本发明公开了一种化学品船水下排放管的双相不锈钢管道的焊接工艺,包括焊件对接、焊接和焊后检测步骤,其中焊接采用手工钨极氩弧焊以管道圆周方向为焊接方向进行分段式焊接;采用直径2.4mm的SMT‑2594焊丝,焊接电流为55‑65A,电压为9.5‑10.5V,焊接速度为3.36‑4.44cm/min;焊枪内通入98%氩气+2%氮气的混合保护气体,保护气体的流量为10‑15L/min;进行焊缝打底层焊接时,焊枪在坡口两侧之间沿管道轴向方向横向摆动的移动方式进行打底层的焊接。本发明通过对焊接接头坡口的选定、对焊接参数的控制、层间温度的控制,减缓了焊缝温度下降速率,延长了焊缝及高温热影响区中铁素体向奥氏体的相变时间,使奥氏体和铁素体的两相比例趋近于1:1,提高了焊缝的质量和耐腐蚀性能。
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