破碎效果好的破碎机

517 编辑：中冶有色技术网来源：江阴欧亚特润滑粉制造有限公司

2023-12-12 11:51:13

权利要求书： 1.一种破碎效果好的破碎机，包括破碎仓(1)，其特征在于：所述破碎仓(1)内壁的左右两侧均设置有破碎盘(2)，所述破碎仓(1)内腔的顶部设置有两个破碎齿轮(3)，两个所述破碎齿轮(3)之间啮合连接，所述破碎仓(1)内腔的底部设置有第一筛网(5)，所述破碎仓(1)的左侧设置有支板(10)，所述支板(10)的顶部设置有振动电机(11)，所述振动电机(11)的输出轴贯穿破碎仓(1)的左侧并与第一筛网(5)的左侧固定连接，所述破碎仓(1)右侧的底部设置有碎粒仓(6)，所述碎粒仓(6)内腔的中间设置有转轴(21)，所述转轴(21)的外圈套设有磨筒(7)，所述碎粒仓(6)内腔的底部设置有第二筛网(8)，所述碎粒仓(6)的右侧设置有支板(10)，所述支板(10)的顶部设置有驱动电机(13)，所述转轴(21)的右侧贯穿碎粒仓(6)内壁的右侧并与驱动电机(13)的输出轴固定连接，所述破碎仓(1)右侧的中间设置有吸尘仓(16)，所述吸尘仓(16)的内腔设置有滤网(17)，所述吸尘仓(16)内壁的右侧设置有支板(10)，所述支板(10)的顶部设置有抽气机(18)，所述吸尘仓(16)的左侧贯穿贯穿连接有气管(19)，所述气管(19)的进气口贯穿破碎仓(1)的右侧，所述气管(19)的出气口贯穿滤网(17)的顶部，所述抽气机(18)的出气口可拆卸式连接有气管(19)，所述气管(19)的出气口贯穿吸尘仓(16)内部的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种破碎效果好的破碎机，其特征在于：所述破碎盘(2)靠近破碎齿轮(3)的一侧均匀的设置有多个利齿(9)，所述破碎仓(1)的顶部贯穿连接有进料斗(4)。

3.根据权利要求1所述的一种破碎效果好的破碎机，其特征在于：所述破碎仓(1)的右侧开设有出料口(14)，所述出料口(14)的右侧贯穿碎粒仓(6)的左侧，所述出料口(14)内壁底部的左侧与第一筛网(5)顶部的右侧相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种破碎效果好的破碎机，其特征在于：所述破碎仓(1)和碎粒仓(6)的底部均呈“漏斗”形，所述破碎仓(1)和碎粒仓(6)的底部均贯穿连接有排料管(15)。

5.根据权利要求1所述的一种破碎效果好的破碎机，其特征在于：所述磨筒(7)的外圈均匀的设置有多个磨块(12)，所述第二筛网(8)呈“弧形”。

6.根据权利要求4所述的一种破碎效果好的破碎机，其特征在于：所述吸尘仓(16)的底部呈“漏斗”形，所述吸尘仓(16)的底部贯穿连接有出料管(20)，所述出料管(20)的底部贯穿碎粒仓(6)的顶部。

说明书：一种破碎效果好的破碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种破碎效果好的破碎机。背景技术[0002] 拔丝粉，也叫“拉丝粉”，或者"拉丝润滑粉“，是干式”拉丝润滑剂“的俗称，通常分为钙基和纳基两种，在钢丝冷拔加工变形过程中，能起到润滑性能，降低摩擦系数，节约能

量消耗，延长拉丝模具的使用寿命，在拉拔过程中，还能在钢丝表面形成一种润滑膜，对钢

丝起到保护作用，现有的拉丝粉生产一般需要将固体块状物料破碎并制成粉末状物料，这

一工作一般通过破碎机完成。现有的破碎机一般只通过破碎齿轮将块状物料破碎，破碎效

果差，制成的粉状物料中夹杂着大量的粒状物料，后续还要将粒状物料筛分出来并研磨成

粉，如此不仅会降低生产效率，还会增加生产成本；在破碎制粉过程中会产生大量的粉尘，

现有的破碎机一般不具有处理粉尘的结构，会导致粉尘四处逸散，这不仅会污染周边环境，

还会对工作人员的身体健康造成危害。鉴于此，我们提出一种破碎效果好的破碎机。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种破碎效果好的破碎机，具有破碎制粉效果好和可对破碎制粉过程中产生的粉尘进行处理的优点，解决了现有的破碎机一般只通过破碎齿轮

