本实用新型涉及盾尾刷技术领域，具体是一种盾尾刷。
背景技术：
盾尾刷是软土层隧道盾构设备中的一个重要盾构配件，安装在盾构机后端，在盾尾刷之间注入一定数量的黏性油脂填充物，便可在盾构机与管片之间实现密封。盾尾刷在防止地下水、外层土、衬砌背面注浆等流入隧道方面发挥着决定作用。
盾尾刷好坏之间影响工程的进度、质量和安全。但是现有的盾尾刷在安装时，在对各分层零件叠装时，需要将各分层拼装，而且在拼装的过程中，各分层的销钉孔对正，但是现有的盾尾刷安装过程中，各分层在拼装时销钉孔容易错位，后续的销钉装配比较困难，外形尺寸不统一，生产效率比较低，而且在使用的过程中，盾尾刷的密实效果差，盾尾刷的上下保护板容易受到损伤，因而减少了盾尾刷的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种盾尾刷，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种盾尾刷，包括盾尾刷下保护板、钢丝束、滤网布、盾尾刷上保护板，所述钢丝束、滤网布至少设有一层，且所述钢丝束、滤网布均位于所述盾尾刷下保护板与所述盾尾刷上保护板之间，所述盾尾刷下保护板远离所述盾尾刷的一端向靠近所述盾尾刷上保护板的方向折叠形成连接板，所述盾尾刷下保护板、所述盾尾刷上保护板至少设置有一层。
作为本实用新型进一步的方案：所述盾尾刷下保护板、所述盾尾刷上保护板均为三层结构，三层所述盾尾刷下保护板固定连接，三层所述盾尾刷上保护板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述盾尾刷下保护板靠近所述钢丝束的一端设置有盾尾刷弹簧下托板，所述盾尾刷上保护板靠近钢丝束的一端设有盾尾刷弹簧上托板。
作为本实用新型进一步的方案：所述滤网布的规格为100目-200目。
作为本实用新型进一步的方案：所述钢丝束、滤网布均设有四层，且钢丝束与所述滤网布间隔布置。
作为本实用新型进一步的方案：所述盾尾刷下保护板上设置有至少一个下保护板定位孔，所述盾尾刷上保护板上设有至少一个上保护板定位孔，所有所述钢丝束上均设有至少一个钢丝束定位孔，所有所述滤网布上均至少设有一个滤网布定位孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述下保护板定位孔、上保护板定位孔、钢丝束定位孔、滤网布定位孔均设有四个且对应布置。
作为本实用新型进一步的方案：所述盾尾刷下保护板下端设有下定位板，所述盾尾刷上保护板上设有上定位板，所述下定位板上端设有至少一个定位销，所述上定位板上设有与所述定位销对应布置的销孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述定位销设有四个且与所述下保护板定位孔、上保护板定位孔、钢丝束定位孔、滤网布定位孔对应布置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本申请通过设置多个钢丝束层，而且在每个钢丝束层上均设置有过滤布层，通过设置的过滤布层，有效的增加了油脂在钢丝束层之间流动的阻力，因而可以增加盾尾刷对油脂的吸附能力，提高了盾尾刷的密封效果，有效的实现了盾构机与管片之间的密封；
2、本申请通过设置多层结构的上保护板和下保护，通过多层固定连接的方式，增加了保护板的强度，而且多层保护板可以进行分层缓冲，因而降低了使用过程中外界环境对盾尾刷的冲击，减少了盾尾刷的损伤，提高了盾尾刷的安全性能；
3、本申请通过在下保护上设置有连接板，在压装的过程中，当压装到预定尺寸是，通过连接板将上下保护板焊接，进而将压装后的盾尾刷进行固定，放置压装后的盾尾刷在压力去除后发送的回弹，保证了盾尾刷的尺寸精度；
4、本申请通过设置盾尾刷定位板，并在定位板上设置有定位销，在盾尾刷拼装时，只需将盾尾刷各分层套接在定位销上即可，进而可以快速的对盾尾刷进行定位，而且在压装的过程中，定位销还可以保证各分层之间不会放心相对移动，保证了盾尾刷的一致性，而且提高了生产效率和生产质量。
