权利要求书: 1.用于布氏硬度计的固定设备,其特征在于,包括布氏硬度计本体(1)、内螺纹调节筒(7)、支撑台(8)和夹固板件(12),所述布氏硬度计本体(1)通过连接机架(2)与放置座(3)连接,所述放置座(3)顶部的中部连接有旋转盘(5),所述旋转盘(5)的顶部连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的外部活动连接有内螺纹调节筒(7),所述内螺纹调节筒(7)的内侧连接有内螺纹槽(701),所述内螺纹槽(701)与螺纹杆(6)为螺纹连接,所述支撑台(8)固定于内螺纹调节筒(7)的顶部,所述支撑台(8)的内部连接有双向螺杆(9),所述双向螺杆(9)的一端且连接于支撑台(8)外部的一端有手动旋钮(10),所述双向螺杆(9)的外部对称连接有活动块(11),所述活动块(11)的顶部连接有夹固板件(12)。
2.根据权利要求1所述的用于布氏硬度计的固定设备,其特征在于:所述布氏硬度计本体(1)的顶部以及放置座(3)的顶部对称设置有紧固安装槽(16),所述紧固安装槽(16)的位置与紧固安装件(15)位置相互对应,所述放置座(3)的底部连接有增摩坐垫(4)。
3.根据权利要求1所述的用于布氏硬度计的固定设备,其特征在于:所述连接机架(2)的两端皆固定有安装片(201),所述安装片(201)的内部对称设置有紧固安装件(15)。
4.根据权利要求1所述的用于布氏硬度计的固定设备,其特征在于:所述支撑台(8)底部的内部连接有活动槽(801),所述活动槽(801)与活动块(11)为活动连接。
5.根据权利要求4所述的用于布氏硬度计的固定设备,其特征在于:所述支撑台(8)顶部的一端固定有限位板(13),所述限位板(13)的内部连接有限位滑槽(1301),所述限位滑槽(1301)与限位滑块(1201)为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的用于布氏硬度计的固定设备,其特征在于:所述夹固板件(12)的一端连接有限位滑块(1201),所述限位滑块(1201)与限位滑槽(1301)为滑动连接,所述夹固板件(12)的一侧连接有防滑增摩接触层(14)。
说明书: 用于布氏硬度计的固定设备技术领域[0001] 本实用新型涉及硬度测试技术领域,具体为用于布氏硬度计的固定设备。背景技术[0002] 布氏硬度计主要用于铸铁、钢材、
有色金属及软合金等材料的硬度测定,布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕最大的一种试验法,它能反映出材料的综合性能,不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响,所以它是一种精度较高的硬度试验法,磁力布氏硬度计的底部由两个约60×60mm的磁力底座及位于磁力底座中间的可伸缩压头组成。使用该仪器时,需要将两个磁力底座沿试样的轴向吸附在试样上,以保证压头垂直于试样表面,利用压头压入试样表面对试样的硬度进行测试。[0003] 现有的布氏硬度计缺少对需要硬度测试的试样进行固定的结构,导致放置不够稳定影响后期硬度测试的工作效率。[0004] 其次,现有的布氏硬度计为整体结构,不便于拆分携带,导致占位空间较大,不利于使用,亟待开发。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供用于布氏硬度计的固定设备,以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于布氏硬度计的固定设备,包括布氏硬度计本体、内螺纹调节筒、支撑台和夹固板件,所述布氏硬度计本体通过连接机架与放置座连接,所述放置座顶部的中部连接有旋转盘,所述旋转盘的顶部连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部活动连接有内螺纹调节筒,所述内螺纹调节筒的内侧连接有内螺纹槽,所述内螺纹槽与螺纹杆为螺纹连接,所述支撑台固定于内螺纹调节筒的顶部,所述支撑台的内部连接有双向螺杆,所述双向螺杆的一端且连接于支撑台外部的一端有手动旋钮,所述双向螺杆的外部对称连接有活动块,所述活动块的顶部连接有夹固板件。[0007] 优选的,所述布氏硬度计本体的顶部以及放置座的顶部对称设置有紧固安装槽,所述紧固安装槽的位置与紧固安装件位置相互对应,所述放置座的底部连接有增摩坐垫。[0008] 优选的,所述连接机架的两端皆固定有安装片,所述安装片的内部对称设置有紧固安装件。[0009] 优选的,所述支撑台底部的内部连接有活动槽,所述活动槽与活动块为活动连接。[0010] 优选的,所述支撑台顶部的一端固定有限位板,所述限位板的内部连接有限位滑槽,所述限位滑槽与限位滑块为滑动连接。[0011] 优选的,所述夹固板件的一端连接有限位滑块,所述限位滑块与限位滑槽为滑动连接,所述夹固板件的一侧连接有防滑增摩接触层。