权利要求书： 1.一种圆锥
破碎机定锥体，其特征是：包括定锥体和耐磨环，耐磨环顶部外径小于定锥体底部内径尺寸，耐磨环通过锁紧螺栓可分离的安装在定锥体底部。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机定锥体，其特征是：定锥体底部为凹形偏心台阶形，耐磨环顶部与定锥体底部配合为凸形偏心台阶形。
3.根据权利要求2所述的一种圆锥破碎机定锥体，其特征是：凹形偏心台阶形和凸形偏心台阶形的上下层为内切圆。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机定锥体，其特征是：定锥体底部设有多个锁紧螺纹孔，耐磨环顶部配合设有多个锁紧光孔。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机定锥体，其特征是：耐磨环上还设有顶丝螺纹孔，顶丝螺纹孔与锁紧螺纹孔错开设置。
说明书： 一种圆锥破碎机定锥体技术领域[0001] 本实用新型属于破碎机技术领域，具体涉及一种圆锥破碎机定锥体。背景技术[0002] 随着砂石骨料和矿物加工的不断需求，破碎机的推广与应用，特别是圆锥破碎机，广泛的被适用于破碎各类
有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、砂岩等，依据其不同入料
口和出料口，被设计安排至工艺流程的不同阶段，依据其腔形的不同形状，被设计安排至处
理不同的细度模数的产品，依据其不同的设计原理以及偏心距值，被设计安排至处理不同
的物料、在破碎机横向横向发展上分成不同型号类别的设备，在纵向发展上又分成不同的
型号规格，也正是由于有了破碎机的横向产品种类的增多，纵向产品系列化的全面，广泛使
用和推广，促进了破碎机的不断升级和优化。
[0003] 破碎机随着使用的不断深入和推广，高效节能的工作方式、破碎力大且可调、破碎比大、产品粒度均匀、单位电耗低、破碎物料硬度大等特点，不断地成为了新一代破碎机所
需要具备的特点，在破碎的路程上，也一直在努力寻找如何将大的物料或矿石能够破碎到
需要的最终产品，希望破碎工艺流程短，资本投入少，得到的产品粒径好，质量高，所需的成
品物料多。
[0004] 设备应用过程中，随着工作时限的加长，设备的维修保养工作需要开始，面对如此繁杂的操作维护内容，人们更加需要简单易懂，事先预判和防呆工作就能处理的事项，特别
是针对智能制造的工作开展，提高产品智能制造的水平，降低人工的依赖，提高设备的准确
率和完成率，避免过多的人员参与，降低人员费用等问题的同时，真正从实况出发，根本程
度上解决问题。
[0005] 现有市场上的定锥体是直接与定锥衬板安装至一体的，定锥衬板与定锥体接触面在破碎过程一旦造成磨损就需要整体更换，同时也需要设备不停机的前提下，对定锥体整
体进行零配件库存，提升了设备的使用成本，故需要寻找方法简单、成本低、效果好的方式
方法，这必将对于破碎机领域，乃至设备的维修、维护方面具有很好的方式效果。
实用新型内容
[0006] 本实用新型在于提供一种圆锥破碎机定锥体，可以使用定锥体重复使用，避免提前失效，保证了设备在运行使用过程中，能够在保证接触完好的情况下，设备正常运行使
用，避免了设备成本的投入，有效的提升了设备的性价比，实现了设备的增值目的。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种圆锥破碎机定锥体，包括定锥体和耐磨环，耐磨环顶部外径小于定锥体底部内径尺寸，耐磨环通过锁紧螺栓可分离的
安装在定锥体底部。
[0008] 进一步的，定锥体底部为凹形偏心台阶形，耐磨环顶部与定锥体底部配合为凸形偏心台阶形。
