可对工件定位的测厚仪

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2024-05-21 09:25:06

权利要求书： 1.可对工件定位的测厚仪，包括测厚仪主体(1)，其特征在于：所述测厚仪主体(1)一侧设置有固定箱(2)，所述固定箱(2)内部设置有多个夹板(3)，多个所述夹板(3)均与固定箱(2)之间均固定连接有复位弹簧(5)和推动气囊(6)，所述固定箱(2)内腔底部两侧均固定连接有导气管(7)，两个所述导气管(7)之间设置有气泵(10)，所述气泵(10)一侧设置有气压表，所述气泵(10)一侧设置有控制阀(11)，所述夹板(3)底部设置有限位杆(9)。

2.根据权利要求1所述的可对工件定位的测厚仪，其特征在于：所述固定箱(2)一侧固定连接有安装杆(18)，所述安装杆(18)外侧套设有安装管(19)，所述安装管(19)与测厚仪主体(1)固定连接，所述安装管(19)和安装杆(18)顶部均开设有插槽(20)，所述插槽(20)内部设置有T形板(21)。

3.根据权利要求1所述的可对工件定位的测厚仪，其特征在于：多个所述夹板(3)分别设置于固定箱(2)内部两侧，所述夹板(3)顶部固定连接有弧形块(4)。

4.根据权利要求1所述的可对工件定位的测厚仪，其特征在于：多个所述推动气囊(6)分别固定连接于两个导气管(7)顶部，两个所述导气管(7)底部固定连接有U形管(12)，所述U形管(12)与气泵(10)之间固定连接有连接管(13)。

5.根据权利要求4所述的可对工件定位的测厚仪，其特征在于：所述控制阀(11)固定连接于U形管(12)内部，所述气压表固定连接于U形管(12)一侧，所述固定箱(2)一侧安装有两个按钮。

6.根据权利要求5所述的可对工件定位的测厚仪，其特征在于：相邻的两个所述夹板(3)之间设置有方形槽(8)，所述方形槽(8)开设于固定箱(2)底部，所述限位杆(9)贯穿相邻的方形槽(8)。

7.根据权利要求1所述的可对工件定位的测厚仪，其特征在于：所述限位杆(9)外侧固定套设有限位套(14)，所述限位套(14)顶部两侧均开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内部设置有短杆(17)，所述短杆(17)与限位套(14)固定连接，所述短杆(17)外侧固定套设有支撑轴承(16)，所述支撑轴承(16)设置于限位套(14)与固定箱(2)之间。

说明书：可对工件定位的测厚仪技术领域[0001] 本实用新型涉及一种测厚仪，具体为可对工件定位的测厚仪，属于检测技术领域。背景技术[0002] 激光测厚仪一般是由两个激光位移传感器上下对射的方式组成的，上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测体的厚度，激光测厚仪的优点在于它采用的是非接触的测量，相对接触式测厚仪更精准，不会因为磨损而损失精度，相对超声波测厚仪精度更高。[0003] 申请号202121594548.5的实用新型公开了一种具有定位功能的激光测厚仪，包括测厚仪主体、对工件承接测厚的测厚底板以及定位夹具，所述支板对应测厚底板的端面设有伸缩弹簧，所述固定板二的顶部垂直设有支板二，所述支板二上对应伸缩弹簧螺旋安装有调节螺栓；所述夹具包括夹板一和夹板二，所述夹板一和夹板二分别固定安装在伸缩弹簧和调节螺栓的末端，所述固定板三的末端通过转轴转动安装有定位板，所述定位板的底部对应测厚仪主体的检测端设有红外激光灯。该具有定位功能的激光测厚仪，具有方便对工具固定在激光测厚仪上使用，且使用成本低，便于对其拆卸后应用与其他测厚仪上，提高使用率，增加实用性。[0004] 上述技术在应用时，需要操作调节螺栓控制夹板对工件进行夹持固定，控制力度凭借工作人员经验，并且工作人员操作螺栓，需要投入较多的人力。实用新型内容

