工程用安全网耐冲击试验机

权利要求书： 1.一种工程用安全网耐冲击试验机，包括机架(1)、重块(2)、绳索(21)、提升机构(22)，所述绳索(21)的一端与提升机构(22)相连，所述绳索(21)的另一端连有脱钩装置(23)，所述脱钩装置(23)用于切换勾住重块(2)、松开重块(2)的两种状态，所述机架(1)上还设有用于安装安全网(10)的安装位(3)，所述安装位(3)位于重块(2)的正下方；其特征是：所述机架(1)设有沿竖直方向延伸的滑轨(5)，所述滑轨(5)上滑动设置有滑架(6)，所述滑架(6)延伸至脱钩装置(23)的上方，所述滑架(6)上设有穿孔(62)，所述绳索(21)穿过穿孔(62)，所述脱钩装置(23)位于穿孔(62)下方且无法穿过穿孔(62)；

所述安装位(3)为框形，所述安装位(3)沿其边框的延伸方式间隔设置有竖杆(31)，所述竖杆(31)背离安装位(3)的端部固定有横杆(32)，所述横杆(32)垂直于竖杆(31)，所述横杆(32)的两端向竖杆(31)的径向两侧延伸；

所述安装位(3)上设有可活动的活动杆(8)，所述活动杆(8)的长度方向沿安装位(3)的框边的延伸方向，所述竖杆(31)固定于活动杆(8)上；所述机架(1)设有用于调节活动杆(8)位置的调节机构(9)，所述活动杆(8)能通过活动，切换横杆(32)、竖杆(31)向安装位(3)的框内或框外方向活动的两种状态；

所述安装位(3)上沿其框边的延伸方向固定有外抵板(33)和多个内抵块(34)，所述外抵板(33)位于活动杆(8)朝向安装位(3)的框外一侧，所述内抵块(34)位于活动杆(8)朝向安装位(3)的框内一侧，所述活动杆(8)被限位于外抵板(33)和内抵块(34)之间；相邻所述内抵块(34)间形成空槽一(341)，所述活动杆(8)朝向内抵块(34)的侧壁设有多个空槽二(81)，所述空槽二(81)沿活动杆(8)的长度方向间隔设置，相邻所述空槽二(81)之间的活动杆(8)实体部位为嵌块(82)；当所述活动杆(8)沿其长度方向滑动至嵌块(82)正对空槽一(341)时，所述活动杆(8)能向内抵块(34)方向转动；

所述空槽二(81)的槽底与嵌块(82)朝向内抵块(34)的侧壁间通过设置倾斜的导向面(83)相连；所述调节机构(9)包括螺杆(91)、用于驱使螺杆(91)转动的把手(92)，所述螺杆(91)的长度方向沿活动杆(8)的长度方向，所述螺杆(91)穿过机架(1)并与机架(1)螺纹连接，所述螺杆(91)的端部与活动杆(8)转动连接；所述螺杆(91)转动时通过螺纹连接作用驱使活动杆(8)移动。

2.根据权利要求1所述的工程用安全网耐冲击试验机，其特征是：所述提升机构(22)包括电机(221)、由电机(221)驱动转动的绞盘(222)，所述机架(1)上转动设置有滑轮(223)，所述绳索(21)绕过滑轮(223)的轮面后缠绕于绞盘(222)上。

3.根据权利要求2所述的工程用安全网耐冲击试验机，其特征是：所述机架(1)包括上下设置的提升架(11)、底架(12)，所述提升架(11)位于底架(12)上方，所述提升架(11)沿竖直方向延伸，所述滑轨(5)位于提升架(11)上，所述安装位(3)位于底架(12)上；所述电机(221)位于提升架(11)的底部，所述滑轮(223)位于提升架(11)的顶部。

4.根据权利要求3所述的工程用安全网耐冲击试验机，其特征是：所述滑轨(5)平行设置有两根，所述提升架(11)上设有多个供攀爬的连接杆(52)，所述连接杆(52)沿竖直方向分布，所述连接杆(52)的两端分别与两根滑轨(5)固定，所述连接杆(52)与滑轨(5)组合形成梯子。

