新型模具钻孔装置

520 编辑：中冶有色技术网来源：中建科技(济南)有限公司

2023-12-18 13:23:09

权利要求书： 1.一种新型模具钻孔装置，其特征在于，包括底座和设置在所述底座上的活动架，所述活动架上设置有钻机；

所述底座包括底板，所述底板上平行设置有两个长方体部件，两个所述长方体部件内侧设置有槽口相对的滑槽；

所述活动架包括U形支撑板，所述U形支撑板下部设置有若干支撑腿，所述支撑腿外侧设置有与所述滑槽相配合的滑块，若干所述支撑腿之间设置有连接板，所述钻机设置在所述连接板上。

2.根据权利要求1所述的新型模具钻孔装置，其特征在于，所述U形支撑板开口一侧、所述底板上设置有钻头支撑架。

3.根据权利要求2所述的新型模具钻孔装置，其特征在于，所述钻头支撑架包括设置有同轴心通孔的第一支撑座和第二支撑座，所述钻机的转轴上设置有套筒，所述套筒分别穿过所述第一支撑座和所述第二支撑座上的所述通孔后设置有钻头，所述第一支撑座和所述第二支撑座间设置有板件连接。

4.根据权利要求1所述的新型模具钻孔装置，其特征在于，所述U形支撑板上设置有若干T型夹板，所述钻机设置在若干所述T型夹板和所述连接板之间。

5.根据权利要求4所述的新型模具钻孔装置，其特征在于，所述U形支撑板上设置有若干腰型孔，所述T型夹板上设置有圆孔，所述腰型孔和所述圆孔配合后设置有螺栓固定。

6.根据权利要求1?5任一项所述的新型模具钻孔装置，其特征在于，远离所述U形支撑板开口侧的所述支撑腿上设置有把手。

说明书：一种新型模具钻孔装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种机械加工技术领域，尤其涉及一种新型模具钻孔装置。背景技术[0002] 传统便携式模具开孔装置为竖向开孔，当模具体积较长或较大时需要投入大量人力翻转模具，现场施工较为困难。此外上述施工过程中常常出现开孔偏差较大、精度不能保

证的问题。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种当模具体积较大或较长时可进行横向开孔，同时能保证开孔精度和节约人力的装置。

[0004] 本实用新型是通过如下措施实现的：[0005] 一种新型模具钻孔装置，其特征在于，包括底座和设置在所述底座上的活动架，所述活动架上设置有钻机；

[0006] 所述底座包括底板，所述底板上平行设置有两个长方体部件，两个所述长方体部件内侧设置有槽口相对的滑槽；

[0007] 所述活动架包括U形支撑板，所述U形支撑板下部设置有若干支撑腿，所述支撑腿外侧设置有与所述滑槽相配合的滑块，所述滑块设置在所述滑槽中，若干所述支撑腿之间

设置有连接板，所述钻机设置在所述连接板上。

[0008] 本实用新型的具体特点还有：[0009] 所述U形支撑板开口一侧、所述底板上设置有钻头支撑架。[0010] 所述钻头支撑架包括设置有同轴心通孔的第一支撑座和第二支撑座，所述钻机的转轴上设置有套筒，所述套筒分别穿过所述第一支撑座和所述第二支撑座上的所述通孔后

设置有钻头，所述第一支撑座和所述第二支撑座间设置有板件连接。

[0011] 所述U形支撑板上设置有若干T型夹板，所述钻机设置在若干所述T型夹板和所述连接板之间。

[0012] 所述U形支撑板上设置有若干腰型孔，所述T型夹板上设置有圆孔，所述腰型孔和所述圆孔配合后设置有螺栓固定。

[0013] 远离所述U形支撑板开口侧的所述支撑腿上设置有把手。[0014] 本装置应用时，先把所述底座固定在地面或者工作台上，然后通过所述活动架上的所述滑块和所述底座上的所述滑槽将所述活动架安装在所述底座上，接着将所述钻机安

放在所述连接板上，调整所述钻机使所述钻机的转轴中心与所述第一或第二套筒支撑座上

所述通孔轴心重合，再接着调整所述T型夹板，夹紧所述钻机后锁紧所述T型夹板与所述U型

支撑板连接的螺栓，而后将所述钻头安装到所述套筒上，然后将所述套筒未安装所述钻头

的一端分别穿过所述第二支撑座和所述第一支撑座上的所述通孔，最后将所述套筒未安装

所述钻头的一端安装到所述钻机的转轴上。

[0015] 在装置前端设置好模具，启动所述钻机后，推动所述把手，使所述钻机前移，进而带动所述套筒前移，使所述套筒上的所述钻头在模具上实现开孔。

[0016] 本实用新型的有益效果为：当模具体积较大或较长时可进行横向开孔，同时能保证了开孔精度和节约了人力。

附图说明[0017] 图1为本实用新型实施例的结构示意图。[0018] 图2为本实用新型实施例中活动架的结构示意图。[0019] 图3为本实用新型实施例中底座的结构示意图。[0020] 其中，附图标记为：1、底座；2、活动架；3、钻机；4、T型夹板；5、套筒；6、第一套筒支撑座；7、第二套筒支撑座；8、腰型孔；9、U形支撑板；10、连接板；11、把手；12、支撑腿；13、滑

块；14、滑槽；15、底板；16、长方体部件；17、通孔。

具体实施方式[0021] 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。[0022] 参见图1?3，一种新型模具钻孔装置，包括底座1和设置在底座1上的活动架2，活动架2上设置有钻机3；

[0023] 底座1包括底板15，底板15上平行设置有两个长方体部件16，两个长方体部件内侧设置有槽口相对的滑槽14；

[0024] 活动架2包括U形支撑板9，U形支撑板9下部设置有若干支撑腿12，支撑腿12外侧设置有与滑槽14相配合的滑块13，滑块13设置在滑槽14中，若干支撑腿12之间设置有连接板

10，钻机3设置在连接板10上。

[0025] U形支撑板9开口一侧、底板15上设置有钻头支撑架。[0026] 钻头支撑架包括设置有同轴心通孔的第一支撑座6和第二支撑座7，钻机3的转轴上设置有套筒5，套筒5分别穿过第一支撑座6和第二支撑座7上的通孔17后设置有钻头，第

一支撑座6和第二支撑座7间设置有板件连接。

[0027] U形支撑板9上设置有若干T型夹板4，钻机3设置在若干T型夹板4和连接板10之间。[0028] U形支撑板9上设置有若干腰型孔8，T型夹板4上设置有圆孔，腰型孔8和圆孔配合后设置有螺栓固定。

[0029] 远离U形支撑板9开口侧的支撑腿12上设置有把手11。[0030] 本装置应用时，先把底座1固定在地面或者工作台上，然后通过活动架2上的滑块13和底座1上的滑槽14将活动架2安装在底座1上，接着将钻机3安放在连接板10上，调整钻

机1使钻机1的转轴中心与第一套筒支撑座6或第二套筒支撑座7上通孔17同轴心，再接着调

整T型夹板4，夹紧钻机3后锁紧T型夹板4与U型支撑板9连接的螺栓，而后将所述钻头安装到

所述套筒5上，然后将所述套筒未安装所述钻头的一端分别穿过所述第二支撑座7和所述第

一支撑座6上的所述通孔17，最后将所述套筒未安装所述钻头的一端安装到所述钻机3的转

轴上。

[0031] 在装置前端设置好模具，启动钻机3后，推动把手11，使钻机3前移，进而带动套筒5前移，使套筒5上的钻头在模具上实现开孔。

[0032] 本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领

域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于

本实用新型的保护范围。