将块状物料破碎，破碎效果差，制成的粉状物料中夹杂着大量的粒状物料，后续还要将粒状

物料筛分出来并研磨成粉，不仅会降低生产效率，还会增加生产成本，现有的破碎机一般不

具有处理粉尘的结构，会导致粉尘四处逸散，不仅会污染周边环境，还会对工作人员的身体

健康造成危害的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎效果好的破碎机，包括破碎仓，所述破碎仓内壁的左右两侧均设置有破碎盘，所述破碎仓内腔的顶部设置有两个

破碎齿轮，两个所述破碎齿轮之间啮合连接，所述破碎仓内腔的底部设置有第一筛网，所述

破碎仓的左侧设置有支板，所述支板的顶部设置有振动电机，所述振动电机的输出轴贯穿

破碎仓的左侧并与第一筛网的左侧固定连接，所述破碎仓右侧的底部设置有碎粒仓，所述

碎粒仓内腔的中间设置有转轴，所述转轴的外圈套设有磨筒，所述碎粒仓内腔的底部设置

有第二筛网，所述碎粒仓的右侧设置有支板，所述支板的顶部设置有驱动电机，所述转轴的

右侧贯穿碎粒仓内壁的右侧并与驱动电机的输出轴固定连接，所述破碎仓右侧的中间设置

有吸尘仓，所述吸尘仓的内腔设置有滤网，所述吸尘仓内壁的右侧设置有支板，所述支板的

顶部设置有抽气机，所述吸尘仓的左侧贯穿贯穿连接有气管，所述气管的进气口贯穿破碎

仓的右侧，所述气管的出气口贯穿滤网的顶部，所述抽气机的出气口可拆卸式连接有气管，

所述气管的出气口贯穿吸尘仓内部的右侧。

[0005] 优选的，所述破碎盘靠近破碎齿轮的一侧均匀的设置有多个利齿，所述破碎仓的顶部贯穿连接有进料斗。

[0006] 优选的，所述破碎仓的右侧开设有出料口，所述出料口的右侧贯穿碎粒仓的左侧，所述出料口内壁底部的左侧与第一筛网顶部的右侧相贴合。

[0007] 优选的，所述破碎仓和碎粒仓的底部均呈“漏斗”形，所述破碎仓和碎粒仓的底部均贯穿连接有排料管。

[0008] 优选的，所述磨筒的外圈均匀的设置有多个磨块，所述第二筛网呈“弧形”。[0009] 优选的，所述吸尘仓的底部呈“漏斗”形，所述吸尘仓的底部贯穿连接有出料管，所述出料管的底部贯穿碎粒仓的顶部。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果：[0011] 1、本实用新型通过破碎齿轮和利齿的碾压作用，可将块状物料破碎成粉粒状，通过振动电机可和第一筛网的配合工作，可透过粉状物料并将粒状物料由出料口排入碎粒仓

内，通过驱动电机、转轴、磨筒和磨块的配合工作，可将粒状物料研磨成粉末状，如此可将块

状物料完全破碎并制粉，破碎效果好，解决了现有的破碎机一般只通过破碎齿轮将块状物

料破碎，破碎效果差，制成的粉状物料中夹杂着大量的粒状物料，后续还要将粒状物料筛分

出来并研磨成粉，如此不仅会降低生产效率，还会增加生产成本的问题。

[0012] 2、本实用新型通过抽气机可将破碎制粉过程中产生的粉尘经气管抽入吸尘仓内，滤网可将粉尘过滤掉并由出料管排入碎粒仓内，如此可对粉尘进行处理，解决了在破碎制

