金属矿山开采粉尘治理装置

权利要求

1.金属矿山开采粉尘治理装置，包括保护外壳(1)，其特征在于：所述保护外壳(1)的下内壁固定连接有沉淀腔(14)，所述沉淀腔(14)的上端开凿有第一安装孔，所述第一安装孔内固定连接有安装套筒(12)，所述安装套筒(12)的左右内壁之间固定连接有过滤板(13)，所述保护外壳(1)的上内壁固定连接有混合腔(2)，所述混合腔(2)的下端为开口，所述安装套筒(12)的上端固定连接于混合腔(2)的下端，所述保护外壳(1)和混合腔(2)的上端均开凿有第二安装孔，所述混合腔(2)的上内壁固定连接有喷头(6)，所述喷头(6)的上端固定连接有输水管(7)，所述输水管(7)自上而下依次活动贯穿两个第二安装孔，所述混合腔(2)的右端开凿有第三安装孔，所述混合腔(2)的右端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的左端转动连接于混合腔(2)的左内壁，所述混合腔(2)的表面固定连接有多个搅拌棍(5)，所述保护外壳(1)和混合腔(2)的左端均开凿有第四安装孔，两个所述第四安装孔内固定连接有进气管(10)，所述保护外壳(1)的左端固定连接有吸尘风机(11)，所述进气管(10)的左端固定连接于吸尘风机(11)的排气口，所述吸尘风机(11)的进气口固定连接有吸尘罩，所述保护外壳(1)的下内壁固定连接有第二水箱(19)，所述第二水箱(19)位于沉淀腔(14)的右部，所述沉淀腔(14)和第二水箱(19)之间通过第一连接管(17)相连通，所述第二水箱(19)的上端固定连接有第一水箱(9)，所述第一水箱(9)的上端固定连接有水泵(8)，所述第一水箱(9)的上端开凿有第一圆孔，所述第一圆孔和水泵(8)的进水口相连通，所述保护外壳(1)的上端开有第二圆孔，所述输水管(7)活动贯穿第二圆孔，所述第二圆孔位于第两个第二安装孔的右部，所述输水管(7)的另一端固定连接于水泵(8)的出水口。

2.根据权利要求1所述的金属矿山开采粉尘治理装置，其特征在于：所述保护外壳(1)的下内壁固定连接有第三水箱(21)，所述第二水箱(19)和第三水箱(21)之间通过第二连接管(20)相连通，所述保护外壳(1)的上端开凿有第三圆孔，所述第三圆孔位于第二圆孔的右部，所述第三圆孔内固定连接有进水管(24)，所述第三水箱(21)的上端开凿有第四圆孔，所述进水管(24)的下端固定连接于第四圆孔内，所述进水管(24)内固定连接有过滤网(25)，所述第一水箱(9)和第三水箱(21)之间通过第三连接管(22)相连通。

3.根据权利要求2所述的金属矿山开采粉尘治理装置，其特征在于：所述保护外壳(1)和沉淀腔(14)的左端均开凿有第五圆孔，两个所述第五圆孔内固定连接有排污管(15)。

4.根据权利要求3所述的金属矿山开采粉尘治理装置，其特征在于：所述排污管(15)的上端固定连接有第一阀门(16)，所述第一连接管(17)的上端固定连接有第二阀门(18)，所述第三连接管(22)的上端固定连接有第三阀门(23)。

5.根据权利要求4所述的金属矿山开采粉尘治理装置，其特征在于：所述保护外壳(1)的右端固定连接有两个固定柱(26)，两个固定柱(26)之间固定连接有第一把手(27)，所述保护外壳(1)的下端四角处均固定连接有万向轮(28)，四个所述万向轮(28)均安装有刹车片。

6.根据权利要求5所述的金属矿山开采粉尘治理装置，其特征在于：所述保护外壳(1)的前端开凿有方孔，所述方孔内通过合页活动铰接有门(29)，所述门(29)的前端固定连接有第二把手(30)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉尘治理装置技术领域，更具体地说，涉及金属矿山开采粉尘治理装置。