5.根据权利要求1所述的工程用安全网耐冲击试验机，其特征是：所述滑轨(5)上沿其长度方向设有若干传感器(7)，所述传感器(7)用于检测滑架(6)通过。

说明书： 工程用安全网耐冲击试验机技术领域[0001] 本发明涉及一种性能试验机，特别涉及一种安全网耐冲击试验机。背景技术[0002] 在工程施工过程中，安全网是用作安全防护的用品。安全网水平安装时，能对施工位置的顶部进行防护；安全网竖直安装时，能对施工位置的侧部进行防护。当物体撞击防护网时，防护网能够吸收物体的动能使物体停下，起到保护施工位置的功能。安全网的耐冲击性能是安全网的重要性能指标，目前多采用耐冲击试验机进行检测。[0003] 现有授权公告号为CN206832425U的中国实用新型专利公开了一种安全网耐冲击试验机，包括：下部支撑架，固定于地面上；上部支撑架，固定于下部支撑架的上方，与下部支撑架的纵轴线重合；自动脱钩构件，固定于上部支撑架上，沿其纵轴线设置，下端连接有坠落钢球；至少两个调节装置，至少两个调节装置对应设置于下部支撑架上端的至少两个角上，至少两个调节装置与安全网的至少两个角连接，安全网的剩余的角固定于下部支撑架上端的剩余的角上，且安全网位于上部支撑架与下部支撑架之间。自动脱钩构件包括：一定滑轮，其固定于上部支撑架的上端，定滑轮上设置有一绳索；自动脱钩装置，其一端与绳索的一端连接，而另一端夹持坠落钢球。[0004] 上述中的现有技术方案存在以下缺陷：试验前，钢球的高度须进行调整，由于钢球通过绳索进行悬挂，当绳索较长时，钢球在升降过程中容易受扰动产生晃动，在有风的情况下尤为明显。钢球在晃动时不能进行试验，等待钢球停止晃动会浪费大量时间，试验效率较低。发明内容[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种工程用安全网耐冲击试验机，能防止重块产生晃动，试验效率较高。[0006] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工程用安全网耐冲击试验机，包括机架、重块、绳索、提升机构，所述绳索的一端与提升机构相连，所述绳索的另一端连有脱钩装置，所述脱钩装置用于切换勾住重块、松开重块的两种状态，所述机架上还设有用于安装安全网的安装位，所述安装位位于重块的正下方；所述机架设有沿竖直方向延伸的滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑架，所述滑架延伸至脱钩装置的上方，所述滑架上设有穿孔，所述绳索穿过穿孔，所述脱钩装置位于穿孔下方且无法穿过穿孔。[0007] 通过上述技术方案，先将重块固定于脱钩装置，然后控制提升机构运转提升脱钩装置、重块的高度。脱钩装置在升高的过程中抵住滑架的底部驱使滑架一起向上移动；由于滑架通过穿孔对绳索进行水平方向的限位，且穿孔靠近脱钩装置及重块，则滑架能在很大程度上限制重块产生晃动，在有风的情况下，重块的摆动幅度也可忽略不计。由于重块不产生晃动，则无需等待时间，本试验机的试验效率较高。[0008] 重块到达预定高度后，人员在安装位上装好安全网，然后控制脱钩装置脱钩，使重块下坠砸至安全网上，以对安全网进行耐冲击试验。[0009] 优选的，所述提升机构包括电机、由电机驱动转动的绞盘，所述机架上转动设置有滑轮，所述绳索绕过滑轮的轮面后缠绕于绞盘上。[0010] 通过上述技术方案，电机运转时驱使绞盘转动，绞盘起到收放绳索的作用；滑轮用于改变绳索的延伸方向，便于电机位置的设置。[0011] 优选的，所述机架包括上下设置的提升架、底架，所述提升架位于底架上方，所述提升架沿竖直方向延伸，所述滑轨位于提升架上，所述安装位位于底架上；所述电机位于提升架的底部，所述滑轮位于提升架的顶部。[0012] 通过上述技术方案，提升架能设置为柱状或塔状，制造时能尽量提高其高度；高度较高的提升架允许重块具有较大的高度范围可供调节，以模拟各种不同力度的冲击情况。电机固定于提升架的底部，该处离地较低，便于人员对电机进行安装、维修。

