携带式工业X射线探伤机

593 编辑：中冶有色技术网来源：瀚洋重工装备制造(天津)有限公司

2024-06-04 17:02:10

权利要求书： 1.一种携带式工业X射线探伤机，其特征在于,包括底座(8)、转动板(7)、升降板(13)和X射线探伤机(4)，所述X射线探伤机(4)通过夹持装置设置在所述升降板(13)上，所述夹持装置包括放置架(5)和夹持臂，所述放置架(5)可滑动设置在所述升降板(13)的一端，所述夹持臂通过调节座(11)设置在所述升降板(13)的另一端，在所述转动板(7)上设置有支架(1)，所述升降板(13)可升降设置在所述支架(1)上，所述转动板(7)通过转动装置可转动设置在所述底座(8)上，所述转动装置包括转动环(71)和齿轮(141)，所述转动环(71)设置在所述转动板(7)的下端，所述齿轮(141)设置在所述底座(8)内并可转动设置在所述转动环(71)的内侧，在所述转动环(71)的内侧设有与所述齿轮(141)相啮合的齿牙。

2.根据权利要求1所述的一种携带式工业X射线探伤机，其特征在于：在所述放置架(5)上设有放置槽(51)，在所述升降板(13)的一端设有滑动槽(131)，所述放置架(5)通过滑动块(161)设置在所述滑动槽(131)内，所述放置架(5)通过螺栓固定在所述滑动块(161)上。

3.根据权利要求1所述的一种携带式工业X射线探伤机，其特征在于：在所述调节座(11)上设有可让所述夹持臂滑动的通槽，所述夹持臂包括第一夹持臂(2)和第二夹持臂(21)，在所述调节座(11)内可转动设置有第二螺杆(15)，在所述第二螺杆(15)的一端设有正螺纹段(151)，所述第一夹持臂(2)的下端与所述正螺纹段(151)螺纹连接，在所述第二螺杆(15)的另一端设有反螺纹段(152)，所述第二夹持臂(21)的下端与所述反螺纹段(152)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种携带式工业X射线探伤机，其特征在于：在所述底座(8)上设有可让所述转动板(7)通过的转动槽(81)，所述转动装置包括从动轮(82)，所述从动轮(82)对称设置在靠近所述转动环(71)底端的两侧，所述从动轮(82)与所述转动环(71)相配合，在所述底座(8)的底部设置有支撑底座(83)，在所述支撑底座(83)上设有两个支撑槽(84)，所述支撑槽(84)与所述从动轮(82)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种携带式工业X射线探伤机，其特征在于：在所述支架(1)上可转动设置有第一螺杆(3)，所述升降板(13)与所述第一螺杆(3)螺纹相连，在所述支架(1)的内侧均设置有直线导轨(12)，所述升降板(13)的两端与所述直线导轨(12)的滑块相固定。

6.根据权利要求2所述的一种携带式工业X射线探伤机，其特征在于：在所述滑动槽(131)内可转动设置有第三螺杆(162)，所述滑动块(161)与所述第三螺杆(162)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种携带式工业X射线探伤机，其特征在于：在所述底座(8)的下端设置有滚轮(9)，在所述底座(8)的侧端设置有把手(10)。

说明书：一种携带式工业X射线探伤机技术领域[0001] 本实用新型属于X射线探伤机领域，尤其是涉及一种携带式工业X射线探伤机。背景技术[0002] 工业X射线探伤机，包括X射线管头组装体、控制箱及连接电缆在内的对物体内部结构进行X射线摄影或断层检查的设备，其原理是利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的

特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。可用来检查压力容器中焊缝是否焊透或焊缝中

是否有气孔等缺陷。

[0003] 在现有的设备，多采用夹持带对X射线探伤机进行固定，若夹持带松开或断裂，会使X射线探伤机受到损坏，且无法适应不同型号的X射线探伤机。

[0004] 在X射线探伤机对压力容器进行检测时，需要对各个方位进行辐射，现有设备大多可对高度进行调节，无法对X射线探伤机的转动角度进行系统的调节。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种携带式工业X射线探伤机，能够固定不同的X射线探伤机，防止X射线探伤机脱落，且X射线探伤机的转动角度可调节，