背景技术

工业生产过程中经常散发各种工业粉尘会破坏车间空气环境，危害人员的身体健康，损坏车间机器设备，排放还会污染大气环境造成社会公害，因此为了工业粉尘治理和工业粉尘处理，改善车间操作空气环境和防止大气污染，需要了解工业粉尘的来源和它的危害，采取各种措施进行工业粉尘治理，使工作现场达到卫生标准，环保设施的排放达到排放标准。

目前现有的粉尘治理装置在治理粉尘时，无法高效的利用水资源，在每次进行粉尘处理时都会浪费大量水资源，同时，现有的粉尘治理装置无法很好的对雨水进行利用，本着可持续发展的原则，需要设计一种可以降低解决上述问题的粉尘治理装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属矿山开采粉尘治理装置，它可以实现在治理粉尘的同时降低水资源的消耗，非常符合可持续发展的原则，本装置操作简单，非常实用。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种金属矿山开采粉尘治理装置，包括保护外壳，所述保护外壳的下内壁固定连接有沉淀腔，所述沉淀腔的上端开凿有第一安装孔，所述第一安装孔内固定连接有安装套筒，所述安装套筒的左右内壁之间固定连接有过滤板，所述保护外壳的上内壁固定连接有混合腔，所述混合腔的下端为开口，所述安装套筒的上端固定连接于混合腔的下端，所述保护外壳和混合腔的上端均开凿有第二安装孔，所述混合腔的上内壁固定连接有喷头，所述喷头的上端固定连接有输水管，所述输水管自上而下依次活动贯穿两个第二安装孔，所述混合腔的右端开凿有第三安装孔，所述混合腔的右端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的左端转动连接于混合腔的左内壁，所述混合腔的表面固定连接有多个搅拌棍，所述保护外壳和混合腔的左端均开凿有第四安装孔，两个所述第四安装孔内固定连接有进气管，所述保护外壳的左端固定连接有吸尘风机，所述进气管的左端固定连接于吸尘风机的排气口，所述吸尘风机的进气口固定连接有吸尘罩，所述保护外壳的下内壁固定连接有第二水箱，所述第二水箱位于沉淀腔的右部，所述沉淀腔和第二水箱之间通过第一连接管相连通，所述第二水箱的上端固定连接有第一水箱，所述第一水箱的上端固定连接有水泵，所述第一水箱的上端开凿有第一圆孔，所述第一圆孔和水泵的进水口相连通，所述保护外壳的上端开有第二圆孔，所述输水管活动贯穿第二圆孔，所述第二圆孔位于第两个第二安装孔的右部，所述输水管的另一端固定连接于水泵的出水口，最终可以实现在治理粉尘的同时降低水资源的消耗，非常符合可持续发展的原则，本装置操作简单，非常实用。

作为本实用新型的一种优选方案，所述保护外壳的下内壁固定连接有第三水箱，所述第二水箱和第三水箱之间通过第二连接管相连通，所述保护外壳的上端开凿有第三圆孔，所述第三圆孔位于第二圆孔的右部，所述第三圆孔内固定连接有进水管，所述第三水箱的上端开凿有第四圆孔，所述进水管的下端固定连接于第四圆孔内，所述进水管内固定连接有过滤网，所述第一水箱和第三水箱之间通过第三连接管相连通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述保护外壳和沉淀腔的左端均开凿有第五圆孔，两个所述第五圆孔内固定连接有排污管。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排污管的上端固定连接有第一阀门，所述第一连接管的上端固定连接有第二阀门，所述第三连接管的上端固定连接有第三阀门。

作为本实用新型的一种优选方案，所述保护外壳的右端固定连接有两个固定柱，两个固定柱之间固定连接有第一把手，所述保护外壳的下端四角处均固定连接有万向轮，四个所述万向轮均安装有刹车片。

