液压式钢筋弯曲试验机固定装置

588 编辑：管理员来源：深圳市土木检测有限公司

2024-03-12 16:54:20

权利要求书： 1.一种液压式钢筋弯曲试验机固定装置，其特征在于：包括电控箱(1)、固定机构(4)和液压机构，所述电控箱(1)的下表面四角处固定安装有支撑腿(2)，所述电控箱(1)的表面设置有控制开关(3)，且电控箱(1)的上表面连接有固定机构(4)，所述固定机构(4)的上表面两侧固定安装有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的上侧贯穿设置有支撑板(16)，所述支撑板(16)上固定安装有液压机构，所述液压机构的下端设置有压锤(20)。

2.根据权利要求1所述的一种液压式钢筋弯曲试验机固定装置，其特征在于：所述固定机构(4)由转把(5)、螺纹杆(6)、螺套(7)、滑块(8)、左夹块(9)和右夹块(17)构成，所述转把(5)设置有两个，且两个转把(5)均与设置在固定机构(4)壳体内侧的螺纹杆(6)的两端固接，所述螺纹杆(6)上设置有走向相反的外螺纹，且螺纹杆(6)的两侧对称设置有螺套(7)，两个所述螺套(7)的上侧固接有滑块(8)，两个所述滑块(8)的上端分别固接有左夹块(9)和右夹块(17)。

3.根据权利要求2所述的一种液压式钢筋弯曲试验机固定装置，其特征在于：所述左夹块(9)和右夹块(17)的外侧侧壁上分别固接有限位滑套(11)，两个所述限位滑套(11)内滑动设置有限位杆(12)，所述限位杆(12)贯穿两侧的支撑柱(13)，并通过紧固螺母固接。

4.根据权利要求1所述的一种液压式钢筋弯曲试验机固定装置，其特征在于：所述支撑柱(13)的上侧部分柱身上设置有外螺纹，且支撑板(16)与支撑柱(13)的连接处位于支撑板(16)的上下两侧分别设置有紧固螺母一(14)和紧固螺母二(15)。

5.根据权利要求1所述的一种液压式钢筋弯曲试验机固定装置，其特征在于：所述液压机构由液压缸(18)和液压推杆(19)构成，所述液压缸(18)固定安装在支撑板(16)的上侧，且液压缸(18)的输出端延伸至液压缸(18)的下侧，并与液压推杆(19)固接，所述液压推杆(19)的下端固接有压锤(20)。

6.根据权利要求2所述的一种液压式钢筋弯曲试验机固定装置，其特征在于：所述左夹块(9)和右夹块(17)的对接处设置有工钢筋放置的凹槽(10)，且凹槽(10)内壁设置有防滑纹，所述左夹块(9)和右夹块(17)的中心位置开设有供压锤(20)下降的通槽(21)。

说明书：一种液压式钢筋弯曲试验机固定装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种液压式钢筋弯曲试验机固定装置，具体为一种液压式钢筋弯曲试验机固定装置，属于钢筋弯曲试验设备技术领域。

背景技术[0002] 生产出的钢筋需要测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，这是材料机械性能试验的基本方法之一，为机械制造、土木工程、冶金及其它各种工业部门提供可靠的材料

的力学性能参数，便于合理地使用材料，保证机器及其零件的安全工作，钢筋试样卡在支臂

与弯心中间，由压头顺时针施加稳定力，使试样产生形变，弯曲180°后观察其冷弯后是否完

好，检测力学性能，检测弯曲处的外表面及侧面是否有影响钢材表面质量的缺陷，现有的液

压式钢筋弯曲试验机对钢筋的固定不够牢靠，在夹块夹持时，容易滑落，导致工作效率降

低。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液压式钢筋弯曲试验机固定装置。

[0004] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种液压式钢筋弯曲试验机固定装置，包括电控箱、固定机构和液压机构，所述电控箱的下表面四角处固定安装有支撑腿，

所述电控箱的表面设置有控制开关，且电控箱的上表面连接有固定机构，所述固定机构的

上表面两侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上侧贯穿设置有支撑板，所述支撑板上固定

安装有液压机构，所述液压机构的下端设置有压锤。

[0005] 作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构由转把、螺纹杆、螺套、滑块、左夹块和右夹块构成，所述转把设置有两个，且两个转把均与设置在固定机构壳体内侧的螺纹

杆的两端固接，所述螺纹杆上设置有走向相反的外螺纹，且螺纹杆的两侧对称设置有螺套，

两个所述螺套的上侧固接有滑块，两个所述滑块的上端分别固接有左夹块和右夹块。

[0006] 作为本实用新型再进一步的方案：所述左夹块和右夹块的外侧侧壁上分别固接有限位滑套，两个所述限位滑套内滑动设置有限位杆，所述限位杆贯穿两侧的支撑柱，并通过

紧固螺母固接。

[0007] 作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱的上侧部分柱身上设置有外螺纹，且支撑板与支撑柱的连接处位于支撑板的上下两侧分别设置有紧固螺母一和紧固螺母二。

[0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述液压机构由液压缸和液压推杆构成，所述液压缸固定安装在支撑板的上侧，且液压缸的输出端延伸至液压缸的下侧，并与液压推杆

固接，所述液压推杆的下端固接有压锤。

[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述左夹块和右夹块的对接处设置有工钢筋放置的凹槽，且左夹块和右夹块的中心位置开设有供压锤下降的通槽。

