色选机用振动下料装置

182 编辑：中冶有色技术网来源：合肥沃尔光电科技有限公司

2023-12-12 13:16:03

权利要求书： 1.一种色选机用振动下料装置，包括色选机主体(1)，其特征在于：所述色选机主体(1)的右端中部开有下料槽(2)，所述色选机主体(1)的前端中部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿色选机主体(1)的前端并固定连接有旋转结构(4)，所述下料槽(2)的上槽壁和下槽壁均固定连接有振动结构(5)，所述振动结构(5)位于旋转结构(4)的上方，所述色选机主体(1)的上端右部固定连接有操控设备(6)，所述色选机主体(1)的上端左部固定连接有进料斗(7)。

2.根据权利要求1所述的一种色选机用振动下料装置，其特征在于：所述色选机主体(1)的内部开有旋转槽(11)和滑轨(12)，所述旋转槽(11)和滑轨(12)相连通，且旋转槽(11)和滑轨(12)均与下料槽(2)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种色选机用振动下料装置，其特征在于：所述旋转结构(4)包括固定杆(41)，所述固定杆(41)的外表面中部固定连接有旋转辊(42)，所述旋转辊(42)的外表面开有三个均匀分布的切面(43)，所述旋转辊(42)的外表面活动连接有三组均匀分布的活动轮(44)，所述固定杆(41)的后端固定连接有固定管(45)，所述固定管(45)的后端活动连接有一组滚轮(46)。

4.根据权利要求3所述的一种色选机用振动下料装置，其特征在于：所述固定杆(41)的前端与电机(3)的输出端固定连接，三个所述切面(43)分别与三组活动轮(44)交错分布，所述滚轮(46)位于滑轨(12)内。

5.根据权利要求4所述的一种色选机用振动下料装置，其特征在于：所述振动结构(5)包括两组弹簧(51)，两组所述弹簧(51)之间共同固定连接有下料架(52)，所述下料架(52)的上端固定连接有四个曲面板(53)和三个挡板(54)，所述下料架(52)的上端活动连接有四组滑轮(55)。

6.根据权利要求5所述的一种色选机用振动下料装置，其特征在于：两组所述弹簧(51)均通过下料槽(2)与色选机主体(1)固定连接，四个所述曲面板(53)分别与三个挡板(54)交错分布，四个所述曲面板(53)的位置分别与四组滑轮(55)的位置相对应，所述下料架(52)位于旋转辊(42)的上方。

说明书：一种色选机用振动下料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及色选机技术领域，特别涉及一种色选机用振动下料装置。背景技术[0002] 色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，色选机通常设置有三个或三个以上的滑道，每一个滑道对应连接有一个下料道，要保证色选机每个滑道下部的色选位置都能最大限度的进行色选，在下料时为了提高下料效率通常采用振动下料装置。[0003] 现有的振动下料装置使用时具有以下不足：1、现有的振动下料装置使用时，多采用电机驱动下料板进行振动下料，在振动板跟随电机旋转进行升降时，会随着电机的旋转偏移接触到色选机，长期使用会对色选机造成一定的内部磨损，由于振动过程产生的碰撞导致色选机振动下料的效果不佳；2、现有的振动下料装置使用时，下料板多设置为平板结构，且顺着下料板的倾斜角度使物料滑落进行下料，由于缺少外力的作用，物料仍会出现堵塞的现象，下料效果较弱，故此，我们提出一种新型的色选机用振动下料装置。实用新型内容