作为本实用新型的一种优选方案，所述保护外壳的前端开凿有方孔，所述方孔内通过合页活动铰接有门，所述门的前端固定连接有第二把手。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案当需要使用本装置进行粉尘治理时，启动吸尘风机，吸尘风机的启动使得粉尘从吸尘罩向进气管内移动，被吸尘风机吸入的粉尘通过进气管进入混合腔内，启动水泵，水泵的启动使得第一水箱内的水通过输水管流入喷头，喷头内喷出的水与粉尘在混合腔内混合，此时启动电机，电机的启动使得电机的输出端转动，电机的输出端转动使得转杆转动，转杆的转动使得多个搅拌棍转动，通过多个搅拌棍的转动使得水和粉尘充分混合，混合后的混合液从安装套筒内向下流动，通过过滤板进行过滤，经过过滤后的混合液在沉淀腔内沉淀，通过一端时间的沉淀后，打开第一连接管，将沉淀腔内上层的水通过第一连接管流入第二水箱内，以便于二次利用，当雨水天气时，雨水经过过滤网过滤后从进水管流进第三水箱内，第三水箱通过第二连接管和第三连接管分别和第二水箱和第一水箱连通，当第一水箱内的水不够处理粉尘时，打开第三阀门，通过第二水箱和第三水箱内的水进行粉尘处理，最终可以实现在治理粉尘的同时降低水资源的消耗，非常符合可持续发展的原则，本装置操作简单，非常实用。

(2)本方案中，多个搅拌棍是为了便于将水和粉尘充分混合的，两个第四安装孔是为了便于固定连接进气管的，进气管是为了便于粉尘进入混合腔的，吸尘风机是为了便于吸收外部粉尘的，吸尘罩是为了便于通过吸尘风机将外部粉尘吸入混合腔内的，第二水箱是为了便于储存沉淀腔内经过沉淀的水的，第三水箱的固定是为了便于储存雨水的，第二连接管是为了便于连通第三水箱和第二水箱的，第三圆孔的开凿是为了便于固定进水管的，进水管是为了便于雨水进入第三水箱的，第四圆孔的开凿是为了便于进水管固定连接的，过滤网是为了便于过滤雨水的，防止树叶石头进入第三水箱内，两个第五圆孔的开凿是为了便于固定排污管的，排污管是为了便于沉淀腔底层污水排出的，第一阀门是为了便于控制沉淀腔底层的污水排出的，第一连接管是为了便于控制沉淀腔上层水进入第二水箱的，第三阀门是为了便于当第一水箱内没水时控制第三水箱内的水进入第一水箱的。

附图说明

图1为本实用新型的一种金属矿山开采粉尘治理装置的立体图；

图2为本实用新型的一种金属矿山开采粉尘治理装置的剖视图；

图3为本实用新型的一种金属矿山开采粉尘治理装置的俯视图。

图中标号说明：

1保护外壳、2混合腔、3电机、4转杆、5搅拌棍、6喷头、7输水管、8水泵、9第一水箱、10进气管、11吸尘风机、12安装套筒、13过滤板、14沉淀腔、15排污管、16第一阀门、17第一连接管、18第二阀门、19第二水箱、20第二连接管、21第三水箱、22第三连接管、23第三阀门、24进水管、25过滤网、26固定柱、27第一把手、28万向轮、29门、30第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，一种金属矿山开采粉尘治理装置，包括保护外壳1，保护外壳1的下内壁固定连接有沉淀腔14，沉淀腔14的上端开凿有第一安装孔，第一安装孔内固定连接有安装套筒12，安装套筒12的左右内壁之间固定连接有过滤板13，保护外壳1的上内壁固定连接有混合腔2，混合腔2的下端为开口，安装套筒12的上端固定连接于混合腔2的下端，保护外壳1和混合腔2的上端均开凿有第二安装孔，混合腔2的上内壁固定连接有喷头6，喷头6的上端固定连接有输水管7，输水管7自上而下依次活动贯穿两个第二安装孔，混合腔2的右端开凿有第三安装孔，混合腔2的右端固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转杆4，转杆4的左端转动连接于混合腔2的左内壁，混合腔2的表面固定连接有多个搅拌棍5，保护外壳1和混合腔2的左端均开凿有第四安装孔，两个第四安装孔内固定连接有进气管10，保护外壳1的左端固定连接有吸尘风机11，进气管10的左端固定连接于吸尘风机11的排气口，吸尘风机11的进气口固定连接有吸尘罩，保护外壳1的下内壁固定连接有第二水箱19，第二水箱19位于沉淀腔14的右部，沉淀腔14和第二水箱19之间通过第一连接管17相连通，第二水箱19的上端固定连接有第一水箱9，第一水箱9的上端固定连接有水泵8，第一水箱9的上端开凿有第一圆孔，第一圆孔和水泵8的进水口相连通，保护外壳1的上端开有第二圆孔，输水管7活动贯穿第二圆孔，第二圆孔位于第两个第二安装孔的右部，输水管7的另一端固定连接于水泵8的出水口。