[0013] 优选的，所述滑轨平行设置有两根，所述提升架上设有多个供攀爬的连接杆，所述连接杆沿竖直方向分布，所述连接杆的两端分别与两根滑轨固定，所述连接杆与滑轨组合形成梯子。[0014] 通过上述技术方案，人员能通过连接杆、滑轨组成的梯子结构进行攀爬，并停留于滑轨的任意高度，方便对传感器、滑架进行安装；滑架在任意高度卡死时，人员也能方便地进行维修。[0015] 优选的，所述滑轨上沿其长度方向设有若干传感器，所述传感器用于检测滑架通过。[0016] 通过上述技术方案，传感器用于检测滑架通过，传感器输出信号至控制系统，用于自动控制电机停止运行，提高自动化程度。传感器可安装至预定的高度，用于对应不同冲击程度的标定高度。[0017] 优选的，所述安装位为框形，所述安装位沿其边框的延伸方式间隔设置有竖杆，所述竖杆背离安装位的端部固定有横杆，所述横杆垂直于竖杆，所述横杆的两端向竖杆的径向两侧延伸。[0018] 通过上述技术方案，安全网的外边缘须预先穿好绳子，安全网通过绳子缠绕于竖杆外，横杆用于限制绳子自发与竖杆脱离。安装位的结构简单，且固定安全网的效果较好。[0019] 优选的，所述安装位上设有可活动的活动杆，所述活动杆的长度方向沿安装位的框边的延伸方向，所述竖杆固定于活动杆上；所述机架设有用于调节活动杆位置的调节机构，所述活动杆能通过活动，切换横杆、竖杆向安装位的框内或框外方向活动的两种状态。[0020] 通过上述技术方案，当需要在安装位上拆装安全网时，人员能通过操作调节机构，使活动杆向安装位的框内方向活动，竖杆、横杆呈向内倾斜状，方便人员在竖杆上安装安全网。安全网安装完成后，人员通过调节机构反向移动活动杆，使竖杆恢复至竖直状态，起到将安全网张紧的效果，确保试验的准确性。[0021] 优选的，所述安装位上沿其框边的延伸方向固定有外抵板和多个内抵块，所述外抵板位于活动杆朝向安装位的框外一侧，所述内抵块位于活动杆朝向安装位的框内一侧，所述活动杆被限位于外抵板和内抵块之间；相邻所述内抵块间形成空槽一，所述活动杆朝向内抵块的侧壁设有多个空槽二，所述空槽二沿活动杆的长度方向间隔设置，相邻所述空槽二之间的活动杆实体部位为嵌块；当所述活动杆沿其长度方向滑动至嵌块正对空槽一时，所述活动杆能向内抵块方向转动。[0022] 通过上述技术方案，人员能驱使活动杆沿其轴向移动，当需要在安装位上拆装安全网时，人员移动活动杆至嵌块正对空槽一的位置，此时人员能施力于活动杆，使活动杆向安装位的框内方向转动。当内抵块抵接空槽二的槽底时，竖杆、横杆呈向内倾斜状，方便人员在竖杆上安装安全网。安全网安装完成后，人员转回活动杆将安全网张紧，然后驱使活动杆沿其长度方向移动，当内抵块与嵌块通过侧壁相抵时，活动杆被限位无法产生转动，试验时活动杆的受力方向倾斜朝下，活动杆不会脱离安装位的顶面。[0023] 优选的，所述空槽二的槽底与嵌块朝向内抵块的侧壁间通过设置倾斜的导向面相连；所述调节机构包括螺杆、用于驱使螺杆转动的把手，所述螺杆的长度方向沿活动杆的长度方向，所述螺杆穿过机架并与机架螺纹连接，所述螺杆的端部与活动杆转动连接；所述螺杆转动时通过螺纹连接作用驱使活动杆移动。[0024] 通过上述技术方案，人员转动把手时，把手驱使螺杆转动，螺杆通过螺纹连接作用驱使活动杆移动。通过设置导向面，活动杆沿其长度方向滑动时，内抵块通过抵接导向面驱使活动杆自发转动，进而对安全网进行张紧，较为方便。[0025] 综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：[0026] 1、通过设置滑架，本安全网耐冲击试验机能防止重块产生晃动，试验效率较高；[0027] 2、连接杆、滑轨组合形成梯子，方便人员攀爬以对传感器、滑架进行安装和维修；[0028] 3、安装位能动作切换松弛安全网、张紧安全网的状态，方便安全网拆装的同时，保证试验的准确性。附图说明[0029] 图1为实施例一的工程用安全网耐冲击试验机的整体图；[0030] 图2为实施例一的工程用安全网耐冲击试验机的局部图；[0031] 图3为图1的A处放大图；[0032] 图4为实施例二的工程用安全网耐冲击试验机的局部图；[0033] 图5为图4的B处放大图；[0034] 图6为实施例二的活动杆转动角度后的局部图。[0035] 图中，10、安全网；101、绳子；1、机架；2、重块；21、绳索；22、提升机构；11、提升架；12、底架；3、安装位；4、砂箱；31、竖杆；32、横杆；221、电机；222、绞盘；223、滑轮；20、钩环；

