本发明涉及油井作业领域，具体涉及一种环形钢板装置。
背景技术：
在固完井作业施工完成后，等待后期压裂采油作业前，油气井生产套管接箍与表层套管接箍之间需要环形钢板装置进行支撑，从而保证水泥浆凝固过程中生产套管不下落，保证后续施工有序进行。
技术实现要素：
本发明提供一种环形钢板装置，解决了现有技术中，实现了技术效果。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种环形钢板装置，包括连接头、支撑部、生产套管和表层套管，所述连接头穿过支撑部与生产套管可拆卸连接，所述连接头与支撑部内壁面可拆卸连接，所述表层套管与支撑部外壁面可拆卸连接。
所述支撑部为柱体结构，且支撑部轴向具有开有螺纹的通孔，所述连接头外壁面与支撑部的通孔螺纹连接。
所述支撑部内通孔螺纹牙型角为55度，且支撑部内通孔螺纹具有1:16的锥度。
一种环形钢板装置还包括第一接箍，所述第一接箍内开有内螺纹，所述连接头穿过支撑部与第一接箍内一端螺纹连接，所述生产套管与第一接箍内另一端螺纹连接，所述第一接箍位于表层套管内。
所述支撑部外壁面开有外螺纹，所述支撑部外壁面可拆卸连接有第二接箍，所述第二接箍另一端与表层套管可拆卸连接。
所述支撑部上端至下端外圆周面依次开有平面、限位面和连接面，所述平面垂直于支撑部上表面，所述连接面开有外螺纹，所述连接面与第一接箍螺纹连接，且第一接箍分别与限位面和平面接触。
所述平面与限位面之间夹角为120度，所述限位面与连接面之间夹角为136度。
所述平面、限位面和连接面位于支撑部的轴向长度所占比为1：2：9。
所述支撑部轴向长度大于10cm。
所述连接面螺纹牙型角为55度，且连接面螺纹具有1:16的锥度。
本发明的有益效果是：由于支撑部采用了螺纹连接，有效解决了现场施工连接不方便的问题，进而提高了使用效率，同时降低维修成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中：1-连接头；2-支撑部；3-生产套管；4-表层套管；5-第一接箍；6-第二接箍；7-平面；8-限位面；9-连接面。
具体实施方式
实施例1:
参照图1，是本发明实施例1的结构示意图，一种环形钢板装置，包括连接头1、支撑部2、生产套管3和表层套管4，所述连接头1穿过支撑部2与生产套管可拆卸连接，所述连接头1与支撑部内壁面可拆卸连接，
声明：
“环形钢板装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中国石油天然气股份有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