本实施例中，沉淀腔14是为了便于经过过滤的混合液沉淀的，第一安装孔的开凿是为了便于固定安装套筒12的，安装套筒12是为了便于连接混合腔2的，过滤板13是为了便于过滤水和粉尘的混合液的，混合腔2是为了便于水和粉尘混合的，两个第二安装孔的开凿是为了便于输水管7活动贯穿的，喷头6是为了便于将水分散的，输水管7是为了便于输送水的，第三安装孔是为了便于电机3的输出端活动贯穿的，电机3是为了便于带动转杆4转动的，转杆4是为了带动多个搅拌棍5转动的，多个搅拌棍5是为了便于将水和粉尘充分混合的，两个第四安装孔是为了便于固定连接进气管10的，进气管10是为了便于粉尘进入混合腔2的，吸尘风机11是为了便于吸收外部粉尘的，吸尘罩是为了便于通过吸尘风机11将外部粉尘吸入混合腔2内的，第二水箱19是为了便于储存沉淀腔14内经过沉淀的水的，第一连接管17是为了便于连通沉淀腔14和第二水箱19的，第一水箱9也是为了便于储存水的，水泵8是为了便于将第一水箱9内的水通过输水管7输送给喷头6的，第一圆孔的开凿是为了便于连通水泵8的，第二圆孔的开凿是为了便于输水管7活动贯穿的，电机3可以根据实际需要选择不同型号，例如选择型号为TCHV32-1500-3-10S的电机3，电机3与外部电源电性连接，水泵8可以根据实际需要选择不同型号，例如选择型号为40G10-18SZ304的水泵8，水泵8与外部电源电性连接，吸尘风机11可以根据实际需要选择不同型号，例如选择型号为XNF-6025的吸尘风机11，吸尘风机11与外部电源电性连接，对于本领域技术人员而言，上述电机3、水泵8和吸尘风机11均为公知常识，不对其内部结构作过多赘述。

具体的，请参阅图2，保护外壳1的下内壁固定连接有第三水箱21，第二水箱19和第三水箱21之间通过第二连接管20相连通，保护外壳1的上端开凿有第三圆孔，第三圆孔位于第二圆孔的右部，第三圆孔内固定连接有进水管24，第三水箱21的上端开凿有第四圆孔，进水管24的下端固定连接于第四圆孔内，进水管24内固定连接有过滤网25，第一水箱9和第三水箱21之间通过第三连接管22相连通。

本实施例中，第三水箱21的固定是为了便于储存雨水的，第二连接管20是为了便于连通第三水箱21和第二水箱19的，第三圆孔的开凿是为了便于固定进水管24的，进水管24是为了便于雨水进入第三水箱21的，第四圆孔的开凿是为了便于进水管24固定连接的，过滤网25是为了便于过滤雨水的，防止树叶石头进入第三水箱21内。

具体的，请参阅图2，保护外壳1和沉淀腔14的左端均开凿有第五圆孔，两个第五圆孔内固定连接有排污管15。

本实施例中，保护外壳1和沉淀腔14的左端均开凿有第五圆孔，两个第五圆孔内固定连接有排污管15，两个第五圆孔的开凿是为了便于固定排污管15的，排污管15是为了便于沉淀腔14底层污水排出的。