[0004] 本实用新型的主要目的在于提供一种色选机用振动下料装置，可以有效解决背景技术中的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：[0006] 一种色选机用振动下料装置，包括色选机主体，所述色选机主体的右端中部开有下料槽，所述色选机主体的前端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿色选机主体的前端并固定连接有旋转结构，所述下料槽的上槽壁和下槽壁均固定连接有振动结构，所述振动结构位于旋转结构的上方，所述色选机主体的上端右部固定连接有操控设备，所述色选机主体的上端左部固定连接有进料斗。[0007] 优选的，所述色选机主体的内部开有旋转槽和滑轨，所述旋转槽和滑轨相连通，且旋转槽和滑轨均与下料槽相连通。[0008] 优选的，所述旋转结构包括固定杆，所述固定杆的外表面中部固定连接有旋转辊，所述旋转辊的外表面开有三个均匀分布的切面，所述旋转辊的外表面活动连接有三组均匀分布的活动轮，所述固定杆的后端固定连接有固定管，所述固定管的后端活动连接有一组滚轮，通过电机控制固定杆旋转时，带动旋转辊翻转，翻转时切面向上时下料架不向上移动，继续翻转使下料架脱离切面后，旋转辊拖动下料架向上移动，从而实现振动下料的过程，在旋转辊拖动下料架向上时，活动轮保证下料架的向上时的稳定性，避免下料架在振动时跟随旋转辊偏移撞击到色选机，防止色选机的内部磨损，振动过程的稳定性较强。[0009] 优选的，所述固定杆的前端与电机的输出端固定连接，三个所述切面分别与三组活动轮交错分布，所述滚轮位于滑轨内，在固定杆旋转时，固定管上的滚轮位于滑轨内滑动，增加色选机振动下料的高效快捷性，减少机械阻力，提高振动下料效率。[0010] 优选的，所述振动结构包括两组弹簧，两组所述弹簧之间共同固定连接有下料架，所述下料架的上端固定连接有四个曲面板和三个挡板，所述下料架的上端活动连接有四组滑轮，使色选机在振动下料时仍保持均匀下料。[0011] 优选的，两组所述弹簧均通过下料槽与色选机主体固定连接，四个所述曲面板分别与三个挡板交错分布，四个所述曲面板的位置分别与四组滑轮的位置相对应，所述下料架位于旋转辊的上方，使色选机的下料增加高效性，结合振动的效果，且下料架52设置为倾斜安装，倾斜角度较小，避免下料时出现物料堵塞的现象，提高下料的快捷性。[0012] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：[0013] 1、本实用新型中，通过设置旋转结构，并在旋转结构上的固定杆上的旋转辊上开有切面和连接三组活动轮，在色选机主体进行下料时，通过电机控制固定杆旋转时，带动旋转辊翻转，翻转时切面向上时下料架不向上移动，继续翻转使下料架脱离切面后，旋转辊拖动下料架向上移动，从而实现振动下料的过程，在旋转辊拖动下料架向上时，活动轮保证下料架的向上时的稳定性，避免下料架在振动时跟随旋转辊偏移撞击到色选机，防止色选机的内部磨损，振动过程的稳定性较强，在固定杆上通过固定管连接滚轮，在固定杆旋转时，固定管上的滚轮位于滑轨内滑动，增加色选机振动下料的高效快捷性，减少机械阻力，提高振动下料效率；[0014] 2、本实用新型中，通过设置振动结构，并在振动结构上的两组弹簧之间连接下料架，在下料架上设置曲面板和挡板，曲面板和挡板交错分布，使色选机在振动下料时仍保持均匀下料，在下料架上设置四组滑轮，四组滑轮分别对应四个曲面板，使色选机的下料增加高效性，结合振动的效果，避免下料时出现物料堵塞的现象，提高下料的快捷性。附图说明[0015] 图1为本实用新型一种色选机用振动下料装置的整体结构示意图；[0016] 图2为本实用新型一种色选机用振动下料装置的色选机主体的结构示意图；[0017] 图3为本实用新型一种色选机用振动下料装置的旋转结构的结构示意图；[0018] 图4为本实用新型一种色选机用振动下料装置的振动结构的结构示意图；[0019] 图5为本实用新型一种色选机用振动下料装置的色选机主体的工作状态的结构示意图。[0020] 图中：1、色选机主体；2、下料槽；3、电机；4、旋转结构；5、振动结构；6、操控设备；7、进料斗；11、旋转槽；12、滑轨；41、固定杆；42、旋转辊；43、切面；44、活动轮；45、固定管；46、滚轮；51、弹簧；52、下料架；53、曲面板；54、挡板；55、滑轮。具体实施方式[0021] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。[0022] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0023] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0024] 如图1?5所示，一种色选机用振动下料装置，包括色选机主体1，色选机主体1的右端中部开有下料槽2，色选机主体1的前端中部固定连接有电机3，电机3的输出端贯穿色选机主体1的前端并固定连接有旋转结构4，下料槽2的上槽壁和下槽壁均固定连接有振动结构5，振动结构5位于旋转结构4的上方，色选机主体1的上端右部固定连接有操控设备6，色选机主体1的上端左部固定连接有进料斗7。[0025] 色选机主体1的内部开有旋转槽11和滑轨12，旋转槽11和滑轨12相连通，且旋转槽11和滑轨12均与下料槽2相连通；旋转结构4包括固定杆41，固定杆41的外表面中部固定连接有旋转辊42，旋转辊42的外表面开有三个均匀分布的切面43，旋转辊42的外表面活动连接有三组均匀分布的活动轮44，固定杆41的后端固定连接有固定管45，固定管45的后端活动连接有一组滚轮46，在色选机主体1进行下料时，通过电机3控制固定杆41旋转时，带动旋转辊42翻转，翻转时切面43向上时下料架52不向上移动，继续翻转使下料架52脱离切面43后，旋转辊42拖动下料架52向上移动，从而实现振动下料的过程，在旋转辊42拖动下料架52向上时，活动轮44保证下料架52的向上时的稳定性，避免下料架52在振动时跟随旋转辊42偏移撞击到色选机，防止色选机的内部磨损，振动过程的稳定性较强；固定杆41的前端与电机3的输出端固定连接，三个切面43分别与三组活动轮44交错分布，滚轮46位于滑轨12内，在固定杆41旋转时，固定管45上的滚轮46位于滑轨12内滑动，增加色选机振动下料的高效快捷性，减少机械阻力，提高振动下料效率；振动结构5包括两组弹簧51，两组弹簧51之间共同固定连接有下料架52，下料架52的上端固定连接有四个曲面板53和三个挡板54，下料架

