本发明涉及一种锑变质
铝合金中金属锑的加入方法,步骤是⑴称取冶炼铝合金的原料以及金属锑,其中金属锑是破碎好的小块状,其中对上述所有原料进行预热处理;⑵在熔炼炉中加入步骤⑴中预热好的重熔
铝锭和金属硅,并随炉体一起升温;⑶待炉内金属完全熔化后,调整铝液温度至740~780℃之间;⑷把破碎好的小块金属锑放入钟罩内,用搅拌大耙悬挂钟罩,在铝液中往复搅拌3~5分钟,待金属锑完全熔化后,取下钟罩,用搅拌耙均匀搅拌合金3~5分钟;⑸按需加入其它金属或中间合金。本发明使用纯金属锑省去了锑中间的熔制过程,减少了锑的二次熔炼,提高了熔体的纯净度,所制造铝合金的力学性能优于铝锑中间合金变质的铝合金,抗拉强度可达210~215MPa,延伸率可达12~15%。
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