在线式涂层测厚仪

811 编辑：管理员来源：上海赛丰航技术有限公司

2024-03-12 17:18:46

权利要求书： 1.一种在线式涂层测厚仪，其特征在于：包括测厚仪主体(1)和固定装置(2)，所述测厚仪主体(1)的上端螺纹固定连接有盖板(12)，所述盖板(12)的上端贯穿连接有信号灯(13)，所述测厚仪主体(1)与所述盖板(12)相靠近的一侧分别设置有第一传感器(14)与第二传感器(15)，所述固定装置(2)包括衔接板(21)，所述衔接板(21)嵌合连接在所述测厚仪主体(1)的下端，所述衔接板(21)远离所述测厚仪主体(1)的一端固定连接有固定座(22)，所述固定座(22)的上端固定连接有两个挡板(23)，所述挡板(23)的一侧贯穿设置有螺纹柱(24)，所述螺纹柱(24)的一端活动连接有与所述两个挡板(23)相配合的限位板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种在线式涂层测厚仪，其特征在于：所述螺纹柱(24)的外壁螺纹套接有螺纹套管(25)，所述螺纹套管(25)贯穿固定在所述挡板(23)的一侧，所述螺纹柱(24)通过所述螺纹套管(25)螺纹套接在所述挡板(23)的一侧，所述限位板(26)位于所述两个挡板(23)之间的位置，且所述限位板(26)与所述两个挡板(23)之间存在距离。

3.根据权利要求1所述的一种在线式涂层测厚仪，其特征在于：所述限位板(26)一端滑动连接在所述固定座(22)的一侧，所述限位板(26)的一端固定连接有硅胶垫(27)，且所述硅胶垫(27)呈一侧开设有若干个凹槽的正方形。

4.根据权利要求1所述的一种在线式涂层测厚仪，其特征在于：所述螺纹柱(24)远离所述限位板(26)的一端固定连接有把手(28)，所述限位板(26)通过所述螺纹柱(24)固定连接在所述两个挡板(23)之间的位置。

5.根据权利要求1所述的一种在线式涂层测厚仪，其特征在于：所述第一传感器(14)固定连接在所述测厚仪主体(1)与所述盖板(12)相靠近的一侧，所述第二传感器(15)固定连接在所述测厚仪主体(1)的一侧，所述第一传感器(14)与所述第二传感器(15)上下对称设置在所述测厚仪主体(1)的一侧。

6.根据权利要求3所述的一种在线式涂层测厚仪，其特征在于：所述限位板(26)大小与所述硅胶垫(27)大小相适配，所述限位板(26)大小与所述挡板(23)大小相适配。

7.根据权利要求1所述的一种在线式涂层测厚仪，其特征在于：所述衔接板(21)与所述测厚仪主体(1)紧密贴合，所述衔接板(21)大小与所述测厚仪主体(1)的大小相适配。

说明书：一种在线式涂层测厚仪技术领域[0001] 本实用新型涉及测厚仪技术领域，尤其涉及一种在线式涂层测厚仪。背景技术[0002] 涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬磁性钢等)上非磁性涂层的厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等)及非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆层的厚度，是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器，广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域，在工业流水线生产过程中，通过涂层测厚仪对产生表面涂层进行有效检测，传统的涂层测厚仪多采用接触式的电磁或电涡流探头，可用于人工测量，其检测速度和节拍无法满足生产线上对产品涂层厚度的实时测量和监测，同时，传统的涂层测厚仪在进行安装固定时采用相适配的螺栓进行固定，将涂层测厚仪安装在检测架上，需要使用者携带大量工具，增加使用者安装难度，影响涂层测厚仪使用的灵活性。实用新型内容

