矿山避难硐室结构以及其修建方法

权利要求

1.矿山避难硐室结构，包括开设在巷道(1)侧壁的避难室(2)，其特征在于：所述避难室(2)内设置有藏身房(3)，藏身房(3)包括底板(31)、顶板(32)、墙板(33)和门板(34)，底板(31)和顶板(32)均水平设置，底板(31)与避难室(2)内的地面抵接，墙板(33)竖直设置在底板(31)和顶板(32)之间，墙板(33)与顶板(32)和底板(31)之间均设置有安装组件(5)，墙板(33)上开设有进出口，门板(34)设置在进出口处，门板(34)与顶板(32)和底板(31)之间均设置有滑动组件(7)，门板(34)与墙板(33)之间设置有固定组件(9)。

2.根据权利要求1所述的矿山避难硐室结构，其特征在于：所述墙板(33)包括若干个单元板(331)，每个单元板(331)均竖直设置，每个单元板(331)通过安装组件(5)分别与顶板(32)和底板(31)固定，相邻单元板(331)之间均设置有拼接组件(4)。

3.根据权利要求2所述的矿山避难硐室结构，其特征在于：所述拼接组件(4)包括拼接槽(41)和拼接条(42)，拼接槽(41)开设在单元板(331)的侧壁，拼接条(42)与单元板(331)远离拼接槽(41)的一侧固定连接，相邻单元板(331)之间的拼接槽(41)与拼接条(42)插接配合。

4.根据权利要求1所述的矿山避难硐室结构，其特征在于：所述安装组件(5)包括安装槽(51)和安装块(52)，安装槽(51)至少设置有两个，两个安装槽(51)分别与顶板(32)和底板(31)固定连接，安装块(52)至少设置有两个，两个安装块(52)分别与墙板(33)的顶端和底端固定连接，安装块(52)与安装槽(51)插接配合。

5.根据权利要求1所述的矿山避难硐室结构，其特征在于：所述顶板(32)和底板(31)之间设置有连接组件(6)，连接组件(6)包括固定环(61)、挂钩(62)和弹性绳(63)，固定环(61)至少设置有两个，顶板(32)和底板(31)均固定连接一个固定环(61)，挂钩(62)至少设置有两个，两个挂钩(62)分别与弹性绳(63)的两端固定连接，两个挂钩(62)分别与两个固定环(61)挂接配合。

6.根据权利要求1所述的矿山避难硐室结构，其特征在于：所述滑动组件(7)包括滑槽(71)和滑块(72)，滑槽(71)至少设置有两个，两个滑槽(71)分别与顶板(32)和底板(31)固定连接，滑块(72)设置有两个，两个滑块(72)分别与门板(34)的顶端和底端固定连接，滑块(72)与滑槽(71)插接配合，滑块(72)与滑槽(71)滑动连接，滑块(72)与滑槽(71)之间设置有减磨组件(8)。

7.根据权利要求6所述的矿山避难硐室结构，其特征在于：所述减磨组件(8)包括减磨槽(81)和减磨辊(82)，减磨槽(81)开设在滑块(72)远离门板(34)的一侧，减磨辊(82)设置有若干个，每个减磨辊(82)均设置在减磨槽(81)内，每个减磨辊(82)均与减磨槽(81)转动连接。

8.根据权利要求1所述的矿山避难硐室结构，其特征在于：所述固定组件(9)包括固定筒(91)和固定插销(92)，固定筒(91)包括第一筒(911)和第二筒(912)，第一筒(911)与墙板(33)固定连接，第二筒(912)与门板(34)固定连接，门板(34)密封藏身房(3)时，第一筒(911)与第二筒(912)连通，固定插销(92)的一端穿过第一筒(911)插接在第二筒(912)内。

9.矿山避难硐室结构的修建方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、开凿避难室(2)：首先在巷道(1)的侧壁开设与藏身房(3)相适应的避难室(2)，避难室(2)与巷道(1)连通的通道宽度与藏身房(3)进出口的宽度相等；

S2、运输藏身房(3)：利用巷道(1)内的运输车辆，将预制好的藏身房(3)的零部件通过巷道(1)运输至避难室(2)内，在避难室(2)内进行藏身房(3)的组装；

S3、固定藏身房(3)的底板(31)：首先利用碰撞螺栓将底板(31)与避难室(2)的地面固定连接，确保底板(31)与避难室(2)的地面保持固定；

S4、安装藏身房(3)的墙板(33)：然后再移动墙板(33)的单元板(331)至避难室(2)内，首先移动单元板(331)带动安装块(52)插接在安装槽(51)内，然后再移动相邻的单元板(331)带动安装块(52)插接在安装槽(51)内，推动相邻的单元板(331)带动拼接条(42)插接在拼接槽(41)内，重复拼接若干个单元板(331)，完成墙板(33)的安装；

