权利要求书: 1.一种工程材料检测用三工位钢筋弯曲试验机,其特征在于:包括:
支撑组件:包括底座(1)和横向台(2),所述横向台(2)安装于底座(1)顶端的前侧,所述横向台(2)的内部设置有支撑轨道(19),所述支撑轨道(19)滑动连接有两个移动板(16),所述移动板(16)的顶端固定连接有两个侧板(15),两个所述侧板(15)的顶端转动连接有支撑块(13),所述支撑块(13)的顶端开设有上卡槽(14),所述支撑块(13)的底端开设有下卡槽(17);
检测组件:包括机头(11)、液压杆(10)和压头(12),所述底座(1)顶端的背面固定连接有支台,所述机头(11)安装于支台的顶端,所述液压杆(10)安装于机头(11)的底端,所述压头(12)安装于液压杆(10)的顶端;
防护组件:包括防护罩(8)和滑轨(7),所述滑轨(7)安装于横向台(2)的顶端,所述防护罩(8)与滑轨(7)滑动连接。
2.如权利要求1所述的一种工程材料检测用三工位钢筋弯曲试验机,其特征在于:所述侧板(15)的正面固定连接有套管(3),所述套管(3)的内部滑动连接有锁紧杆(22),所述锁紧杆(22)的中部固定连接有挡板(20),所述挡板(20)与套管(3)之间通过弹簧(21)弹性连接。
3.如权利要求2所述的一种工程材料检测用三工位钢筋弯曲试验机,其特征在于:所述支撑块(13)的侧面开设有两个卡孔(18),所述锁紧杆(22)的一端贯穿侧板(15)并与卡孔(18)卡合连接,所述锁紧杆(22)的另一端固定连接有拉杆(4)。
4.如权利要求1所述的一种工程材料检测用三工位钢筋弯曲试验机,其特征在于:所述横向台(2)的两侧均安镇有侧向油缸(6),所述侧向油缸(6)的伸缩端与移动板(16)固定连接。
说明书: 一种工程材料检测用三工位钢筋弯曲试验机技术领域[0001] 本实用新型涉及材料检测技术领域,具体涉及一种工程材料检测用三工位钢筋弯曲试验机。背景技术[0002] 三缸全自动钢筋弯曲试验机,主要用于对光圆钢筋、带肋钢筋、直条钢筋、盘圆钢筋、板材、脚手架钢管等金属材料试件进行180°弯曲试验,观测试件是否产生裂纹,判断钢筋等金属材料的弯曲塑性变形与时效后的弯曲变形性能。[0003] 现有技术中的钢筋弯曲试验机在对钢筋进行检测时,对于不同种类的钢筋需要使用不同的支撑块,需要不停的更换不同形状的支撑块,使用起来比较麻烦,如果不及时更换,极有可能导致钢筋脱落,具有一定的安全隐患。[0004] 因此,如何提供一种工程材料检测用三工位钢筋弯曲试验机,以解决现有技术所存在的问题,对其应用具有重要意义。实用新型内容
[0005] 有鉴于此,本申请的目的在于提供一种工程材料检测用三工位钢筋弯曲试验机,以解决现有技术中的钢筋弯曲试验机在对钢筋进行检测时,对于不同种类的钢筋需要使用不同的支撑块,需要不停的更换不同形状的支撑块,使用起来比较麻烦,如果不及时更换,极有可能导致钢筋脱落,具有一定的安全隐患问题。[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:[0007] 一种工程材料检测用三工位钢筋弯曲试验机,包括:[0008] 支撑组件:包括底座和横向台,所述横向台安装于底座顶端的前侧,所述横向台的内部设置有支撑轨道,所述支撑轨道滑动连接有两个移动板,所述移动板的顶端固定连接有两个侧板,两个所述侧板的顶端转动连接有支撑块,所述支撑块的顶端开设有上卡槽,所述支撑块的底端开设有下卡槽;[0009] 检测组件:包括机头、液压杆和压头,所述底座顶端的背面固定连接有支台,所述机头安装于支台的顶端,所述液压杆安装于机头的底端,所述压头安装于液压杆的顶端;[0010] 防护组件:包括防护罩和滑轨,所述滑轨安装于横向台的顶端,所述防护罩与滑轨滑动连接。[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侧板的正面固定连接有套管,所述套管的内部滑动连接有锁紧杆,所述锁紧杆的中部固定连接有挡板,所述挡板与套管之间通过弹簧弹性连接。[0012] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑块的侧面开设有两个卡孔,所述锁紧杆的一端贯穿侧板并与卡孔卡合连接,所述锁紧杆的另一端固定连接有拉杆。[0013] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横向台的两侧均安镇有侧向油缸,所述侧向油缸的伸缩端与移动板固定连接。[0014] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0015] 1、本实用新型使用支撑块的上卡槽朝上,由于上卡槽为字型,在对横切面为圆形的钢筋进行测试时,能够保持避免钢筋滑动,方便进行检测,当在对钢板等横切面的底面平直钢材进行检测时,将拉杆向外拉,然后转动支撑块将下卡槽转动朝上,使用两个下卡槽来放置钢材,由于下卡槽为矩形,便于放置底面平直的钢材,相比较现有的钢材试验机,本实用新型能够对不同种类的钢材进行测试,并且无需更换支撑块,使用起来更加方便。[0016] 2、本实用新型设置有防护组件,在进行钢筋测试时,将两个防护罩相互靠近,从而避免钢筋断裂伤害操作人员,使用起来更加安全。[0017] 上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,从而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。[0018] 根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。附图说明[0019] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020] 图1为本实用新型的结构示意图;[0021] 图2为本实用新型中支撑组件的结构俯视图;[0022] 图3为本实用新型中支撑组件的部分结构图;[0023] 图4为本实用新型中支撑组件的结构侧视图。[0024] 图中:1、底座;2、横向台;3、套管;4、拉杆;5、滑槽;6、侧向油缸;7、滑轨;8、防护罩;9、把手;10、液压杆;11、机头;12、压头;13、支撑块;14、上卡槽;15、侧板;16、移动板;17、下卡槽;18、卡孔;19、支撑轨道;20、挡板;21、弹簧;22、锁紧杆。