可对压力容器进行全方位的检测。

[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种携带式工业X射线探伤机，包括底座、转动板、升降板和X射线探伤机，所述X射线探伤机通过夹持装置设置在所述

升降板上，可对所述X射线探伤机进行固定作用，所述夹持装置包括放置架和夹持臂，所述

放置架可滑动设置在所述升降板的一端，使放置架可根据不同规格长度的X射线探伤机进

行调节，所述夹持臂通过调节座设置在所述升降板的另一端，在所述转动板上设置有支架，

所述升降板可升降设置在所述支架上，使所述所述X射线探伤机的高度可调节，所述转动板

通过转动装置可转动设置在所述底座上，所述转动装置包括转动环和齿轮，所述转动环设

置在所述转动板的下端，所述齿轮设置在所述底座内并可转动设置在所述转动环的内侧，

在所述转动环的内侧设有与所述齿轮相啮合的齿牙，当所述齿轮转动时，所述齿轮与所述

转动环相啮合，所述转动板进行转动。

[0007] 进一步的，在所述放置架上设有放置槽，所述放置架呈“凹”字型，在所述升降板的一端设有滑动槽，所述放置架通过滑动块设置在所述滑动槽内，所述放置架通过螺栓固定

在所述滑动块上，使放置架可拆卸设置在所述滑动块上，可根据不同的X射线探伤机对放置

架进行选择。

[0008] 进一步的，在所述调节座上设有可让所述夹持臂滑动的通槽，所述夹持臂包括第一夹持臂和第二夹持臂，在所述调节座内可转动设置有第二螺杆，在所述第二螺杆的一端

设有正螺纹段，所述第一夹持臂的下端与所述正螺纹段螺纹连接，在所述第二螺杆的另一

端设有反螺纹段，所述第二夹持臂的下端与所述反螺纹段螺纹连接，为方便转动，在第二螺

杆的端部设置有第一手轮，当转动第一手轮时，第一夹持臂和第二夹持臂同时向内或向外

滑动，可对X射线探伤机的主体进行夹紧。

[0009] 进一步的，在所述底座上设有可让所述转动板通过的转动槽，所述转动装置包括从动轮，所述从动轮对称设置在靠近所述转动环底端的两侧，所述从动轮与所述转动环相

配合转动，所述行动轮对所述转动环也起到了支撑的作用，在所述底座的的底部设置有支

撑底座，在所述支撑底座上设有两个支撑槽，所述支撑槽与所述从动轮相匹配。

[0010] 进一步的，在所述支架上可转动设置有第一螺杆，所述第一螺杆竖直设置，所述升降板与所述第一螺杆螺纹相连，在所述支架的内侧均设置有直线导轨，所述升降板的两端

与所述直线导轨的滑块相固定，在所述转动板上设置有第一电机，所述第一电机的输出端

与所述第一螺杆相连，当所述第一电机转动时，升降板进行升降，使X射线探伤机的高度可

调。

[0011] 进一步的，在所述滑动槽内可转动设置有第三螺杆，所述滑动块与所述第三螺杆螺纹连接，为配合转动，在所述升降板上可转动设置有第二手轮，在所述第二手轮的端部设

置有第三伞齿轮，在所述第三螺杆上设置有第四伞齿轮，所述第三伞齿轮和所述第四伞齿

轮相配合，通过转动所述第二手轮，使所述放置架距所述夹持臂的距离可调，可根据要固定

X射线探伤机的长度进行调节。

[0012] 进一步的，在所述底座的下端设置有滚轮，在所述底座的侧端设置有把手。使本实用新型可通过滚轮移动至要检测的压力容器旁。

[0013] 本实用新型具有的优点和积极效果是：[0014] 1、由于采用上述技术方案，可通过夹持装置对X射线探伤机进行固定，防止因夹持带松动，而对X射线探伤机造成损坏，且放置架通过螺栓可拆卸设置在滑动块上，转动第二