S5、安装藏身房(3)的门板(34)：移动门板(34)带动滑块(72)插接在滑槽(71)内，使减磨辊(82)与滑槽(71)的底壁抵接；

S6、安装藏身房(3)的顶板(32)：再将顶板(32)移动至藏身房(3)的顶端，顶板(32)带动安装槽(51)与单元板(331)顶端的安装块(52)插接配合，完成顶板(32)与墙板(33)的安装；同时顶板(32)带动滑槽(71)与门板(34)顶端的滑块(72)插接配合，完成门板(34)与顶板(32)的滑动连接；

S7、连接藏身房(3)的顶板(32)和底板(31)：将连接有挂钩(62)的弹性绳(63)移动至藏身房(3)内，然后再将弹性形两端的挂钩(62)分别与顶板(32)和底板(31)上的固定环(61)挂接配和，使顶板(32)和底板(31)完成固定。

说明书

技术领域

本申请涉及矿山硐室修建的领域，尤其是涉及矿山避难硐室结构以及其修建方法。

背景技术

目前我国在矿山开采过程中，易发生群死群伤的矿难主要包括瓦斯爆炸和水灾，为了降低矿难造成的伤亡，常需要在矿山的巷道内设置避难装置。

现有的避难装置包括避难硐室，避难硐室包括在巷道侧壁开凿的避难室，然后对避难室进行加固，以及在避难室的门口修筑用于对硐室密封的密封门。

针对上述中的相关技术，发明人认为原有的避难硐室修筑工序复杂，无法进行回收利用，矿山开采完毕后，避难硐室直接弃用，导致资源的浪费。

发明内容

为了减少矿山开采过程中资源的浪费，本申请提供一种矿山避难硐室结构以及其修建方法。

本申请提供的一种矿山避难硐室结构采用如下的技术方案。

第一方面，本申请提供一种矿山避难硐室结构，采用如下的技术方案：

一种矿山避难硐室结构，包括开设在巷道侧壁的避难室，所述避难室内设置有藏身房，藏身房包括底板、顶板、墙板和门板，底板和顶板均水平设置，底板与避难室内的地面抵接，墙板竖直设置在底板和顶板之间，墙板与顶板和底板之间均设置有安装组件，墙板上开设有进出口，门板设置在进出口处，门板与顶板和底板之间均设置有滑动组件，门板与墙板之间设置有固定组件。

通过采用上述技术方案，在矿山开采过程中进行巷道避难室的修建时，首先在巷道的侧壁开设避难室，然后再将利用巷道内运输车将藏身房的各个模块运输至避难室内，首先将底板与避难室的底壁固定连接，然后再利用安装组件将墙板与底板固定，利用滑动组件将门板与底板滑移连接，将顶板移动至墙板的顶端，使顶板与墙板固定，同时利用滑动组件将门板与墙板滑移连接，完成藏身房的安装，当矿山开采完毕后，再将藏身房进行分解运输至下一矿场进行重复利用，达到了减少矿山开采过程中资源的浪费的目的。

可选的，所述墙板包括若干个单元板，每个单元板均竖直设置，每个单元板通过安装组件分别与顶板和底板固定，相邻单元板之间均设置有拼接组件。

通过采用上述技术方案，将墙板分为若干个单元板，每个单元板均通过安装组件与顶板和底板固定连接，提升每个单元板与顶板和底板之间的连接性；同时再在相邻单元板之间设置拼接组件，利用拼接组件使相邻单元板之间完成拼接，提升单元板组成墙体后的整体性，提升墙板的抗冲击性能。

可选的，所述拼接组件包括拼接槽和拼接条，拼接槽开设在单元板的侧壁，拼接条与单元板远离拼接槽的一侧固定连接，相邻单元板之间的拼接槽与拼接条插接配合。

通过采用上述技术方案，使用拼接组件时，首先移动单元板靠近相邻的单元板，由于拼接条与单元板固定连接，所以单元板带动拼接条插接在相邻单元板的拼接槽内，利用拼接槽对拼接条的限位作用，使单元板与相邻的单元板固定，提升单元板与相邻单元板之间拼接时的便捷性。