[0009] 进一步的，凹形偏心台阶形和凸形偏心台阶形的上下层为内切圆。[0010] 进一步的，定锥体底部设有多个锁紧螺纹孔，耐磨环顶部配合设有多个锁紧光孔。[0011] 进一步的，耐磨环上还设有顶丝螺纹孔，顶丝螺纹孔与锁紧螺纹孔错开设置。[0012] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过将耐磨环顶部外径小于定锥体底部内径尺寸，耐磨环通过锁紧螺栓可分离的安装在定锥体底部。因此定
锥衬板安装在定锥体上后，会被耐磨环所隔开，在定锥体和定锥衬板配合破碎过程中，定锥
衬板所受到的冲击造成振动摩擦均被耐磨环所吸收，而且当定锥衬板在进行更换时磕碰等
情况，也会被耐磨环阻挡，极大的提升了定锥体的使用寿命，在耐磨环磨损到一定程度后，
直接将其更换即可，无需更换定锥体，使定锥体可以重复利用，有效节约成本。
附图说明[0013] 图1为本实用新型结构示意图；[0014] 图2为本实用新型定锥体结构示意图；[0015] 图3为本实用新型耐磨环结构示意图；[0016] 图中：1.耐磨环、2.锁紧螺栓、3.锁紧垫圈、4.定锥体、5.凹形偏心台阶形、6.凸形偏心台阶形、7.锁紧螺纹孔、8.锁紧光孔、9.顶丝螺纹孔。
具体实施方式[0017] 参照图1?3，一种圆锥破碎机定锥体，包括定锥体4和耐磨环1，耐磨环1顶部外径小于定锥体4底部内径尺寸，耐磨环1通过锁紧螺栓2可分离的安装在定锥体4底部。因此实
用新型的能够定锥体4重复使用，可以避免提前失效，保证定锥体4与定锥衬板接触完好，确
保不影响定锥体4的使用，保证设备使用过程中正常运行，在满足设备使用要求和性能的前
提下，保证设备可重复使用效率，解决零件磨损要不维修成本高要不周期长的问题。
[0018] 其中，定锥体4底部为凹形偏心台阶形5，耐磨环1顶部与定锥体4底部配合为凸形偏心台阶形6。
[0019] 其中，凹形偏心台阶形5和凸形偏心台阶形6的上下层为内切圆。[0020] 其中，定锥体4底部设有多个锁紧螺纹孔7，耐磨环1顶部配合设有多个锁紧光孔8。[0021] 其中，耐磨环1上还设有顶丝螺纹孔9，顶丝螺纹孔9与锁紧螺纹孔7错开设置。[0022] 本实用新型在安装是，首先将耐磨环1通过锁紧螺栓2和锁紧垫圈3安装到定锥体4上，定锥体4底部为凹形偏心台阶形5，凹形偏心台阶形5为内切圆，耐磨环1顶部与定锥体4
底部配合为凸形偏心台阶形6，凸形偏心台阶形6为内切圆，可以保证耐磨环1在圆周方向上
与定锥体4固定一起，防止松动，安装完成后，通过锁紧螺栓2和锁紧垫圈3将其进行固定，随
着锁紧螺栓2的慢慢旋入，耐磨环1与定锥体4安装至一体，拆卸过程中，先将锁紧螺栓2旋出
定锥体4，然后将耐磨环1去下。若是遇到耐磨环1被卡紧难以拆卸的情况，可以将旋出的锁
紧螺栓2旋入到顶丝螺纹孔9中，锁紧螺栓2与定锥体4接触后，随着锁紧螺栓2的进一步接
触，耐磨环1与定锥体4之间的间隙逐渐增大，直至最后脱离定锥体4接触面脱离下来。该装
置有效的保护了定锥体4的磨损，保证了设备运行过程中正常工作，定锥磨损分体式更换或
者维护，在不降低设备使用效果的前提下，有效的解决设备成本投入问题，该结构简单，使
用方便，易于实现，便于操作使用。
[0023] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。
声明：
“圆锥破碎机定锥体” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：南昌矿山机械有限公司
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2025年03月25日 ~ 27日 