粉过程中会产生大量的粉尘，现有的破碎机一般不具有处理粉尘的结构，会导致粉尘四处

逸散，这不仅会污染周边环境，还会对工作人员的身体健康造成危害的问题。

附图说明[0013] 图1为本实用新型结构示意图；[0014] 图2为本实用新型碎粒仓结构示意图；[0015] 图3为本实用新型图1中A处放大图。[0016] 图中：1破碎仓、2破碎盘、3破碎齿轮、4进料斗、5第一筛网、6碎粒仓、7磨筒、8第二筛网、9利齿、10支板、11振动电机、12磨块、13驱动电机、14出料口、15排料管、16吸尘仓、17

滤网、18抽气机、19气管、20出料管、21转轴。

具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 请参阅图1?3，本发明提供一种技术方案：一种破碎效果好的破碎机，包括破碎仓1，破碎仓1内壁的左右两侧均设置有破碎盘2，破碎仓1内腔的顶部设置有两个破碎齿轮3，

两个破碎齿轮3之间啮合连接，破碎盘2靠近破碎齿轮3的一侧均匀的设置有多个利齿9，破

碎仓1的顶部贯穿连接有进料斗4，破碎仓1内腔的底部设置有第一筛网5，破碎仓1的左侧设

置有支板10，支板10的顶部设置有振动电机11，振动电机11的输出轴贯穿破碎仓1的左侧并

与第一筛网5的左侧固定连接，破碎仓1右侧的底部设置有碎粒仓6，破碎仓1的右侧开设有

出料口14，出料口14的右侧贯穿碎粒仓6的左侧，出料口14内壁底部的左侧与第一筛网5顶

部的右侧相贴合，碎粒仓6内腔的中间设置有转轴21，转轴21的外圈套设有磨筒7，磨筒7的

外圈均匀的设置有多个磨块12，碎粒仓6内腔的底部设置有第二筛网8，第一筛网5和第二筛

网8的筛孔大小相同，第二筛网8呈“弧形”，弧形的第二筛网8便于磨块12将粒状物料研磨成

粉末状，碎粒仓6的右侧设置有支板10，支板10的顶部设置有驱动电机13，转轴21的右侧贯

穿碎粒仓6内壁的右侧并与驱动电机13的输出轴固定连接，破碎仓1和碎粒仓6的底部均呈

“漏斗”形，破碎仓1和碎粒仓6的底部均贯穿连接有排料管15，破碎仓1右侧的中间设置有吸

尘仓16，吸尘仓16的内腔设置有滤网17，吸尘仓16内壁的右侧设置有支板10，支板10的顶部

设置有抽气机18，吸尘仓16的左侧贯穿贯穿连接有气管19，气管19的进气口贯穿破碎仓1的

右侧，气管19的出气口贯穿滤网17的顶部，抽气机18的出气口可拆卸式连接有气管19，气管

19的出气口贯穿吸尘仓16内部的右侧，吸尘仓16的底部呈“漏斗”形，漏斗形的底部便于物

料的排出，吸尘仓16的底部贯穿连接有出料管20，出料管20的底部贯穿碎粒仓6的顶部。

[0019] 工作原理:加工时，先打开破碎齿轮3、振动电机11、驱动电机13和抽气机18，然后由进料斗4向破碎仓1内投入固体块状物料，此时通过破碎齿轮3和利齿9的碾压作用，可将

块状物料破碎成粉粒状，然后粉粒状物料落到第一筛网5上，此时振动电机11的输出轴带动

第一筛网5振动，粉状物料透过第一筛网5的筛孔并由排料管15排出、收集，剩余的粒状物料

被截留在第一筛网5上，并由出料口14进入碎粒仓6内，此时驱动电机13的输出轴带动转轴

21转动，转轴21带动磨筒7转动，磨筒7上的磨块12可将粒状物料研磨成粉末状，粉状物料透

过第二筛网8并由排料管15排出、收集，在将块状物料破碎制粉过程中会产生大量的粉尘，

此时抽气机18将粉尘由气管19抽入吸尘仓16内，滤网17可将粉尘过滤掉，过滤掉的粉尘由

出料管20落入碎粒仓6内，净化的空气由气管19排出吸尘仓16。

[0020] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。