可选的，所述安装组件包括安装槽和安装块，安装槽至少设置有两个，两个安装槽分别与顶板和底板固定连接，安装块至少设置有两个，两个安装块分别与墙板的顶端和底端固定连接，安装块与安装槽插接配合。

通过采用上述技术方案，利用安装组件将单元板分别和顶板和底板固定时，首先移动墙板，由于安装块与墙板固定连接，所以墙板带动安装块与安装槽对齐，然后推动墙板带动安装块插接在安装槽内，由于两个安装槽分别与顶板和底板固定连接，利用安装槽对安装块的限位作用，使墙板与顶板和底板均固定，完成墙板分别与顶板和底板的安装固定。

可选的，所述顶板和底板之间设置有连接组件，连接组件包括固定环、挂钩和弹性绳，固定环至少设置有两个，顶板和底板均固定连接一个固定环，挂钩至少设置有两个，两个挂钩分别与弹性绳的两端固定连接，两个挂钩分别与两个固定环挂接配合。

通过采用上述技术方案，使用连接组件连接底板和顶板时，由于两个挂钩分别与两个固定环挂接配合，所以移动弹性绳两端的挂钩分别与顶板和底板的固定环挂接配合，由于两个固定环分别与顶板和底板固定连接，两个挂钩分别与弹性绳的两端固定连接，利用挂钩、固定环和弹性绳将顶板和底板连接固定，提升底板和顶板连接后的稳定性。

可选的，所述滑动组件包括滑槽和滑块，滑槽至少设置有两个，两个滑槽分别与顶板和底板固定连接，滑块设置有两个，两个滑块分别与门板的顶端和底端固定连接，滑块与滑槽插接配合，滑块与滑槽滑动连接，滑块与滑槽之间设置有减磨组件。

通过采用上述技术方案，当利用滑动组件安装门板时，移动门板靠近墙板的进出口，由于滑块与门板固定连接，滑块与滑槽插接配合，所以移动门板带动滑块插接在滑槽内，当门板安装完毕后，由于滑块与滑槽滑动连接，推动门板带动滑块在滑槽内滑动，实现门板对墙板上进出口的启闭，完成门对藏身房的密封。

可选的，所述减磨组件包括减磨槽和减磨辊，减磨槽开设在滑块远离门板的一侧，减磨辊设置有若干个，每个减磨辊均设置在减磨槽内，每个减磨辊均与减磨槽转动连接。

通过采用上述技术方案，当滑块在滑槽内滑动时，由于减磨槽开设在滑块远离门板的一侧，并且减磨辊设置在滑槽内，减磨辊与减磨槽转动连接，所以滑块滑动时，滑块带动减磨辊在减磨槽内转动。

可选的，所述固定组件包括固定筒和固定插销，固定筒包括第一筒和第二筒，第一筒与墙板固定连接，第二筒与门板固定连接，门板密封藏身房时，第一筒与第二筒连通，固定插销的一端穿过第一筒插接在第二筒内。

通过采用上述技术方案，当门板与墙板固定时，首先移动门板，由于第二筒与门板固定连接，门板带动第二筒与第一筒连通，然后在移动固定插销，使固定插销的一端穿过第一筒后，再插接在第二筒内，利用固定插销的刚性，将第一筒和第二筒固定，由于第一筒与墙板固定连接，所以门板与墙板保持固定，完成门板对藏身房的密封。

第二方面，本申请提供一种矿山避难硐室结构的修建方法，采用如下的技术方案。

一种矿山避难硐室结构的修建方法，包括以下步骤：

S1、开凿避难室：首先在巷道的侧壁开设与藏身房相适应的避难室，避难室与巷道连通的通道宽度与藏身房进出口的宽度相等；

S2、运输藏身房：利用巷道内的运输车辆，将预制好的藏身房的零部件通过巷道运输至避难室内，在避难室内进行藏身房的组装；

S3、固定藏身房的底板：首先利用碰撞螺栓将底板与避难室的地面固定连接，确保底板与避难室的地面保持固定；

S4、安装藏身房的墙板：然后再移动墙板的单元板至避难室内，首先移动单元板带动安装块插接在安装槽内，然后再移动相邻的单元板带动安装块插接在安装槽内，推动相邻的单元板带动拼接条插接在拼接槽内，重复拼接若干个单元板，完成墙板的安装；