[0005] (一)解决的技术问题[0006] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供可对工件定位的测厚仪，以解决现有技术中需要操作调节螺栓控制夹板对工件进行夹持固定，控制力度凭借工作人员经验，并且工作人员操作螺栓，需要投入较多的人力的问题。[0007] (二)技术方案[0008] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：可对工件定位的测厚仪，包括测厚仪主体，所述测厚仪主体一侧设置有固定箱，所述固定箱内部设置有多个夹板，多个所述夹板均与固定箱之间均固定连接有复位弹簧和推动气囊，所述固定箱内腔底部两侧均固定连接有导气管，两个所述导气管之间设置有气泵，所述气泵一侧设置有气压表，所述气泵一侧设置有控制阀，所述夹板底部设置有限位杆。[0009] 优选地，所述固定箱一侧固定连接有安装杆，所述安装杆外侧套设有安装管，所述安装管与测厚仪主体固定连接，所述安装管和安装杆顶部均开设有插槽，所述插槽内部设置有T形板，T形板拔出插槽内部，使安装杆失去固定可以从安装管内部拔出，完成对固定箱的拆卸。[0010] 优选地，多个所述夹板分别设置于固定箱内部两侧，所述夹板顶部固定连接有弧形块。[0011] 优选地，多个所述推动气囊分别固定连接于两个导气管顶部，两个所述导气管底部固定连接有U形管，气泵工作通过连接管和U形管向两个导气管内部灌输气体，并且导气管与夹板之间连接有推动气囊，使充气的推动气囊膨胀推动夹板进行移动，所述U形管与气泵之间固定连接有连接管。[0012] 优选地，所述控制阀固定连接于U形管内部，所述气压表固定连接于U形管一侧，所述固定箱一侧安装有两个按钮，控制阀打开对U形管、导气管、推动气囊内部气体排出，复位弹簧带动夹板复位。[0013] 优选地，相邻的两个所述夹板之间设置有方形槽，所述方形槽开设于固定箱底部，所述限位杆贯穿相邻的方形槽，限位杆贯穿方形槽，并且限位杆底部固定套设有限位套，通过限位套和限位杆配合，对夹板进行限位。[0014] 优选地，所述限位杆外侧固定套设有限位套，所述限位套顶部两侧均开设有凹槽，所述凹槽内部设置有短杆，所述短杆与限位套固定连接，所述短杆外侧固定套设有支撑轴承，支撑轴承与固定箱接触，减少限位套被固定箱带动移动过程中的磨损和限位杆移动的阻力，保证限位套的使用寿命，所述支撑轴承设置于限位套与固定箱之间。[0015] 本实用新型提供了可对工件定位的测厚仪，其具备的有益效果如下：[0016] 1、该可对工件定位的测厚仪，气压表检测U形管内部的气压，当气压达到预定数值时，按压控制气泵工作的按钮，使气泵停止工作。此时U形管、导气管、推动气囊内部气压保持稳定，夹板处于对工件的夹持定位状态，根据气压数据控制夹板的工作，保证对工件夹持定位的科学合理，减少人工操作对工件产生伤害的可能。[0017] 2、该可对工件定位的测厚仪，气泵工作通过连接管和U形管向两个导气管内部灌输气体，并且导气管与夹板之间连接有推动气囊，使充气的推动气囊膨胀推动夹板进行移动，夹板对工件进行夹紧固定，减少人工参与，快速的完成对工件固定位置工作，并且在固定箱内部设置有多个夹板，多个夹板两两设置，可以对不同长度的工件进行固定。附图说明[0018] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0019] 图2为本实用新型T形板的结构示意图；[0020] 图3为本实用新型固定箱的局部结构示意图；[0021] 图4为本实用新型限位杆的结构示意图。[0022] 图中：1、测厚仪主体；2、固定箱；3、夹板；4、弧形块；5、复位弹簧；6、推动气囊；7、导气管；8、方形槽；9、限位杆；10、气泵；11、控制阀；12、U形管；13、连接管；14、限位套；15、凹槽；16、支撑轴承；17、短杆；18、安装杆；19、安装管；20、插槽；21、T形板。具体实施方式[0023] 本实用新型实施例提供可对工件定位的测厚仪。[0024] 请参阅图1、图2、图3和图4，包括测厚仪主体1，测厚仪主体1一侧设置有固定箱2，固定箱2内部设置有多个夹板3，相邻的两个夹板3之间设置有方形槽8，方形槽8开设于固定箱2底部，限位杆9贯穿相邻的方形槽8，多个夹板3均与固定箱2之间均固定连接有复位弹簧5和推动气囊6，多个推动气囊6分别固定连接于两个导气管7顶部，两个导气管7底部固定连接有U形管12，控制阀11固定连接于U形管12内部，气压表固定连接于U形管12一侧，固定箱2一侧安装有两个按钮，U形管12与气泵10之间固定连接有连接管13，固定箱2内腔底部两侧均固定连接有导气管7，固定箱2一侧固定连接有安装杆18，安装杆18外侧套设有安装管19，安装管19与测厚仪主体1固定连接，安装管19和安装杆18顶部均开设有插槽20，插槽20内部设置有T形板21，两个导气管7之间设置有气泵10，气泵10一侧设置有气压表，气泵10一侧设置有控制阀11，夹板3底部设置有限位杆9，多个夹板3分别设置于固定箱2内部两侧，夹板3顶部固定连接有弧形块4，限位杆9外侧固定套设有限位套14，限位套14顶部两侧均开设有凹槽15，凹槽15内部设置有短杆17，短杆17与限位套14固定连接，短杆17外侧固定套设有支撑轴承16，支撑轴承16设置于限位套14与固定箱2之间。