[0003] 针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种在线式涂层测厚仪。[0004] 具体技术方案如下：[0005] 设计一种在线式涂层测厚仪，包括测厚仪主体和固定装置，所述测厚仪主体的上端螺纹固定连接有盖板，所述盖板的上端贯穿连接有信号灯，所述测厚仪主体与所述盖板相靠近的一侧分别设置有第一传感器与第二传感器，所述固定装置包括衔接板，所述衔接板嵌合连接在所述测厚仪主体的下端，所述衔接板远离所述测厚仪主体的一端固定连接有固定座，所述固定座的上端固定连接有两个挡板，所述挡板的一侧贯穿设置有螺纹柱，所述螺纹柱的一端活动连接有与所述两个挡板相配合的限位板。[0006] 优选的，所述螺纹柱的外壁螺纹套接有螺纹套管，所述螺纹套管贯穿固定在所述挡板的一侧，所述螺纹柱通过所述螺纹套管螺纹套接在所述挡板的一侧，所述限位板位于所述两个挡板之间的位置，且所述限位板与所述两个挡板之间存在距离。[0007] 优选的，所述限位板一端滑动连接在所述固定座的一侧，所述限位板的一端固定连接有硅胶垫，且所述硅胶垫呈一侧开设有若干个凹槽的正方形。[0008] 优选的，所述螺纹柱远离所述限位板的一端固定连接有把手，所述限位板通过所述螺纹柱固定连接在所述两个挡板之间的位置。[0009] 优选的，所述第一传感器固定连接在所述测厚仪主体与所述盖板相靠近的一侧，所述第二传感器固定连接在所述测厚仪主体的一侧，所述第一传感器与所述第二传感器上下对称设置在所述测厚仪主体的一侧。[0010] 优选的，所述限位板大小与所述硅胶垫大小相适配，所述限位板大小与所述挡板大小相适配。[0011] 优选的，所述衔接板与所述测厚仪主体紧密贴合，所述衔接板大小与所述测厚仪主体的大小相适配。[0012] 上述技术方案具有如下优点或有益效果：[0013] 1、将限位板位于两个挡板之间的距离进行调节，进而限位板与挡板之间的距离便于满足使用者现场需求，并且将调节后的距离与检测架之间相抵触，增加彼此间的接触面，增加固定装置位于被检测架上固定的稳定性，将其夹紧限位，降低使用者安装难度，由测厚仪主体通过第一传感器与第二传感器采用激光测距和电涡流原理，可对产品上的绝缘涂层厚度做非接触式的实时在线测量，使得了本装置对产品检测效率的提升，增加了产品检测质量，便于使用者安装固定。[0014] 2、经由使用者螺纹转动改变限位板与挡板彼此间的距离大小，提升了本装置适应范围，使得了本装置将测厚仪主体安装固定时的灵活性，将位于安装固定位置形成夹紧限位，进而限位板螺纹调节降低使用者调节难度，使用者手动调节提升了测厚仪主体在安装固定的精准性，便于使用者操作，且螺纹柱始终位于固定装置的一侧，减少使用者安装时工具的携带，提升本装置安装效率。附图说明[0015] 参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。[0016] 图1为本实用新型提出的一种在线式涂层测厚仪的立体结构示意图；[0017] 图2为本实用新型提出的一种在线式涂层测厚仪的测厚仪主体结构示意图；[0018] 图3为本实用新型提出的一种在线式涂层测厚仪的硅胶垫与挡板间距调节结构示意图；[0019] 图4为本实用新型提出的一种在线式涂层测厚仪的螺纹柱结构示意图。[0020] 上述附图标记表示：测厚仪主体1、盖板12、信号灯13、第一传感器14、第二传感器15、固定装置2、衔接板21、固定座22、挡板23、螺纹柱24、螺纹套管25、限位板26、硅胶垫27、把手28。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0023] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。[0024] 参照图1?4，一种在线式涂层测厚仪，包括测厚仪主体1和固定装置2，测厚仪主体1的上端螺纹固定连接有盖板12，盖板12的上端贯穿连接有信号灯13，测厚仪主体1与盖板12相靠近的一侧分别设置有第一传感器14与第二传感器15，固定装置2包括衔接板21，衔接板21嵌合连接在测厚仪主体1的下端，衔接板21远离测厚仪主体1的一端固定连接有固定座

22，固定座22的上端固定连接有两个挡板23，挡板23的一侧贯穿设置有螺纹柱24，螺纹柱24的一端活动连接有与两个挡板23相配合的限位板26；

[0025] 经由使用者将固定装置2安装在检测架上，经由使用者旋转把手28，将螺纹柱24位于螺纹套管25内壁彼此间相对转动，使螺纹柱24位于螺纹套管25内壁往复调节，将限位板26位于两个挡板23之间的距离进行调节，进而限位板26与挡板23之间的距离便于满足使用者现场需求，并且将调节后的距离与检测架之间相抵触，增加彼此间的接触面，增加固定装置2位于被检测架上固定的稳定性，将其夹紧限位，降低使用者安装难度，由测厚仪主体1通过第一传感器14与第二传感器15采用激光测距和电涡流原理，可对产品上的绝缘涂层厚度做非接触式的实时在线测量，使得了本装置对产品检测效率的提升，增加了产品检测质量，便于使用者安装固定；