S5、安装藏身房的门板：移动门板带动滑块插接在滑槽内，使减磨辊与滑槽的底壁抵接；

S6、安装藏身房的顶板：再将顶板移动至藏身房的顶端，顶板带动安装槽与单元板顶端的安装块插接配合，完成顶板与墙板的安装；同时顶板带动滑槽与门板顶端的滑块插接配合，完成门板与顶板的滑动连接；

S7、连接藏身房的顶板和底板：将连接有挂钩的弹性绳移动至藏身房内，然后再将弹性形两端的挂钩分别与顶板和底板上的固定环挂接配和，使顶板和底板完成固定。

通过采用上述技术方案，首先开凿避难室，并且控制避难室与巷道的连通处与墙板上的进出口一致，利用巷道的侧壁对藏身房进行防护，减小藏身房接收冲击的面积，进一步提升藏身房的安全性；利用巷道内的运输车对藏身房进行分批运输，提升藏身房运输时的便捷性；然后首先将藏身房的底板与地面固定，提升藏身房整体的稳定性；再利用安装组件将单元板与底板拼装完毕，再利用拼接组件拼接相邻的单元板，将单元板拼接为整体的墙板，同时将门板与底板安装完毕；再移动顶板，将顶板与墙板和门板均连接，最后再利用连接组件将底板和顶板连接固定，完成顶板和底板之间的固定，进一步提升藏身房的整体性，当矿山开采完毕后，再将藏身房进行拆解，运送至下一矿场，达到了减少矿山开采过程中资源的浪费的目的。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在巷道内开设避难室，并在避难室内设置可以进行组装的藏身房，当矿山开采完毕后，再将藏身房进行拆解，运送至下一矿场，达到了减少矿山开采过程中资源的浪费的目的；

2.通过将墙板设置为若干个单元板，并在相邻单元板之间设置拼接组件，提升墙板运输过程中的便捷性；

3.通过设置弧形的门板对墙板上的进出口进行密封，提升藏身房整体的密封性。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是旨在显示藏身房结构的示意图；

图3是隐藏部分单元板后旨在显示拼接组件的示意图；

图4是旨在显示安装组件的示意图；

图5是旨在显示减磨组件的示意图；

图6是图3中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、巷道；2、避难室；3、藏身房；31、底板；32、顶板；33、墙板；331、单元板；34、门板；4、拼接组件；41、拼接槽；42、拼接条；5、安装组件；51、安装槽；52、安装块；6、连接组件；61、固定环；62、挂钩；63、弹性绳；631、连接绳；632、弹簧；7、滑动组件；71、滑槽；72、滑块；8、减磨组件；81、减磨槽；82、减磨辊；9、固定组件；91、固定筒；911、第一筒；912、第二筒；92、固定插销。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种矿山避难硐室结构。参照图1和图2，一种矿山避难硐室结构包括开设在巷道1侧壁的避难室2和藏身房3，避难室2与巷道1连通，藏身房3设置在避难室2内，藏身房3整体为可拆卸结构，藏身房3的侧壁开设有进出口，进出口与避难室2与巷道1连通的开口相等。建设矿山避难硐室时，首先在巷道1的侧壁开设避难室2，然后利用巷道1内运输车将藏身房3各个可拆卸的部分输送至避难室2内，在避难室2内将藏身房3进行安装，当矿山开采完毕后，将藏身房3进行拆卸，再藏身房3的各个模块运输至下一个矿场，达到了减少矿山开采过程中资源的浪费的目的。

参照图2和图3，藏身房3包括底板31、顶板32、墙板33和门板34，底板31和顶板32均水平设置在避难室2内，底板31与避难室2内的地面固定连接，顶板32和底板31之间设置有连接组件6，墙板33包括若干块单元板331，每个单元板331均竖直设置在底板31和顶板32之间，每个单元板331的顶端与顶板32之间设置有安装组件5，每个单元板331的底端与底板31同样通过安装组件5进行可拆卸固定连接，相邻单元板331之间均设置有用于安装固定的拼接组件4；进出口开设在墙板33上，门板34竖直设置，门板34密封进出口，门板34的顶端与顶板32之间设置有滑动组件7，门板34的底端和底板31之间同样设置滑动组件7，门板34与墙板33之间设置有固定组件9，当门板34密封进出口时，门板34通过固定组件9与墙板33保持固定。