具体实施方式[0025] 为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。在下面的描述中,提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此,本领域技术人员应该清楚,可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外,为了清楚和简洁,实施例中省略了对已知功能和构造的描述。[0026] 此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。[0027] 本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,单独存在B,同时存在A和B三种情况,本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系,表示可以存在两种关系,例如,A/和B,可以表示:单独存在A,单独存在A和B两种情况,另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”关系。[0028] 还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。[0029] 请参阅图1?4,本实用新型提供了一种工程材料检测用三工位钢筋弯曲试验机的技术方案:[0030] 包括:[0031] 支撑组件:包括底座1和横向台2,横向台2安装于底座1顶端的前侧,横向台2的内部设置有支撑轨道19,支撑轨道19滑动连接有两个移动板16,移动板16的顶端固定连接有两个侧板15,两个侧板15的顶端转动连接有支撑块13,支撑块13的顶端开设有上卡槽14,支撑块13的底端开设有下卡槽17。[0032] 在进行检测时,根据钢材种类的不同来选择支撑块13朝上的面,其中上卡槽14为字型,用于放置横切面为圆形的钢筋,下卡槽17为矩形,用于放置横切面的底端为水平的钢材,两个支撑块13能够调节间距,用于对不同长度的钢筋进行检测。[0033] 检测组件:包括机头11、液压杆10和压头12,底座1顶端的背面固定连接有支台,机头11安装于支台的顶端,液压杆10安装于机头11的底端,压头12安装于液压杆10的顶端。[0034] 在本实施方式中,将钢筋放置在两个支撑块13上后,液压杆10,液压杆10带动压头12向下运动,使得压头12将钢筋的中部向下压,从而对钢筋进行检测。
[0035] 防护组件:包括防护罩8和滑轨7,滑轨7安装于横向台2的顶端,防护罩8与滑轨7滑动连接,防护罩8的外侧设置有把手9,在将钢筋放入支撑块13上以后,关闭防护罩8,在进行测试时防止钢筋断裂飞溅,使用起来更加安全。[0036] 侧板15的正面固定连接有套管3,套管3的内部滑动连接有锁紧杆22,锁紧杆22的中部固定连接有挡板20,挡板20与套管3之间通过弹簧21弹性连接,支撑块13的侧面开设有两个卡孔18,锁紧杆22的一端贯穿侧板15并与卡孔18卡合连接,锁紧杆22的另一端固定连接有拉杆4,在选择合适的卡槽时,将拉杆4向外拉,然后此时弹簧21被压缩,并且锁紧杆22的末端脱离卡孔18,转动支撑块13后,然后重新松开拉杆4,此时弹簧21复位,锁紧杆22重新与另一个卡孔18进行固定,从而实现对支撑块13的定位。[0037] 横向台2的两侧均安镇有侧向油缸6,侧向油缸6的伸缩端与移动板16固定连接,在对不同长度的钢筋进行检测时,此时两个侧向油缸6带动移动板16移动,从而调节两个支撑块13的间距。[0038] 横向台2的正面开设有滑槽5,两个套管3分别与两个滑槽5滑动连接,方便进行支撑块13的调节,同时能够直观的观察两个支撑块13的间距。[0039] 具体使用时,在对光圆钢筋、螺纹钢筋或者管状钢筋灯横切面为圆形的钢筋进行检测时,使用支撑块13的上卡槽14朝上,当在对钢板等横切面的底端为平直面的钢材进行检测时,使用支撑块13的下卡槽17朝上,在调节支撑块13时,将拉杆4向外拉,然后此时弹簧21被压缩,并且锁紧杆22的末端脱离卡孔18,转动支撑块13后,然后重新松开拉杆4,此时弹簧21复位,锁紧杆22重新与另一个卡孔18进行固定,从而实现对支撑块13的定位,调节完成后,两个侧向油缸6带动移动板16移动,从而调节两个支撑块13的间距,间距调节完成后,将钢筋放置在支撑块13的顶端,并关闭防护罩8,液压杆10带动压头12向下运动,使得压头12将钢筋的中部向下压,从而对钢筋进行检测。
[0040] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,其并非因此限制本实用新型的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。
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