具体的，请参阅图2，排污管15的上端固定连接有第一阀门16，第一连接管17的上端固定连接有第二阀门18，第三连接管22的上端固定连接有第三阀门23。

本实施例中，第一阀门16是为了便于控制沉淀腔14底层的污水排出的，第一连接管17是为了便于控制沉淀腔14上层水进入第二水箱19的，第三阀门23是为了便于当第一水箱9内没水时控制第三水箱21内的水进入第一水箱9的。

具体的，请参阅图1，保护外壳1的右端固定连接有两个固定柱26，两个固定柱26之间固定连接有第一把手27，保护外壳1的下端四角处均固定连接有万向轮28，四个万向轮28均安装有刹车片。

本实施例中，两个固定柱26是为了便于固定第一把手27的，第一把手27是为了便于推动本装置的，四个万向轮28是为了便于本装置移动的，四个刹车片是为了便于本装置停放的。

具体的，请参阅图1，保护外壳1的前端开凿有方孔，方孔内通过合页活动铰接有门29，门29的前端固定连接有第二把手30。

本实施例中，方孔的开凿是为了便于通过合页活动铰接门29的，门29是为了便于打开检修本装置的，第二把手30是为了便于打开门29的。

工作原理：当需要使用本装置进行粉尘治理时，启动吸尘风机11，吸尘风机11的启动使得粉尘从吸尘罩向进气管10内移动，被吸尘风机11吸入的粉尘通过进气管10进入混合腔2内，启动水泵8，水泵8的启动使得第一水箱9内的水通过输水管7流入喷头6，喷头6内喷出的水与粉尘在混合腔2内混合，此时启动电机3，电机3的启动使得电机3的输出端转动，电机3的输出端转动使得转杆4转动，转杆4的转动使得多个搅拌棍5转动，通过多个搅拌棍5的转动使得水和粉尘充分混合，混合后的混合液从安装套筒12内向下流动，通过过滤板13进行过滤，经过过滤后的混合液在沉淀腔14内沉淀，通过一端时间的沉淀后，打开第一连接管17，将沉淀腔14内上层的水通过第一连接管17流入第二水箱19内，以便于二次利用，当雨水天气时，雨水经过过滤网25过滤后从进水管24流进第三水箱21内，第三水箱21通过第二连接管20和第三连接管22分别和第二水箱19和第一水箱9连通，当第一水箱9内的水不够处理粉尘时，打开第三阀门23，通过第二水箱19和第三水箱21内的水进行粉尘处理，最终可以实现在治理粉尘的同时降低水资源的消耗，非常符合可持续发展的原则，本装置操作简单，非常实用，多个搅拌棍5是为了便于将水和粉尘充分混合的，两个第四安装孔是为了便于固定连接进气管10的，进气管10是为了便于粉尘进入混合腔2的，吸尘风机11是为了便于吸收外部粉尘的，吸尘罩是为了便于通过吸尘风机11将外部粉尘吸入混合腔2内的，第二水箱19是为了便于储存沉淀腔14内经过沉淀的水的，第三水箱21的固定是为了便于储存雨水的，第二连接管20是为了便于连通第三水箱21和第二水箱19的，第三圆孔的开凿是为了便于固定进水管24的，进水管24是为了便于雨水进入第三水箱21的，第四圆孔的开凿是为了便于进水管24固定连接的，过滤网25是为了便于过滤雨水的，防止树叶石头进入第三水箱21内，两个第五圆孔的开凿是为了便于固定排污管15的，排污管15是为了便于沉淀腔14底层污水排出的，第一阀门16是为了便于控制沉淀腔14底层的污水排出的，第一连接管17是为了便于控制沉淀腔14上层水进入第二水箱19的，第三阀门23是为了便于当第一水箱9内没水时控制第三水箱21内的水进入第一水箱9的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。