1.本实用新型涉及钻机设备领域，尤其涉及一种钻机用钻杆夹持器。
背景技术：
2.在钻探施工中，需要经常使用钻杆夹持器。钻杆夹持器的好坏直接影响生产施工效率。现有的钻杆夹持器主要有两类，机械木马式夹持器和液压缸夹持器。机械木马式夹持器采用凸轮机构，结构比较复杂且制造成本高。液压缸夹持器在液压系统发生故障不供应压力时难以保证钻杆夹持器的稳固，工作可靠性差。而且，这两种夹持器都存在结构复杂、体积较大且成本较高等问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种钻机用钻杆夹持器，以解决现有的钻杆夹持器的工作可靠性差、结构复杂、体积较大且成本较高的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种钻机用钻杆夹持器，包括底板、导向板、卡瓦座及活动卡瓦；导向板竖直设置在底板顶部的一侧，导向板上设有水平的供钻杆穿过的导向孔；卡瓦座固定设置在底板顶部的另一侧，活动卡瓦与卡瓦座上下相对设置并围合成用于夹持钻杆的夹持筒，夹持筒的中心轴线与导向孔的中心轴线在同一直线上，活动卡瓦一端与卡瓦座转动连接，另一端与卡瓦座紧固连接。
6.进一步的，卡瓦座前后两端对称设有固定耳座。
7.进一步的，活动卡瓦一端固定设有连接耳座，另一端设有止挡板。
8.进一步的，固定耳座与连接耳座上均设有穿过转轴的通孔。
9.进一步的，转轴的数量为两个，与止挡板同侧的转轴的外侧同轴套设有活节螺栓。
10.进一步的，导向板的数量为两个，两个导向板的导向孔的中心轴线在同一个直线上。
11.进一步的，导向板顶部还设有顶板，顶板上设有螺纹孔。
12.进一步的，底板上设有多个长条形连接孔，多个连接孔呈矩阵式排列。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型的钻机用钻杆夹持器，设置两个导向板，导向板用于钻杆的导向，保证了钻杆的直线度和夹紧定位精度；卡瓦座与活动卡瓦上下相对设置用于夹持钻杆，活动卡瓦与卡瓦座通过转轴转动连接并通过转动活节螺栓和螺母锁紧及松开，此结构简单、夹持可靠、操作方便且体积小，制造和维护成本较低，适于广泛推广应用。
15.结构简单、本实用新型的其它优点、目标和特征部分将通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的左视图；
18.图3为本实用新型的主视图；
19.图4为本实用新型的俯视图。
20.附图标记说明：
21.1、底板；101、连接孔；2、导向板；201、导向孔；3、顶板；301、螺纹孔；4、卡瓦座；5、固定耳座；6、活动卡瓦；7、连接耳座；8、止挡板；9、活节螺栓；10、螺母；11、转轴；12、开口销；13、夹持筒。
具体实施方式
22.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.如图1～图4所示，本实用新型的钻机用钻杆夹持器，包括底板1、导向板2、卡瓦座4及活动卡瓦6。底板1为水平设置的平板，底板1上设有多个长条形连接孔101，多个连接孔101呈矩阵式排列。连接孔101的数量为四个，四个连接孔101用于底板1与其他设备的连接。
24.导向板2竖直设置在底板1顶部的一侧，导向板2上设有水平的供钻杆穿过的导向孔201，导向孔201贯穿导向板2。本实施例中，导向板2的数量为两个，两个导向板2平行设置，且两个导向板2的导向孔201的中心轴线在同一个直线上。设置两个导向板2用于钻孔的导向，保证了钻杆的直线度。导向板2顶部还设有顶板3，顶板3水平架设在两个导向板2的顶部，顶板3上设有螺纹孔301，通过螺纹孔301能够将顶板3与其他设备进行连接。底板1设有连接孔101，顶板3设有螺纹孔301，方便钻杆夹持器的多种连接，连接方式更加便捷且多样化。