[0026] 第一传感器14与第二传感器15彼此间信号的计算还需要特殊的算法进行计算和补偿，通过校准板计算高度差，补偿测量装置中的机械变化，如热膨胀、偏转或偏心，使测量厚度值不受外界环境影响发生改变，温度补偿功能也可在各种环境条件下对测量值进行温度补偿。[0027] 进一步的，螺纹柱24的外壁螺纹套接有螺纹套管25，螺纹套管25贯穿固定在挡板23的一侧，螺纹柱24通过螺纹套管25螺纹套接在挡板23的一侧，限位板26位于两个挡板23之间的位置，且限位板26与两个挡板23之间存在距离，本装置体积小，降低安装成本，且固定装置2为与整体，降低使用者在对测厚仪主体1安装固定时对工具的携带，提升使用者安装效率，降低了使用者安装难度，通过旋转螺纹柱24将限位板26与挡板23之间的距离进行调节，进而将测厚仪主体1位于检测架相对夹紧，增加了测厚仪主体1安装的稳定性。

[0028] 进一步的，限位板26一端滑动连接在固定座22的一侧，限位板26的一端固定连接有硅胶垫27，且硅胶垫27呈一侧开设有若干个凹槽的正方形。[0029] 进一步的，螺纹柱24远离限位板26的一端固定连接有把手28，限位板26通过螺纹柱24固定连接在两个挡板23之间的位置，螺纹柱24与螺纹套管25彼此间呈相对螺纹固定，当使用者对螺纹柱24转动外界力消失，此时螺纹柱24与螺纹套管25彼此间相对嵌合，使其螺纹柱24卡合在螺纹套管25的内壁，增加了螺纹柱24的支撑，便于螺纹柱24调节后的位置进行固定，增加整体的稳定性。[0030] 进一步的，第一传感器14固定连接在测厚仪主体1与盖板12相靠近的一侧，第二传感器15固定连接在测厚仪主体1的一侧，第一传感器14与第二传感器15上下对称设置在测厚仪主体1的一侧；[0031] 第一传感器14为激光测距传感器，激光测距传感器原理是激光二极管在被测物体表面上透射一个可见光斑，其反射光(漫反射)通过精密的接受光镜组后，在传感器内的感光片上成像。当传感器与被测物体件的距离发生变化时，激光反射角度产生相应改变，使传感器内感光元件上的成像位置产生相应变化；[0032] 第二传感器15为电涡流传感器，电涡流测量原理属于一种电感式测量原理，电涡流效应源自振荡电路的能量，而电涡流需要在可导电的材料内才可以形成。给传感器探头内线圈导入一个交变电流，可以在探头线圈周围形成一个磁场。如果将一个导体放入这个磁场，根据法拉第电磁感应定律，导体内会激发出电涡流。根据楞次定律，电涡流的磁场方向与线圈磁场正好相反，而这将改变探头内线圈的阻抗值，这个阻抗值的变化与线圈到被测物体之间的距离直接相关，电涡流测量原理可以测量所有导电材料，电涡流也可以穿透绝缘体，因此表面覆盖有绝缘体的金属材料，也可以作为电涡流传感器的被测物体，其亦可应用在高温高湿等恶劣环境中。[0033] 进一步的，限位板26大小与硅胶垫27大小相适配，限位板26大小与挡板23大小相适配。[0034] 进一步的，衔接板21与测厚仪主体1紧密贴合，衔接板21大小与测厚仪主体1的大小相适配，测厚仪主体1采用激光测距和电涡流原理，集成激光和电涡流传感器，运用独特算法，将传感器置于生产线上，可对金属基材上的绝缘涂层厚度做非接触式的实时在线测量，提升检测效率，便于本装置实时检测，降低人工成本。[0035] 工作原理：在使用此装置时，通过设置固定装置2配合第一传感器14与第二传感器15，经由使用者将固定装置2安装在检测架上，经由使用者旋转把手28，将螺纹柱24位于螺纹套管25内壁彼此间相对转动，使螺纹柱24位于螺纹套管25内壁往复调节，将限位板26位于两个挡板23之间的距离进行调节，进而限位板26与挡板23之间的距离便于满足使用者现场需求，并且将调节后的距离与检测架之间相抵触，增加彼此间的接触面，增加固定装置2位于被检测架上固定的稳定性，将其夹紧限位，降低使用者安装难度，由测厚仪主体1通过第一传感器14与第二传感器15采用激光测距和电涡流原理，可对产品上的绝缘涂层厚度做非接触式的实时在线测量，使得了本装置对产品检测效率的提升，增加了产品检测质量，便于使用者安装固定；

[0036] 通过设置螺纹柱24螺纹配合螺纹套管25与限位板26，经由使用者螺纹转动改变限位板26与挡板23彼此间的距离大小，提升了本装置适应范围，使得了本装置将测厚仪主体1安装固定时的灵活性，将位于安装固定位置形成夹紧限位，进而限位板26螺纹调节降低使用者调节难度，使用者手动调节提升了测厚仪主体1在安装固定的精准性，便于使用者操作，且螺纹柱24始终位于固定装置2的一侧，减少使用者安装时工具的携带，提升本装置安装效率。[0037] 以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。