[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0013] (1)该种用于布氏硬度计的固定设备,通过在旋转盘、螺纹杆和内螺纹调节筒的设置,手动旋转旋转盘同时可带动螺纹杆转动,则通过内螺纹槽与螺纹杆螺纹连接的内螺纹调节筒可沿螺纹杆旋转上升,调节支撑台与布氏硬度计本体之间间距,方便放置在支撑台上的试样与布氏硬度计本体接触进行硬度检测工作,则通过双向螺杆、手动旋钮、活动块和夹固板件的设置,手动旋转手动旋钮可带动双向螺杆转动,便于调节两个活动块和夹固板件相互靠近远离,可对试样进行夹持固定,提高试样放置在支撑台上的稳定性,有效提高硬度检测的效率;[0014] (2)该种用于布氏硬度计的固定设备,通过在夹固板件通过限位滑块沿限位滑槽滑动实现辅助限位夹固板件以及活动块稳定在活动槽内活动以及沿双向螺杆稳定移动调节工作,其中两个防滑增摩接触层与试样接触,可提高夹固板件的夹持稳固性,高固定结构的耐用性;[0015] (3)该种用于布氏硬度计的固定设备,通过在连接机架、安装片、紧固安装件和紧固安装槽的设置,连接机架两端连接的紧固安装件与紧固安装槽螺纹连接实现分别与布氏硬度计本体和连接机架安装连体,后期也可拆分进行分体携带工作,提高设备的实用性和适用领域。附图说明[0016] 图1为本实用新型正视结构示意图;[0017] 图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;[0018] 图3为本实用新型支撑台与夹固板件连接俯视结构示意图;[0019] 图4为本实用新型布氏硬度计本体和放置座通过连接机架安装连接拆分结构示意图。[0020] 图中:1、布氏硬度计本体;2、连接机架;201、安装片;3、放置座;4、增摩坐垫;5、旋转盘;6、螺纹杆;7、内螺纹调节筒;701、内螺纹槽;8、支撑台;801、活动槽;9、双向螺杆;10、手动旋钮;11、活动块;12、夹固板件;1201、限位滑块;13、限位板;1301、限位滑槽;14、防滑增摩接触层;15、紧固安装件;16、紧固安装槽。具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0022] 请参阅图1?4,本实用新型提供的一种实施例:用于布氏硬度计的固定设备,包括布氏硬度计本体1、内螺纹调节筒7、支撑台8和夹固板件12,所述布氏硬度计本体1通过连接机架2与放置座3连接,所述放置座3顶部的中部连接有旋转盘5,所述旋转盘5的顶部连接有螺纹杆6,所述螺纹杆6的外部活动连接有内螺纹调节筒7,所述内螺纹调节筒7的内侧连接有内螺纹槽701,所述内螺纹槽701与螺纹杆6为螺纹连接,所述支撑台8固定于内螺纹调节筒7的顶部,支撑台8底部的内部连接有活动槽801,所述活动槽801与活动块11为活动连接,螺纹杆6转动的同时可调节支撑台8与布氏硬度计本体1之间间距,实现高度调节;[0023] 所述支撑台8的内部连接有双向螺杆9,所述双向螺杆9的一端且连接于支撑台8外部的一端有手动旋钮10,所述双向螺杆9的外部对称连接有活动块11,所述活动块11的顶部连接有夹固板件12,双向螺杆9转动的同时可调节两个活动块11和夹固板件12间距,实现对试样进行夹固固定工作。[0024] 所述布氏硬度计本体1的顶部以及放置座3的顶部对称设置有紧固安装槽16,所述紧固安装槽16的位置与紧固安装件15位置相互对应,所述放置座3的底部连接有增摩坐垫4,紧固安装槽16与紧固安装件15螺纹连接实现连接机架2与布氏硬度计本体1和放置座3固定连接。
[0025] 所述连接机架2的两端皆固定有安装片201,所述安装片201的内部对称设置有紧固安装件15。[0026] 所述支撑台8顶部的一端固定有限位板13,所述限位板13的内部连接有限位滑槽1301,所述限位滑槽1301与限位滑块1201为滑动连接,限位滑块1201沿限位滑槽1301内滑动可辅助夹固板件12和活动块11稳定在活动槽801以及沿双向螺杆9移动。
[0027] 所述夹固板件12的一端连接有限位滑块1201,所述限位滑块1201与限位滑槽1301为滑动连接,所述夹固板件12的一侧连接有防滑增摩接触层14,防滑增摩接触层14与试样接触可避免出现磨损的问题。[0028] 本申请实施例在使用时:手动旋转旋转盘5同时可带动螺纹杆6转动,则通过内螺纹槽701与螺纹杆6螺纹连接的内螺纹调节筒7可沿螺纹杆6旋转上升,调节支撑台8与布氏硬度计本体1之间间距,方便放置在支撑台8上的试样与布氏硬度计本体1接触进行硬度检测工作,则通过双向螺杆9、手动旋钮10、活动块11和夹固板件12的设置,手动旋转手动旋钮10可带动双向螺杆9转动,便于调节两个活动块11和夹固板件12相互靠近远离,可对试样进行夹持固定,夹固板件12通过限位滑块1201沿限位滑槽1301滑动实现辅助限位夹固板件12以及活动块11稳定在活动槽801内活动以及沿双向螺杆9稳定移动调节工作,其中两个防滑增摩接触层14与试样接触,可提高夹固板件12的夹持稳固性,连接机架2两端连接的紧固安装件15与紧固安装槽16螺纹连接实现分别与布氏硬度计本体1和连接机架2安装连体,后期也可拆分进行分体携带工作。
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