本发明涉及铸造技术领域,尤其涉及一种大型棒状物铸造方法,包括以下步骤:步骤一:选择原材料进行配料;步骤二:将
铝锭以及铜锭置于反射炉内,熔化升温至700~800℃,加入中间合金材料,电磁搅拌15~45min后,第一次精炼10~20min,取样分析化学成分,根据分析结果进行补料和补料精炼,第二次精炼25~45分钟,继续升温至750~840℃,熔化成合金液。本发明通过搅拌速度、搅拌时间的精准控制,在保证合金液成型性的同时,还能保证合金液内部温度的均匀性,有效去除合金液内杂质和氢气,通过晶粒细化剂添加量、冷却水流量和铸造速度的配合,能有效地克服铸棒内的裂纹,保证了大型棒状物的品质。
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