[0025] 上述测厚仪主体1为申请号202121594548.5的实用新型公开的一种具有定位功能的激光测厚仪之中的基本结构之一，对工件厚度的检测方法也为此技术方案中的公开技术，在此不进行具体的限制。[0026] 具体的，在测厚仪主体1一侧安装有固定箱2，并且固定箱2内部设置有多个夹板3，将工件插到设置于固定箱2内部两侧的多个夹板3之间。按压固定箱2一侧设置的两个按钮中控制气泵10工作的按钮，使气泵10工作通过连接管13和U形管12向两个导气管7内部灌输气体，并且导气管7与夹板3之间连接有推动气囊6，使充气的推动气囊6膨胀推动夹板3进行移动，夹板3对工件进行夹紧固定，减少人工参与，快速的完成对工件固定位置工作，并且在固定箱2内部设置有多个夹板3，多个夹板3两两设置，可以对不同长度的工件进行固定。[0027] 在U形管12一侧安装有气压表，通过气压表检测U形管12内部的气压，当气压达到预定数值时，按压控制气泵10工作的按钮，使气泵10停止工作。此时U形管12、导气管7、推动气囊6内部气压保持稳定，夹板3处于对工件的夹持定位状态，根据气压数据控制夹板3的工作，保证对工件夹持定位的科学合理，减少人工操作对工件产生伤害的可能。[0028] 在夹板3与固定箱2之间安装有复位弹簧5，通过复位弹簧5对夹板3进行拉动，使夹板3快速的复位。按压控制控制阀11的一个按钮，使控制阀11打开对U形管12、导气管7、推动气囊6内部气体排出，复位弹簧5带动夹板3复位。[0029] 在夹板3底部固定的限位杆9贯穿方形槽8，并且限位杆9底部固定套设有限位套14，通过限位套14和限位杆9配合，对夹板3进行限位，保证夹板3在固定箱2内部进行水平移动，保证固定箱2工作的稳定。并且在凹槽15内部通过短杆17安装有支撑轴承16，通过支撑轴承16与固定箱2接触，减少限位套14被固定箱2带动移动过程中的磨损和限位杆9移动的阻力，保证限位套14的使用寿命。

[0030] 将T形板21拔出插槽20内部，使安装杆18失去固定可以从安装管19内部拔出，完成对固定箱2的拆卸。[0031] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。