52的上端活动连接有四组滑轮55，使色选机在振动下料时仍保持均匀下料；两组弹簧51均通过下料槽2与色选机主体1固定连接，四个曲面板53分别与三个挡板54交错分布，四个曲面板53的位置分别与四组滑轮55的位置相对应，下料架52位于旋转辊42的上方，使色选机的下料增加高效性，结合振动的效果，且下料架52设置为倾斜安装，倾斜角度较小，避免下料时出现物料堵塞的现象，提高下料的快捷性；整个装置结构简单操作便捷，实用性强。

[0026] 需要说明的是，本实用新型为一种色选机用振动下料装置，首先将需要色选的物料通过进料斗7内色选机内，色选后通过下料槽2排出，操控设备6内包括光源和光电探测器等其它色选机能够进行色选的设备，且色选机主体1本身能够实现色选，具体方式请参考现有技术中的色选机，振动结构5的数量可根据色选机的色选数量安装，通过在旋转结构4上的固定杆41上的旋转辊42上开有切面43和连接三组活动轮44，在色选机主体1进行下料时，通过电机3控制固定杆41旋转时，带动旋转辊42翻转，翻转时切面43向上时下料架52不向上移动，继续翻转使下料架52脱离切面43后，旋转辊42拖动下料架52向上移动，从而实现振动下料的过程，在旋转辊42拖动下料架52向上时，活动轮44保证下料架52的向上时的稳定性，避免下料架52在振动时跟随旋转辊42偏移撞击到色选机，防止色选机的内部磨损，振动过程的稳定性较强，在固定杆41上通过固定管45连接滚轮46，在固定杆41旋转时，固定管45上的滚轮46位于滑轨12内滑动，增加色选机振动下料的高效快捷性，减少机械阻力，提高振动下料效率；通过在振动结构5上的两组弹簧51之间连接下料架52，在下料架52上设置曲面板53和挡板54，曲面板53和挡板54交错分布，使色选机在振动下料时仍保持均匀下料，在下料架52上设置四组滑轮55，四组滑轮55分别对应四个曲面板53，使色选机的下料增加高效性，结合振动的效果，且下料架52设置为倾斜安装，倾斜角度较小，避免下料时出现物料堵塞的现象，提高下料的快捷性；整个装置结构简单，适用于色选机用振动下料装置的使用。

[0027] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。