叠层空区环境下金矿开采用扒渣机

1240 编辑：管理员来源：嵩县金牛有限责任公司

2021-11-22 13:38:39

权利要求

1.叠层空区环境下金矿开采用扒渣机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的下方设置有行走机构(2)；机体(1)的底部设置有旋转机构(6)；机体(1)的中心设置有驾驶室(5)；所述驾驶室(5)的左侧设置有左传送通道(8)，驾驶室(5)的右侧设置有右传送通道(9)，驾驶室(5)的后侧设置有后传送通道(11)，左传送通道(8)、右传送通道(9)和后传送通道(11)相互连通；左传送通道(8)、右传送通道(9)和后传送通道(11)的底部都设置有传送带，左传送通道(8)、右传送通道(9)和后传送通道(11)的两侧设置有侧挡板(14)；所述后传送通道(11)的底部设置有升降架(4)；所述左传送通道(8)和右传送通道(9)的前部设置有进料斗(10)，进料斗(10)的前部设置有上料装置(12)，上料装置(12)包括动力机构(16)和掘进盘(13)，所述进料斗(10)的前部设置有掘进盘(13)，掘进盘(13)的下方设置有机箱(15)，机箱(15)内设置有动力机构(16)，动力机构(16)包括发动机(17)和减速器(18)，发动机(17)的一侧设置有减速器(18)，发动机(17)和减速器(18)通过螺栓螺母固定在进料斗(10)的底部，发动机(17)通过联轴器和减速器(18)的输入转轴固定连接，减速器(18)的输出转轴通过螺栓螺母和掘进盘(13)固定连接；所述机体(1)的前部设置有挖掘架(3)，挖掘架(3)的前部设置有挖斗(7)。

2.根据权利要求1所述的叠层空区环境下金矿开采用扒渣机，其特征在于，所述行走机构(2)为履带轮；所述旋转机构(6)为液压旋转机构(6)。

3.根据权利要求1所述的叠层空区环境下金矿开采用扒渣机，其特征在于，所述左传送通道(8)、右传送通道(9)和后传送通道(11)的结构相同；所述侧挡板(14)为钢板，侧挡板(14)通过螺栓螺母固定在机体(1)上。

4.根据权利要求1所述的叠层空区环境下金矿开采用扒渣机，其特征在于，所述升降架(4)为液压升降架(4)；所述进料斗(10)为钢铁材质；所述发动机(17)为柴油发动机(17)。

5.根据权利要求1所述的叠层空区环境下金矿开采用扒渣机，其特征在于，所述掘进盘(13)为锯盘型；掘进盘(13)为相配合的两个，掘进盘(13)贴着进料斗(10)倾斜布置；掘进盘(13)的边缘处设置有掘进齿。

说明书

技术领域

本实用新型涉及叠层空区环境下金矿开采用扒渣机领域，具体是叠层空区环境下金矿开采用扒渣机。

背景技术

扒渣机，又名挖掘式装载机，扒渣机是由机械手与输送机相接合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统和生产装置，具有安全环保、能耗小、效率高的特点。扒渣机适用于隧洞挖掘、矿山工程、水利工程及小断面引水洞，矿山出渣（矿）等工程，该机主要用于一些生产作业空间狭窄、生产规模小（的）磷矿、金属非金属矿等非爆炸危险性矿山的碎石土料采集及输送装车施工。

现有的扒渣机的驾驶室通常都布置在机体的一侧，这使得输送槽也只能布置在机体的一侧，这不仅影响操作人员的视野，而且使得机体两侧质量分布不均衡，降低机体的稳定性；同时通过单一输送槽的方式，降低输送效率；现有的扒渣机，通常都是使用挖斗进行上料，不仅上料效率低，而且使用不方便；这使得发明一种新的叠层空区环境下金矿开采用扒渣机成为需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叠层空区环境下金矿开采用扒渣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种叠层空区环境下金矿开采用扒渣机，包括机体，所述机体的下方设置有行走机构；机体的底部设置有旋转机构；机体的中心设置有驾驶室；所述驾驶室的左侧设置有左传送通道，驾驶室的右侧设置有右传送通道，驾驶室的后侧设置有后传送通道，左传送通道、右传送通道和后传送通道相互连通；左传送通道、右传送通道和后传送通道的底部都设置有传送带，左传送通道、右传送通道和后传送通道的两侧设置有侧挡板；所述后传送通道的底部设置有升降架；所述左传送通道和右传送通道的前部设置有进料斗，进料斗的前部设置有上料装置，上料装置包括动力机构和掘进盘，所述进料斗的前部设置有掘进盘，掘进盘的下方设置有机箱，机箱内设置有动力机构，动力机构包括发动机和减速器，发动机的一侧设置有减速器，发动机和减速器通过螺栓螺母固定在进料斗的底部，发动机通过联轴器和减速器的输入转轴固定连接，减速器的输出转轴通过螺栓螺母和掘进盘固定连接；所述机体的前部设置有挖掘架，挖掘架的前部设置有挖斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述行走机构为履带轮；所述旋转机构为液压旋转机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左传送通道、右传送通道和后传送通道的结构相同；所述侧挡板为钢板，侧挡板通过螺栓螺母固定在机体上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降架为液压升降架；所述进料斗为钢铁材质；所述发动机为柴油发动机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述掘进盘为锯盘型；掘进盘为相配合的两个，掘进盘贴着进料斗倾斜布置；掘进盘的边缘处设置有掘进齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本叠层空区环境下金矿开采用扒渣机，通过采用把驾驶室布置在机体中间，在驾驶室两侧布置双输送槽的方式，不仅使得驾驶人员的操作视野更好，而且实现了双通道输送，同时使得机体质量分布更均衡，机体稳定性更好；通过设置的掘进盘和动力机构，实现了对矿料的自动化上料，不仅提高了上料效率，而且结构简单，使用方便。