23、脱钩装置；231、电缆线；5、滑轨；51、滑槽；6、滑架；61、滚轮；62、穿孔；7、传感器；63、挡片；52、连接杆；8、活动杆；33、外抵板；34、内抵块；341、空槽一；81、空槽二；82、嵌块；83、导向面；9、调节机构；13、固定座；91、螺杆；92、把手。

具体实施方式[0036] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。[0037] 实施例一：[0038] 参照图1和图3，为本发明公开的一种工程用安全网耐冲击试验机，包括机架1、重块2、绳索21、提升机构22，机架1包括上下设置的提升架11、底架12，提升架11位于底架12上方，提升架11沿竖直方向延伸。底架12的顶部设有用于安装安全网10的安装位3，提升机构22通过绳索21提升重块2，重块2下坠时对安全网10进行耐冲击试验。底架12内的地面上放置有砂箱4，砂箱4位于重块2的正下方，砂箱4内盛有砂子以对下落的重块2进行承接，本实施例的重块2为钢球。

[0039] 提升架11、底架12均为由钢材焊接而成的钢架结构，底架12的顶部呈矩形框状，安装位3对应也为矩形框状；待检测的安全网10为矩形，安装位3对安全网10的四条边进行固定。安装位3沿其边框的延伸方式间隔固定有竖杆31，竖杆31的底端焊接固定于安装位3的顶面上，竖杆31的顶端竖直向上延伸。竖杆31背离安装位3的顶端固定有横杆32，横杆32与竖杆31一一对应，横杆32垂直于竖杆31，横杆32的两端向竖杆31的径向两侧延伸，横杆32与竖杆31组合成T字形。安全网10的边缘穿有绳子101，绳子101通过缠绕于竖杆31外的方式固定于安装位3上，横杆32用于限制绳子101自发与竖杆31脱离。当安全网10通过绳子101安装于安装位3的竖杆31上后，安全网10呈水平展开状态，安全网10的安装足够稳固，等待后续进行耐冲击试验。[0040] 参照图1和图2，提升机构22包括电机221、由电机221驱动转动的绞盘222，绞盘222为圆筒状，电机221固定于提升架11的底部，该处离地较低，便于人员对电机221进行安装、维修。提升架11的顶部转动设置有滑轮223，滑轮223为定滑轮223，绳索21的一端绕过滑轮223的轮面后，向下延伸并缠绕于绞盘222上；绳索21的另一端连有脱钩装置23。脱钩装置23用于切换勾住重块2、松开重块2的两种状态，本实施例的脱钩装置23具体为电磁铁控制的钩子，重块2上固定有供钩子勾接的钩环20，脱钩装置23包括电缆线231，电缆线231呈螺旋形延伸至机架1上，然后与控制系统相连。人员能通过控制电磁铁的状态，切换脱钩装置23勾住重块2、脱钩装置23与重块2分离的两种状态。

[0041] 安装位3位于重块2、脱钩装置23的正下方，砂箱4位于重块2的正下方。高度较高的提升架11允许重块2具有较大的高度范围可供调节，以模拟各种不同力度的冲击情况。[0042] 提升架11固定有沿竖直方向延伸的滑轨5，滑轨5平行设置有两根，两根滑轨5位于靠近绳索21的位置。两根滑轨5的对向两壁分别设有滑槽51，滑轨5上滑动设置有滑架6，滑架6水平方向的两端转动设置有滚轮61，滚轮61滚动设置于滑槽51内，滑架6、滑轨5通过滚轮61、滑槽51建立滑动连接。滑架6向绳索21方向延伸至脱钩装置23的上方，滑架6上设有供绳索21穿过的穿孔62，脱钩装置23位于穿孔62下方且无法穿过穿孔62。[0043] 滑轨5上沿其长度方向设有若干传感器7，滑架6朝向传感器7的一侧固定有挡片63，传感器7用于检测滑架6通过。本实施例的传感器7具体为光电开关，当滑架6通过传感器

7时，挡片63遮挡传感器7的光信号，传感器7输出信号至控制系统，用于自动控制电机221停止运行。传感器7安装的高度位置预先经过测量，每个传感器7的高度对应不同冲击检测程度的标定高度。

[0044] 提升架11上设有多个供攀爬的连接杆52，连接杆52沿竖直方向分布，连接杆52的两端分别与两根滑轨5固定，连接杆52与滑轨5组合形成梯子。人员能通过连接杆52、滑轨5组成的梯子结构进行攀爬，并停留于滑轨5的任意高度，方便对传感器7、滑架6进行安装。[0045] 本安全网耐冲击试验机的工况如下：先将重块2固定于脱钩装置23，然后控制电机221运转使绞盘222产生转动，绞盘222绞起绳索21提升脱钩装置23、重块2的高度。脱钩装置