附图说明
图1为本实施例主视图；
图2为本实施例俯视图；
图3为本实施例的盾尾刷剖视图。
图中：1-盾尾刷下保护板、11-连接板、12-下保护板定位孔、2-盾尾刷上保护板、21-上保护板定位孔、3-盾尾刷弹簧下托板、4-钢丝束、41-钢丝束定位孔、5-滤网布、51-滤网布定位孔、6-盾尾刷弹簧上托板、7-下定位板、8-上定位板、9-定位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种盾尾刷，包括盾尾刷下保护板1、盾尾刷弹簧下托板3、钢丝束4、滤网布5、盾尾刷弹簧上托板6、盾尾刷上保护板2。
盾尾刷下保护板1、盾尾刷上保护板2至少设置有一层，在本实施例中，盾尾刷下保护板1、盾尾刷上保护板2均为三层结构，三层盾尾刷下保护板1固定连接，三层盾尾刷上保护板2固定连接，通过三层结构的盾尾刷下保护板1和盾尾刷上保护板2增强保护板自身的轻度，进而增加上下保护板对盾尾刷的保护能力，盾尾刷下保护板1靠近钢丝束4的一端设置有盾尾刷弹簧下托板3，盾尾刷上保护板2靠近钢丝束4的一端设有盾尾刷弹簧上托板6，盾尾刷下保护板1远离盾尾刷的一端向靠近盾尾刷上保护板2的方向折叠形成连接板11，通过连接板11来指示压装后盾尾刷内钢丝束4、滤网布5的厚度，即在压装的过程中，将盾尾刷弹簧下托板3、四层钢丝束4、四层滤网布5、盾尾刷弹簧上托板6依次放置在上下保护板之间，然后进行压装，在压装的过程中，当连接板11与盾尾刷上保护板2接触时，即表明压装达到预定厚度。
钢丝束4、滤网布5至少设有一层，且钢丝束4、滤网布5均位于盾尾刷下保护板1与盾尾刷上保护板2之间，在本实施例中，钢丝束4、滤网布5均设有四层，且钢丝束4与滤网布5间隔布置，滤网布5的规格为100目-200目。
盾尾刷下保护板1上设置有至少一个下保护板定位孔12，盾尾刷上保护板2上设有至少一个上保护板定位孔21，所有钢丝束4上均设有至少一个钢丝束定位孔41，所有滤网布5上均至少设有一个滤网布定位孔51，在本实施例中，下保护板定位孔12、上保护板定位孔21、钢丝束定位孔41、滤网布定位孔51均设有四个且对应布置。
盾尾刷下保护板1、所述盾尾刷上保护板2上下两端分别设有下定位板7、上定位板(8)，下定位板7上端设有至少一个定位销9，上定位板8上设有与定位销9对应布置的销孔，定位销9设有四个且与下保护板定位孔12、上保护板定位孔21、钢丝束定位孔41、滤网布定位孔51对应布置，进而可以通过定位销9对压装中的盾尾刷进行定位，保证盾尾刷安装的精度。
本实用新型在使用时，首先将下定位板7放置在压装设备下方，然后将盾尾刷下保护板1放置到下定位板7上方，在放置的过程中，将盾尾刷下保护板1上的下保护板定位孔12安装到下定位板7上的定位销9上，然后将盾尾刷弹簧下托板3、钢丝束4、滤网布5、盾尾刷弹簧上托板6、盾尾刷上保护板2依次放置到盾尾刷下保护板1上方，在放置的过程中，将上保护板定位孔21、钢丝束定位孔41、滤网布定位孔51套接到定位销9上，进而完成对盾尾刷的定位，然后将上定位板8放置在拼装后的盾尾刷上方，并且与下定位板7对应放置，放置完成后启动压装设备，通过压装设备对上定位板8上端施加一个向下的压力，进而通过施加压力来对盾尾刷进行压装，在施加压力的过程中，盾尾刷内的钢丝束4在压力的作用下进而收缩，使得盾尾刷的厚度逐渐变小，直到在压力的作用下，盾尾刷到的所需的厚度，此时，连接板11的上端与盾尾刷上保护板2接触，然后通过焊接设备将盾尾刷上保护板2与连接板11焊接，焊接完成后从压装设备中取出，并将下定位板7、上定位板8取消，然后通过螺栓穿过盾尾刷上的定位孔，通过螺栓。定位孔为盾尾刷进行二次固定，保证了压装后尺寸的精度，有效的避免了压装后由于压力的作用而导致到钢丝束4反弹。