[0010] 本实用新型的有益效果是：该种液压式钢筋弯曲试验机固定装置设计合理，设置固定机构，通过转把、螺纹杆、螺套、滑块、左夹块和右夹块之间的配合作用，可以实现对钢

筋的快速固定，而且左夹块和右夹块的对接处设置有工钢筋放置的凹槽，且凹槽内壁设置

有防滑纹，便于提高对钢筋的固定，避免钢筋脱落，通过在左夹块和右夹块的外侧设置限位

滑套和限位杆，限位滑套，两个所述限位滑套内滑动设置有限位杆，支撑柱的上侧部分柱身

上设置有外螺纹，且支撑板与支撑柱的连接处位于支撑板的上下两侧分别设置有紧固螺母

一和紧固螺母二，便于对支撑板的高度进行调节，避免因液压机构行程端，导致无法对钢筋

进行弯折。

附图说明[0011] 图1为本实用新型钢筋弯曲试验机未夹持钢筋时状态结构示意图；[0012] 图2为本实用新型钢筋弯曲试验机夹持钢筋时状态结构示意图；[0013] 图3为本实用新型固定机构俯视结构示意图。[0014] 图中：1、电控箱，2、支撑腿，3、控制开关，4、固定机构，5、转把，6、螺纹杆，7、螺套，8、滑块，9、左夹块，10、凹槽，11、限位滑套，12、限位杆，13、支撑柱，14、紧固螺母一，15、紧固

螺母一，16、支撑板，17、右夹块，18、液压缸，19、液压推杆，20、压锤和21、通槽。

具体实施方式[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0016] 实施例一[0017] 请参阅图1～3，一种液压式钢筋弯曲试验机固定装置，包括电控箱1、固定机构4和液压机构，所述电控箱1的下表面四角处固定安装有支撑腿2，所述电控箱1的表面设置有控

制开关3，且电控箱1的上表面连接有固定机构4，所述固定机构4的上表面两侧固定安装有

支撑柱13，所述支撑柱13的上侧贯穿设置有支撑板16，所述支撑板16上固定安装有液压机

构，所述液压机构的下端设置有压锤20。

[0018] 进一步的，在本实用新型实施例中，所述固定机构4由转把5、螺纹杆6、螺套7、滑块8、左夹块9和右夹块17构成，所述转把5设置有两个，且两个转把5均与设置在固定机构4壳

体内侧的螺纹杆6的两端固接，所述螺纹杆6上设置有走向相反的外螺纹，且螺纹杆6的两侧

对称设置有螺套7，两个所述螺套7的上侧固接有滑块8，两个所述滑块8的上端分别固接有

左夹块9和右夹块17，便于通过手动调节实现对钢筋的固定，操作简单方便。

[0019] 进一步的，在本实用新型实施例中，所述左夹块9和右夹块17的外侧侧壁上分别固接有限位滑套11，两个所述限位滑套11内滑动设置有限位杆12，所述限位杆12贯穿两侧的

支撑柱13，并通过紧固螺母固接，便于对左夹块9和右夹块17进行限位，保证左夹块9和右夹

块17始终在同一方向上进行移动。

[0020] 进一步的，在本实用新型实施例中，所述左夹块9和右夹块17的对接处设置有工钢筋放置的凹槽10，且左夹块9和右夹块17的中心位置开设有供压锤20下降的通槽21，便于实

现对钢筋的固定。

[0021] 实施例二[0022] 请参阅图1～3，一种液压式钢筋弯曲试验机固定装置，包括电控箱1、固定机构4和液压机构，所述电控箱1的下表面四角处固定安装有支撑腿2，所述电控箱1的表面设置有控

制开关3，且电控箱1的上表面连接有固定机构4，所述固定机构4的上表面两侧固定安装有

支撑柱13，所述支撑柱13的上侧贯穿设置有支撑板16，所述支撑板16上固定安装有液压机

构。

[0023] 进一步的，在本实用新型实施例中，所述支撑柱13的上侧部分柱身上设置有外螺纹，且支撑板16与支撑柱13的连接处位于支撑板16的上下两侧分别设置有紧固螺母一14和

紧固螺母二15，便于对支撑板16的高度进行调节，避免因液压机构行程端，导致无法对钢筋

进行弯折。

[0024] 进一步的，在本实用新型实施例中，所述液压机构由液压缸18和液压推杆19构成，所述液压缸18固定安装在支撑板16的上侧，且液压缸18的输出端延伸至液压缸18的下侧，

并与液压推杆19固接，所述液压推杆19的下端固接有压锤20，便于驱动压锤20对钢筋进行

弯折，提供足够的驱动力。

[0025] 工作原理：在使用该种液压式钢筋弯曲试验机固定装置时，首先将该钢筋弯曲试验机放置在水平地面上，然后根据液压缸18的行程，调节液压机构的高度，通过调节紧固螺

母一14和紧固螺母二15的位置，从而对支撑板16的位置进行调节，来实现对液压缸18高度

的调节，调节好之后，转动转把5，使得螺套7在螺纹杆6上相互靠近，进而带动左夹块9和右

夹块17相互靠近，然后将钢筋放置在左夹块9和右夹块17上侧设置的凹槽10内，由于凹槽10

内设置有防滑纹，所以继续转动转把5，可以使得左夹块9和右夹块17稳固的夹持钢筋，并且

不易脱落，然后即可驱动液压缸18工作，液压缸18驱动液压推杆19向下移动，使得压锤20对

钢筋进行施压，从而对钢筋的弯曲性能进行测试。

[0026] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

所涉及的权利要求。

[0027] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当

将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员

可以理解的其他实施方式。