权利要求
1.一种金属矿物粒度的测量方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.取待测样品进行磨矿,得到粉料;
S2.将步骤S1中得到的所述粉料混合均匀,制备自动矿物学分析样品,其后进行自动矿物学分析,检测需要测量的目标金属矿物百分含量,记为b;
S3.对待测样品取样切割后,直接镶嵌制备自动矿物学分析样品,记为ci,i为1、2、3、4……,分别对应样品的序号;
S4.对样品ci进行自动矿物学分析,检测需要测量的目标金属矿物百分含量,记为di,检测目标金属矿物的粒度分布特征数据Ai、Bi、Ci、Di、Ei,A、B、C、D、E分别表示不同粒度范围百分含量;
S5.计算修正系数,记为Ni,则Ni= ei/∑ei,其中ei=1-|(di-b)/( b+∑di)|;i为1、2、3、4……,分别对应样品的序号;
S6.修正样品ci的粒度分布特征数据Ai、Bi、Ci、Di、Ei,分别记为Ai,、Bi,、Ci,、Di,、Ei,,则
Ai,=Ai*Ni;
Bi,= Bi*Ni;
Ci,= Ci*Ni;
Di,= Di*Ni;
Ei,= Ei*Ni;
S7.计算矿石金属矿物粒度分布范围,记为M,则
MA=∑Ai,;
MB=∑Bi,;
MC=∑Ci,;
MD=∑Di,;
ME=∑Ei,。
2.根据权利要求1所述的金属矿物粒度的测量方法,其特征在于,在步骤S1中,磨矿至细度为-0.074mm含量为65~85%。
3.根据权利要求1所述的金属矿物粒度的测量方法,其特征在于,在步骤S2中,所述制备自动矿物学分析样品的方法包括碾压、混胶、除气泡、沉淀、侧切、二次镶嵌、磨抛及喷碳操作。
4.根据权利要求1所述的金属矿物粒度的测量方法,其特征在于,在步骤S3中,所述直接镶嵌制备自动矿物学分析样品的方法包括直接混胶镶嵌、磨抛及喷碳操作。
5.根据权利要求1所述的金属矿物粒度的测量方法,其特征在于,A、B、C、D、E分别表示大于0.300mm、大于0.100mm小于等于0.300mm、大于0.053mm
声明:
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