述卡箍（4）相配合的卡槽（23）。5.如权利要求1至3中任一所述的矿山井下充填试验用圆柱试模，其特征在于：矿山井下充填试验用圆柱试模还包括套设在筒体（2）外侧的网罩（3），所述网罩（3）的网格间距小于进料通孔（22）的内径。6.如权利要求1至3中任一所述的矿山井下充填试验用圆柱试模，其特征在于：矿山井下充填试验用圆柱试模还包括若干设置在筒体（2）内的圆形隔板（5），所述两个半圆筒体的内壁上对应设置有与圆形隔板（5）相配合的定位槽（27）。7.如权利要求6所述的矿山井下充填试验用圆柱试模，其特征在于：所述底座（1）的上台（12）为圆柱状，下台（11）为圆盘状，所述底座（1）的上台（12）部分位于筒体（2）内，且底座（1）的上台（12）沿圆周方向上套设有密封垫。8.如权利要求7所述的矿山井下充填试验用圆柱试模，其特征在于：所述底座（1）为透明体，所述筒体（2）由不锈钢材质制成。9.如权利要求1至3中任一所述的矿山井下充填试验用圆柱试模，其特征在于：其中一个半圆筒体的两侧边连接有凸条（28），另一个半圆筒体的两侧边设有与凸条（28）相配合的条形凹槽（29）。
技术总结
本实用新型涉及一种矿山井下充填试验用圆柱试模，包括底座、安装在底座上的筒体以及若干用于连接筒体与底座的连接螺栓，筒体包括两个相对设置的半圆筒体，其中一个半圆筒体的外壁上开设有若干用于导入料浆的进料通孔。每个半圆筒体的顶部连接有半圆形挡板，且两个半圆筒体顶部的半圆形挡板相对设置。本实用新型可在充填作业前内嵌于采场板墙处，当充填料浆初凝后，可将筒体整体取出，拆开底座后可整体取出试样，避免了传统的现场钻孔与切割取样对试样造成的损伤，组装、拆卸简单，操作稳定，降低了试验的工作量，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
技术研发人员：李广波 盛宇航 杨纪光 朱庚杰 郭加仁 沈自军 贾海波
受保护的技术使用者：山东黄金矿业科技有限公司充填工程实验室分公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/11/2
声明：
“矿山井下充填试验用圆柱试模的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山东黄金矿业科技有限公司充填工程实验室分公司
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2025年03月20日 ~ 22日 