手轮，使放置架距夹持臂的距离可调，转动第一手轮，使第一夹持臂和第二夹持臂可同时进

行夹紧或放松，根据X射线探伤机进行放置架的选择，使其可适应不同型号的X射线探伤机。

[0015] 2、转动装置使转动板可在底座上进行转动，转动环和齿轮的啮合使X射线探伤机的转动角度可调，可通过转动角度对压力容器进行更全面的检测。

[0016] 3、X射线探伤机通过第一螺杆可进行高度的调节，通过滚轮和把手，可使本实用新型推至待检测的压力容器旁。

附图说明[0017] 图1是本实用新型结构图；[0018] 图2是本实用新型夹持臂结构图；[0019] 图3是本实用新型转动装置结构图；[0020] 图4是本实用新型A部细节图；[0021] 图5是本实用新型A部侧视图；[0022] 图6是本实用新型第三螺杆配合图；[0023] 图7是本实用新型放置架俯视图；[0024] 图8是本实用新型放置架主视图。[0025] 图中：[0026] 1、支架；2、第一夹持臂；21、第二夹持臂；3、第一螺杆；31、第一伞齿轮；4、X射线探伤机；5、放置架；51、放置槽；6、第一电机；61、第二伞齿轮；7、转动板；71、转动环；8、底座；

81、转动槽；82、从动轮；83、支撑底座；84、支撑槽；9、滚轮；10、把手；11、调节座；111、第一手

轮；12、直线导轨；13、升降板；131、滑动槽；14、第二电机；141、齿轮；15、第二螺杆；151、正螺

纹段；152、反螺纹段；16、第二手轮；161、滑动块；162、第三螺杆；163、第三伞齿轮；164、第四

伞齿轮。

具体实施方式[0027] 下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。[0028] 如图1至图8所示，本实施例提供一种携带式工业X射线探伤机，包括X射线探伤机4、转动板7、底座8、升降板13和夹持装置，转动板7通过转动装置可转动设置在底座8上，在

底座8上设有可让转动板7通过的转动槽81，转动装置包括转动环71、齿轮141和从动轮82，

转动环71设置在转动板7的下端，齿轮141设置在底座8内并可转动设置在转动环71的内侧，

从动轮82对称设置在靠近转动环71底端的两侧，从动轮82与转动环71相配合，在转动环71

的内侧设置有与齿轮141相啮合的齿牙，当齿轮141转动时，带动转动环71转动，从而使转动

板7转动。在转动板7上设置有支架1，升降板13可升降设置在支架上1，X射线探伤机4通过夹

持装置设置在升降板13上，夹持装置包括放置架5和夹持臂，放置架5可滑动设置在升降板

13的一端，在升降板13的另一端设置有调节座11，夹持臂包括第一夹持臂2和第二夹持臂

21，第一夹持臂2和第二夹持臂21可同时在调节座11上滑动。

[0029] 在调节座11的内部可转动设置有第二螺杆15，在第二螺杆15的一端设有正螺纹段151，第一夹持臂2的下端与正螺纹段151相连接，在第二螺杆15的另一端设有反螺纹段152，

第二夹持臂21的下端与反螺纹段152相连接，在调节座11的上端设有可让夹持臂滑动的通

槽，还设有可放置X射线探伤机4的弧形凹槽，为方便第二螺杆15的转动，第二螺杆15的端部

贯穿调节座11，并在其端部设置有第一手轮111，当转动第一手轮111时，第一夹持臂2和第

二夹持臂21同时向内靠近或同时向外远离，从而实现对X射线探伤机4一端的夹紧。

[0030] 放置架5呈“凹”字型，在放置架5的上设有放置槽51，放置架5的剖面呈“凹”字型，使X射线探伤机4的一端可插入放置架5内，起到固定的作用。

[0031] 在升降板13的一端设有滑动槽131，放置架5通过螺栓固定在滑动块161上，使放置架5与滑动块161可拆卸连接，放置架5通过滑动块161滑动设置在滑动槽131内，在滑动槽