在盾尾刷使用的过程中，由于本申请中的上下保护板均采用三层结构，因而保证了上下保护板的强度，在使用时不易发生形变或损伤，能够提供盾尾刷的使用寿命，而且本实施例中通过设置多层钢丝束4，而且每层钢丝束4均配合有滤网布5，在本实施例中，滤网布的规格为100-200目，因而当将油脂灌入到盾尾刷中的钢丝束4内是，油脂在不同的钢丝束层内流到，而不同钢丝束层之间的过滤布增加了油脂的流通阻力，增加了流动阻尼，因而可以有效的增加油脂在钢丝束4内的流通时间，即增加了钢丝束所吸附的油脂量，进一步提高了本实施例的盾尾刷的密封效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种盾尾刷，其特征在于，包括盾尾刷下保护板(1)、钢丝束(4)、滤网布(5)、盾尾刷上保护板(2)，所述钢丝束(4)、滤网布(5)至少设有一层，且所述钢丝束(4)、滤网布(5)均位于所述盾尾刷下保护板(1)与所述盾尾刷上保护板(2)之间，所述盾尾刷下保护板(1)远离所述盾尾刷的一端向靠近所述盾尾刷上保护板(2)的方向折叠形成连接板(11)，所述盾尾刷下保护板(1)、所述盾尾刷上保护板(2)至少设置有一层。
2.根据权利要求1所述的一种盾尾刷，其特征在于，所述盾尾刷下保护板(1)、所述盾尾刷上保护板(2)均为三层结构，三层所述盾尾刷下保护板(1)固定连接，三层所述盾尾刷上保护板(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种盾尾刷，其特征在于，所述盾尾刷下保护板(1)靠近所述钢丝束(4)的一端设置有盾尾刷弹簧下托板(3)，所述盾尾刷上保护板(2)靠近钢丝束(4)的一端设有盾尾刷弹簧上托板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种盾尾刷，其特征在于，所述滤网布(5)的规格为100目-200目。
5.根据权利要求1所述的一种盾尾刷，其特征在于，所述钢丝束(4)、滤网布(5)均设有四层，且钢丝束(4)与所述滤网布(5)间隔布置。
6.根据权利要求1所述的一种盾尾刷，其特征在于，所述盾尾刷下保护板(1)上设置有至少一个下保护板定位孔(12)，所述盾尾刷上保护板(2)上设有至少一个上保护板定位孔(21)，所有所述钢丝束(4)上均设有至少一个钢丝束定位孔(41)，所有所述滤网布(5)上均至少设有一个滤网布定位孔(51)。
7.根据权利要求6所述的一种盾尾刷，其特征在于，所述下保护板定位孔(12)、上保护板定位孔(21)、钢丝束定位孔(41)、滤网布定位孔(51)均设有四个且对应布置。
8.根据权利要求7所述的一种盾尾刷，其特征在于，所述盾尾刷下保护板(1)下端设有下定位板(7)，所述盾尾刷上保护板(2)上端设有上定位板(8)，所述下定位板(7)上端设有至少一个定位销(9)，所述上定位板(8)上设有与所述定位销(9)对应布置的销孔。
9.根据权利要求8所述的一种盾尾刷，其特征在于，所述定位销(9)设有四个且与所述下保护板定位孔(12)、上保护板定位孔(21)、钢丝束定位孔(41)、滤网布定位孔(51)对应布置。
技术总结
本实用新型公开了一种盾尾刷，包括盾尾刷下保护板、钢丝束、滤网布、盾尾刷上保护板，所述钢丝束、滤网布至少设有一层，且所述钢丝束、滤网布均位于所述盾尾刷下保护板与所述盾尾刷上保护板之间，所述盾尾刷下保护板远离所述盾尾刷的一端向靠近所述盾尾刷上保护板的方向折叠形成连接板，所述盾尾刷下保护板、所述盾尾刷上保护板至少设置有一层,本申请通过设置多个钢丝束层，而且在每个钢丝束层上均设置有过滤布层，通过设置的过滤布层，有效的增加了油脂在钢丝束层之间流动的阻力，因而可以增加盾尾刷对油脂的吸附能力，提高了盾尾刷的密封效果，有效的实现了盾构机与管片之间的密封。
技术研发人员：邹成文;胡孝军;李辉;汪碧霞
受保护的技术使用者：安徽菱力设备科技有限公司
技术研发日：2020.03.27
技术公布日：2021.08.06
声明：
“盾尾刷的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：安徽菱力设备科技有限公司
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2024年08月08日 ~ 10日 