23在升高的过程中抵住滑架6的底部驱使滑架6一起向上移动；由于滑架6通过穿孔62对绳索21进行水平方向的限位，且穿孔62靠近脱钩装置23及重块2，则滑架6能在很大程度上限制重块2产生晃动，在有风的情况下，重块2的摆动幅度也可忽略不计。由于重块2不产生晃动，则无需等待时间，本试验机的试验效率较高。

[0046] 重块2到达预定高度后，人员在安装位3上装好安全网10，然后控制脱钩装置23脱钩，使重块2下坠砸至安全网10上，以对安全网10进行耐冲击试验。重块2下坠后，脱钩装置23、滑架6不产生下坠；需要进行下次试验时，控制电机221反转，绳索21向下放下脱钩装置

23，滑架6在自身重力作用下向下移动，滑架6的移动速度与脱钩装置23的下行速度一致，滑架6复位的可靠性高。

[0047] 实施例二：[0048] 一种工程用安全网耐冲击试验机，实施例二与实施例一的区别在于：[0049] 参照图4和图5，安装位3上设有可活动的活动杆8，活动杆8的长度方向沿安装位3的框边的延伸方向，竖杆31固定于活动杆8上。安装位3上沿其框边的延伸方向固定有外抵板33和多个内抵块34，外抵板33位于活动杆8朝向安装位3的框外一侧，内抵块34位于活动杆8朝向安装位3的框内一侧，外抵板33、内抵块34的间距恰好能供活动杆8嵌入，活动杆8被限位于外抵板33和内抵块34之间。本实施例的活动杆8设有两根，分别位于安装位3长度方向的对向两框边上。[0050] 参照图5和图6，活动杆8的活动指能进行转动，也能沿其长度方向进行滑动。内抵块34沿活动杆8的长度方向间隔排列，相邻内抵块34间形成空槽一341，活动杆8朝向内抵块34的侧壁设有多个空槽二81，空槽二81沿活动杆8的长度方向间隔设置，相邻空槽二81之间的活动杆8实体部位为嵌块82。空槽一341的长度设置为能供嵌块82进入，空槽二81的长度设置为能供内抵块34进入。空槽二81的槽底与嵌块82朝向内抵块34的侧壁间通过设置倾斜的导向面83相连，活动杆8的底面为圆弧面，该圆弧面为半圆柱面，活动杆8能通过底面在安装位3上转动角度；当活动杆8沿其长度方向滑动至嵌块82正对空槽一341时，活动杆8能向内抵块34方向转动，此时嵌块82进入空槽一341，内抵块34进入空槽二81。

[0051] 机架1设有用于调节活动杆8位置的调节机构9，调节机构9用于驱使活动杆8沿其轴向移动。机架1包括固定于安装位3顶部的固定座13，固定座13位于活动杆8的端部一侧，调节机构9包括螺杆91、用于驱使螺杆91转动的把手92，螺杆91的长度方向沿活动杆8的长度方向，螺杆91穿过固定座13并与固定座13螺纹连接，螺杆91的端部嵌入活动杆8端部内并与活动杆8转动连接，螺杆91的轴线与活动杆8底部的半圆柱面的圆柱中轴线重合，活动杆8端部通过设置缩口槽的方式供螺杆91端部嵌入，并限制螺杆91与活动杆8分离。螺杆91转动时通过螺纹连接作用驱使活动杆8移动。[0052] 活动杆8能通过活动，切换横杆32、竖杆31向安装位3的框内或框外方向活动的两种状态。当需要在安装位3上拆装安全网10时，人员能通过转动把手92的方式驱使活动杆8移动，使嵌块82正对空槽一341，此时人员能施力于活动杆8，使活动杆8向安装位3的框内方向转动。当内抵块34抵接空槽二81的槽底时，竖杆31、横杆32呈向内倾斜状，方便人员在竖杆31上安装安全网10。[0053] 安全网10安装完成后，人员转动把手92驱使活动杆8移动，使内抵块34抵接导向面83，内抵块34通过导向面83驱使活动杆8转动，逐渐使竖杆31恢复至竖直状态，起到将安全网10张紧的效果，确保试验的准确性。当内抵块34与嵌块82通过侧壁相抵时，活动杆8被限位无法产生转动，试验时活动杆8的受力方向倾斜朝下，活动杆8不会脱离安装位3的顶面。

[0054] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。