组装藏身房3时，首先将底板31与避难室2的底壁固定连接，然后再移动单元板331至避难室2内，利用安装组件5将若干个单元板331与底板31固定，再移动拼接组件4将相邻的单元板331固定，完成墙板33的拼接，同时利用滑动组件7将门板34与底板31固定，再移动顶板32至藏身房3的顶端，利用安装组件5将顶板32与墙板33连接固定，再利用安装组件5将门板34与顶板32连接固定，最后再利用连接组件6将顶板32与底板31连接固定，完成藏身房3的组装；使用藏身房3时，利用门板34密封藏身房3，然后再利用固定组件9将门板34与墙板33连接固定。

参照3和图4，安装组件5包括安装槽51和安装块52，安装槽51设置有两个，两个安装槽51分别与顶板32的底端和底板31的顶端固定连接，安装块52设置有若干个，若干个安装块52分为两组，两组安装块52分别与单元板331的顶端和底端固定连接，每个单元板331的两端均固定连接一个安装块52，每个安装块52均与安装槽51插接配合，安装块52与安装槽51滑移连接。使用安装组件5安装单元板331时，首先移动单元板331带动安装块52与固定在底板31上的安装槽51插接配合，然后再利用拼接组件4连接相邻的单元板331，完成墙板33的组装，再将顶板32运输至墙板33的顶端，向下推动顶板32带动安装槽51与安装块52插接配合，分别完成单元板331与顶板32和底板31之间的安装。

参照3和图4，拼接组件4包括拼接槽41和拼接条42，拼接槽41竖直开设在单元板331的侧壁，拼接条42竖直设置，拼接条42与单元板331远离拼接槽41的一侧固定连接，相邻单元板331之间的拼接槽41与拼接条42插接配合。使用拼接组件4拼接相邻的单元板331时，首先移动单元板331带动拼接条42靠近相邻单元板331的拼接槽41，然后推动单元板331带动拼接条42与拼接槽41插接配合，完成单元板331与相邻单元板331之间的拼接。

参照4和图5，滑动组件7包括滑槽71和滑块72，滑槽71设置有两个，两个滑槽71分别与顶板32的底端和底板31的顶端固定连接，滑块72设置有两个，两个滑块72均水平设置，两个滑块72分别与门板34的顶端和底端固定连接，滑块72与滑槽71插接配合，滑块72与滑槽71滑移连接，滑块72与滑槽71的底壁之间设置有减磨组件8，减磨组件8包括减磨槽81和减磨辊82，减磨槽81开设在滑块72远离门板34的一侧，减磨辊82设置有若干个，每个减磨辊82均水平设置在减磨槽81内，每个减磨辊82的两端分别与减磨槽81的两个侧壁转动连接，减磨辊82远离减磨槽81底壁的一侧与减磨槽81的底壁抵接。利用滑动组件7将门板34与顶板32和底板31滑移连接时，首先移动门板34带动滑块72插接在滑槽71内，滑块72带动减磨辊82与滑槽71的底壁抵接；当门板34相对顶板32和底板31滑移时，门板34带动滑块72在滑槽71内滑动，滑块72带动减磨辊82在减磨槽81内滑动，减小滑块72与滑槽71之间的摩擦力。

参照图3，连接组件6包括固定环61、挂钩62和弹性绳63，固定环61设置有若干个，若干个固定环61分为两组，两组固定环61分别与顶板32和底板31固定连接，弹性绳63设置有若干个，每个弹性绳63均包括连接绳631和弹簧632，连接绳631设置为两个，两个连接绳631分别与弹簧632的两端固定连接，每个弹性绳63的两端分别固定连接一个挂钩62，挂钩62与连接绳631远离弹簧632的一端固定连接，每个弹性绳63均设置在顶板32和底板31之间，弹性绳63一端的挂钩62与顶板32的固定环61挂接配合，另一端的挂钩62与底板31的固定环61挂接配合。使用连接组件6时，此时藏身房3已经安装完毕，需要进行固定，首先移动弹性绳63至藏身房3内，将弹性绳63一端的挂钩62与顶板32的固定环61固定连接，然后再拽动弹性绳63另一端的挂钩62，挂钩62通过连接绳631带动弹簧632拉升，将另一端的挂钩62与底板31的固定环61挂接配合，使顶板32与底板31固定。