25.卡瓦座4固定设置在底板1顶部的另一侧，活动卡瓦6与卡瓦座4上下相对设置并围合成用于夹持钻杆的夹持筒13，夹持筒13的中心轴线与导向孔201的中心轴线在同一直线上，钻杆依次穿过导向孔201及夹持筒13。需要夹持钻杆时，钻杆首先穿过导向孔201再进入夹持筒13，导向板2和夹持筒13的依次设置，保证了钻杆的直线度并提高了钻杆的夹持定位精度。卡瓦座4前后两端对称设有固定耳座5，活动卡瓦6一端固定设有连接耳座7，另一端设有止挡板8，止挡板8上开设有矩形的缺口，缺口的长度方向与夹持筒13的中心轴线垂直，缺口用于穿过活节螺栓9，缺口的宽度大于活节螺栓9的外径。固定耳座5与连接耳座7上均设有穿过转轴11的通孔，通孔的内径大于或等于转轴11的外径。转轴11的数量为两个，一个转轴11同时穿过固定耳座5和连接耳座7，使活动卡瓦6绕其与卡瓦座4转动。另一个转轴11穿过卡瓦座4的另一侧的固定耳座5。其中，与止挡板8同侧的转轴11的外侧同轴套设有活节螺栓9，活节螺栓9的螺杆外侧螺纹连接有螺母10。活动卡瓦6一端与卡瓦座4转动连接，另一端与卡瓦座4紧固连接。本实施例中，活动卡瓦6一端通过转轴11与卡瓦座4转动连接，转轴11一端与活动卡瓦6的连接耳座7的外侧相抵接，另一端安装有开口销12，以此限制转轴11的
轴向位置。活动卡瓦6的另一端设有止挡板8，位于止挡板8下方的卡瓦座4上穿过的一个转轴11外侧套设有活节螺栓9，通过转动活节螺栓9及其外侧螺纹连接的螺母10，使活动卡瓦6与卡瓦座4夹紧和松开，完成钻杆的夹紧及松开。
26.本实用新型的钻机用钻杆夹持器在使用时，首先逆时针转动螺母10使其底部与止挡板8顶部脱离并松开，向外侧转动活节螺栓9使卡瓦座4和活动卡瓦6松开，向上转动活动卡瓦6使其展开；将钻杆穿过导向板2的导向孔201及卡瓦座4；向下转动活动卡瓦6使其收拢并与卡瓦座4围合成夹持筒13，向内侧转动活节螺栓9至止挡板8的缺口处，然后，顺时针转动螺母10使其底部与止挡板8顶部抵接并夹紧，使得活动卡瓦6与卡瓦座4夹持钻杆并完成钻杆的夹紧，结构简单，夹紧可靠且操作方便。
27.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
技术特征：
1.一种钻机用钻杆夹持器，其特征在于，包括底板、导向板、卡瓦座及活动卡瓦；所述导向板竖直设置在所述底板顶部的一侧，所述导向板上设有水平的供钻杆穿过的导向孔；所述卡瓦座固定设置在所述底板顶部的另一侧，所述活动卡瓦与所述卡瓦座上下相对设置并围合成用于夹持钻杆的夹持筒，所述夹持筒的中心轴线与所述导向孔的中心轴线在同一直线上，所述活动卡瓦一端与所述卡瓦座转动连接，另一端与所述卡瓦座紧固连接。2.根据权利要求1所述的钻机用钻杆夹持器，其特征在于，所述卡瓦座前后两端对称设有固定耳座。3.根据权利要求2所述的钻机用钻杆夹持器，其特征在于，所述活动卡瓦一端固定设有连接耳座，另一端设有止挡板。4.根据权利要求3所述的钻机用钻杆夹持器，其特征在于，所述固定耳座与所述连接耳座上均设有穿过转轴的通孔。5.根据权利要求4所述的钻机用钻杆夹持器，其特征在于，所述转轴的数量为两个，与所述止挡板同侧的所述转轴的外侧同轴套设有活节螺栓。6.根据权利要求1所述的钻机用钻杆夹持器，其特征在于，所述导向板的数量为两个，两个所述导向板的所述导向孔的中心轴线在同一个直线上。7.根据权利要求1所述的钻机用钻杆夹持器，其特征在于，所述导向板顶部还设有顶板，所述顶板上设有螺纹孔。8.根据权利要求1所述的钻机用钻杆夹持器，其特征在于，所述底板上设有多个长条形连接孔，多个所述连接孔呈矩阵式排列。
技术总结
本实用新型提供一种钻机用钻杆夹持器，包括底板、导向板、卡瓦座及活动卡瓦；导向板竖直设置在底板顶部的一侧，导向板上设有水平的供钻杆穿过的导向孔；卡瓦座固定设置在底板顶部的另一侧，活动卡瓦与卡瓦座上下相对设置并围合成用于夹持钻杆的夹持筒，夹持筒的中心轴线与导向孔的中心轴线在同一直线上，活动卡瓦一端与卡瓦座转动连接，另一端与卡瓦座紧固连接。本实用新型的钻机用钻杆夹持器，结构简单、夹持可靠、操作方便且体积小，制造和维护成本都较低，适于广泛推广应用。适于广泛推广应用。适于广泛推广应用。
技术研发人员：刘新 刘勇斌
受保护的技术使用者：中勘河北智能装备制造有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/5/17
声明：
“钻机用钻杆夹持器的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：中勘河北智能装备制造有限公司
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2024年08月08日 ~ 10日 