131内可转动设置有第三螺杆162，滑动块161与第三螺杆162螺纹连接，在第三螺杆162上设

置有第四伞齿轮164，在调节座11上可转动设置有第二手轮16，第二手轮16的端部贯穿调节

座11设置有第三伞齿轮163，第三伞齿轮163与第四伞齿轮164相啮合，带动第三螺杆162转

动，实现滑动块161的移动。

[0032] 在底座8内的底部设置有支撑底座83，在支撑底座83上对称设有两个支撑槽84，支撑槽84与从动轮82相匹配，在支撑底座83上设置有第二电机14，第二电机14的输出端与齿

轮141相连，当第二电机14启动时，齿轮141带动转动环71转动。

[0033] 在支架1上可转动设置有第一螺杆3，第一螺杆竖直设置，升降板13与第一螺杆3螺纹连接，为配合升降滑动，在支架1的内侧均设置有直线导轨12，两个直线导轨12位于升降

板13的两端，升降板13的两端与直线导轨12的滑块相固定，在转动板7上设置有第一电机6，

第一电机6的输出端与第一螺杆3相连，当第一电机6启动时，升降板13带动X射线探伤机4实

现升降。

[0034] 为方便移动，在底座8的下端设置有滚轮9，在底座8的侧端设置有把手10。[0035] 本实例的工作过程：[0036] 通过第一电机6，使升降板13位于最低处，根据X射线探伤机4选择放置架5，放置架5通过螺栓固定在滑动块161上，再通过X射线探伤机4的长度对放置架5的横向距离进行调

节，转动第二手轮16，使第三伞齿轮163带动第四伞齿轮164，使第三螺杆162进行转动，滑动

块161在滑动槽131内滑动，从而调节放置架5距夹持臂的距离，将X射线探伤机4的一端从上

方插入到放置架5的放置槽51内，另一端位于第一夹持臂2和第二夹持臂21之间，转动第一

手轮111，使第一夹持臂2和第二夹持臂21同时收紧，对X射线探伤机4进行固定。

[0037] 推动把手10，通过滚轮9将本实用新型移动至需要检测的压力容器旁，当需要对X射线探伤机4的高度进行调节时，第一电机6启动，带动第一螺杆3转动，使升降板13在支架1

上实现升降。当需要对X射线探伤机4的角度进行调节时，第二电机14启动，带动齿轮141转

动与转动环7相配合，使转动板7实现转动，通过X射线探伤机4对压力容器的焊缝进行检测。

[0038] 本实用新型的有益效果是：[0039] 夹持装置使X射线探伤机4实现固定，放置架5通过螺栓可拆卸连接在滑动块161上，可根据X射线探伤机4的端部选择相匹配的放置架5，X射线探伤机4的端部插入放置槽51

内实现固定，第一夹持臂2和第二夹持臂21通过第二螺杆15上的正螺纹段151和反螺纹段

152，可实现同时向内或向外移动，可对X射线探伤机4的主体实现夹紧。通过转动第二手轮

16带动第三螺杆162转动，使滑动块161上的放置架5在升降板13上进行滑动，使放置架5可

根据X射线探伤机4的长度进行调节，适用于不同的X射线探伤机4。

[0040] 转动装置使X射线探伤机4的角度可进行调节，通过第二电机14带动齿轮141，并与转动板7下端转动环71内侧的齿牙相啮合，实现转动板7的转动，在转动环7的两侧对称设置

的从动轮82起到了配合转动与支撑的作用，支撑底座83的支撑槽84起到了对从动轮82支撑

的作用。

[0041] 通过第一螺杆3与升降板13螺纹连接，在升降板13的两侧均配合设置的直线导轨12，使X射线探伤机4的高度可进行调节。

[0042] 在底座8的下端设置的滚轮9，和侧端设置的把手10，方便本实用新型方便移动，并使X射线探伤机4的横向距离可进行调节。

[0043] 本实用新型可对压力容器进行更全面的检测，防止因检测遗漏，而造成压力容器不合格。

[0044] 以上对本实用新型的一个或多个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范

围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。