参照图3和图6，固定组件9包括固定筒91和固定插销92，固定筒91包括第一筒911和第二筒912，第一筒911与墙板33固定连接，第二筒912与门板34固定连接，门板34密封进出口时，第一筒911与第二筒912连通，固定插销92的一端穿过第一筒911插接在第二筒912内，固定插销92与第一筒911和第二筒912均滑动连接。当藏身房3使用避难室2时，需使用固定组件9固定门板34和墙板33，此时门板34密封进出口，门板34带动第二筒912与第一筒911连通，移动固定插销92至固定筒91处，使固定插销92的一端穿过第二筒912后插入第一筒911内，完成门板34与墙板33的固定。

本申请实施例一种矿山避难硐室结构的实施原理为：建设矿山避难硐室时，首先在巷道1的侧壁开设避难室2，并且避难室2与巷道1连通的通道与进出口大小一致，然后再利用巷道1内的运输车将藏身房3的各个板块运输至避难室2内，首先通过避难室2与巷道1的连通处将底板31运送至避难室2内，使地板与避难室2的底壁固定连接，然后再移动单元板331至避难室2内，使单元板331带动安装块52与安装槽51插接配合，再移动相邻的单元板331带动安装块52插接在安装槽51内，推动单元板331带动安装块52在安装槽51内滑动，相邻单元板331带动拼接条42插接在拼接槽41内，使相邻的单元板331连接固定，完成墙板33的连接固定；再移动门板34带动滑块72插接在滑槽71内，并使减磨辊82滑槽71的底壁抵接，推动门板34带动滑块72在滑槽71内滑动，打开墙板33的进出口，再将顶板32竖直放置，使顶板32通过进出口运送至避难室2内，将顶板32输送至藏身房3的顶端，并旋转顶板32至水平状态，向下移动顶板32带动安装槽51与单元板331顶端的安装块52插接配合，顶板32同时带动滑槽71与门板34顶端的滑块72插接配合，滑块72内的减磨辊82与滑槽71的底壁抵接；最后再通过进出口将若干个弹性绳63移动至藏身房3内，将弹性绳63一端的挂钩62与顶板32的固定环61挂接配合，另一端的挂钩62与底板31的固定环61挂接配合，使顶板32与底板31连接固定。

当避难时需要密封藏身房3，推动门板34带动滑块72在滑槽71内滑动，滑块72带动减磨辊82在减磨槽81内滑动，当门板34密封进出口后，此时第一筒911与第二筒912连通，再移动固定插销92的一端穿过第二筒912后插入第一筒911内，完成门板34与墙板33的连接固定。当矿山开采完毕后，对避难房进行拆卸，拆卸后的各模块通过巷道1运输出巷道1，运送至另一矿场进行组装使用，综上，通过上述步骤，达到了减少矿山开采过程中资源的浪费的目的。

本申请实施例还公开一种矿山避难硐室结构的修建方法。一种矿山避难硐室结构的修建方法，包括以下步骤：

S1、开凿避难室2：首先在巷道1的侧壁开设与藏身房3相适应的避难室2，避难室2与巷道1连通的通道宽度与藏身房3进出口的宽度相等。

S2、运输藏身房3：利用巷道1内的运输车辆，将预制好的藏身房3的零部件通过巷道1运输至避难室2内，在避难室2内进行藏身房3的组装。

S3、固定藏身房3的底板31：首先利用碰撞螺栓将底板31与避难室2的地面固定连接，确保底板31与避难室2的地面保持固定。

S4、安装藏身房3的墙板33：然后再移动墙板33的单元板331至避难室2内，首先移动单元板331带动安装块52插接在安装槽51内，然后再移动相邻的单元板331带动安装块52插接在安装槽51内，推动相邻的单元板331带动拼接条42插接在拼接槽41内，重复拼接若干个单元板331，完成墙板33的安装。

S5、安装藏身房3的门板34：移动门板34带动滑块72插接在滑槽71内，使减磨辊82与滑槽71的底壁抵接。

S6、安装藏身房3的顶板32：再将顶板32移动至藏身房3的顶端，顶板32带动安装槽51与单元板331顶端的安装块52插接配合，完成顶板32与墙板33的安装；同时顶板32带动滑槽71与门板34顶端的滑块72插接配合，完成门板34与顶板32的滑动连接。

S7、连接藏身房3的顶板32和底板31：将连接有挂钩62的弹性绳63移动至藏身房3内，然后再将弹性形两端的挂钩62分别与顶板32和底板31上的固定环61挂接配和，使顶板32和底板31完成固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。