附图说明

图1为一种叠层空区环境下金矿开采用扒渣机的正视结构示意图。

图2为一种叠层空区环境下金矿开采用扒渣机的俯视结构示意图。

图3为一种叠层空区环境下金矿开采用扒渣机中的上料装置的结构示意图。

图中：1、机体；2、行走机构；3、挖掘架；4、升降架；5、驾驶室；6、旋转机构；7、挖斗；8、左传送通道；9、右传送通道；10、进料斗；11、后传送通道；12、上料装置；13、掘进盘；14、侧挡板；15、机箱；16、动力机构；17、发动机；18、减速器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种叠层空区环境下金矿开采用扒渣机，包括机体1，所述机体1的下方设置有行走机构2，行走机构2为履带轮；机体1的底部设置有旋转机构6，旋转机构6为液压旋转机构6，旋转机构6用于带动机体1转动，从而方便调整挖掘反向；机体1的中心设置有驾驶室5，驾驶室5设置在机体1中间位置的目的既是为了使驾驶员获得最好的操作视野，又是为了使机体1旋转方便，同时，使得机体1的质量分布更均衡，提高机体1的稳定性；

请参阅图2，本实用新型实施例中，所述驾驶室5的左侧设置有左传送通道8，驾驶室5的右侧设置有右传送通道9，驾驶室5的后侧设置有后传送通道11，左传送通道8、右传送通道9和后传送通道11相互连通；左传送通道8、右传送通道9和后传送通道11的结构相同，左传送通道8、右传送通道9和后传送通道11的底部都设置有传送带，左传送通道8、右传送通道9和后传送通道11的两侧设置有侧挡板14，侧挡板14为钢板，侧挡板14通过螺栓螺母固定在机体1上；所述后传送通道11的底部设置有升降架4，升降架4为液压升降架4，升降架4用于对后传送通道11进行升降调节，从而方便对不同高度的装运设备上料；

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，所述左传送通道8和右传送通道9的前部设置有进料斗10，进料斗10为钢铁材质，进料斗10的前部设置有上料装置12，上料装置12包括动力机构16和掘进盘13，所述进料斗10的前部设置有掘进盘13，掘进盘13的下方设置有机箱15，机箱15内设置有动力机构16，动力机构16包括发动机17和减速器18，发动机17为柴油发动机17，发动机17的一侧设置有减速器18，发动机17和减速器18通过螺栓螺母固定在进料斗10的底部，发动机17通过联轴器和减速器18的输入转轴固定连接，减速器18的输出转轴通过螺栓螺母和掘进盘13固定连接，所述掘进盘13为锯盘型，掘进盘13为相配合的两个，掘进盘13贴着进料斗10倾斜布置，这样布置的目的是方便掘进盘13对矿体进行掘进，从而方便把矿料快速推入进料斗10；掘进盘13的边缘处设置有掘进齿；所述机体1的前部设置有挖掘架3，挖掘架3的前部设置有挖斗7，挖掘架3和挖斗7用于实现对矿体的挖掘功能；

在使用时，通过行走机构2带动机体1行走，实现对挖掘位置的调整，同时启动上料装置12，把矿料快速输送到左传送通道8和右传送通道9；上料装置12工作时，通过动力机构16带动掘进盘13转动，掘进盘13转动对矿体进行掘进，同时配合行走机构2的推进，把矿料导入左传送通道8和右传送通道9，然后通过后传送通道11进入装运设备；同时，配合使用挖斗7进行挖扒，实现对矿料的快速上料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。