滑动装置及磨床

权利要求书： 1.一种滑动装置，其特征在于，包括：

底座(100)，形成磨床的安装基准；

平移座(110)，用于安装磨床的磨轮，位于所述底座(100)的顶部，底部与所述底座(100)滑动连接，侧面具有第一凸边；

下压组件(130)，安装于所述底座(100)，位于所述平移座(110)水平一侧，具有位于所述第一凸边的顶部的抵接件(140)，所述抵接件(140)与所述第一凸边上下抵接。

2.根据权利要求1所述的一种滑动装置，其特征在于，所述下压组件(130)包括第一支架(150)，所述第一支架(150)包括连接所述底座(100)的立板(160)、连接所述立板(160)的顶部的横板(170)，所述横板(170)设置所述抵接件(140)。

3.根据权利要求1所述的一种滑动装置，其特征在于，所述下压组件(130)包括第一支架(150)，所述第一支架(150)安装所述抵接件(140)，所述第一支架(150)设置有容置所述抵接件(140)的限位槽(180)。

4.根据权利要求1所述的一种滑动装置，其特征在于，所述下压组件(130)包括第一支架(150)，所述第一支架(150)安装所述抵接件(140)，所述第一支架(150)设置有支撑弹簧(190)，所述支撑弹簧(190)的底部与所述抵接件(140)抵接，所述支撑弹簧(190)带动所述抵接件(140)下压。

5.根据权利要求4所述的一种滑动装置，其特征在于，所述第一支架(150)设置有容置所述支撑弹簧(190)的限位孔(200)、与所述支撑弹簧(190)的顶部抵接的限位销(210)。

6.根据权利要求1所述的一种滑动装置，其特征在于，所述抵接件(140)为铜垫。

7.根据权利要求1所述的一种滑动装置，其特征在于，所述抵接件(140)为长条状，所述抵接件(140)的长度方向沿所述平移座(110)的移动方向设置。

8.根据权利要求1所述的一种滑动装置，其特征在于，所述平移座(110)与所述底座(100)之间设置有两条直线导轨，一条所述直线导轨包括连接所述底座(100)的滑轨、连接所述平移座(110)的滑块，所述滑轨和所述滑块滑动连接。

9.一种磨床，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的一种滑动装置。

说明书： 一种滑动装置及磨床技术领域[0001] 本实用新型涉及磨床的结构，特别涉及一种滑动装置及磨床。背景技术[0002] 在磨床的构造中，磨床会具有一底座，底座上设置一平移座或两个平移座，平移座上设置磨轮和带动磨轮转动的电机。

[0003] 同时，底座设置带动平移座移动的丝杆。[0004] 因而，当丝杆转动时，平移座发生平移，使得磨轮与待磨产品接触，同时，在电机的带动下，磨轮发生自转，磨轮打磨或研磨产品。

[0005] 然而，现有磨床振动大，降低研磨质量。实用新型内容

[0006] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种滑动装置，能够减少磨床振动，保证研磨质量。

[0007] 本实用新型还提出一种具有上述一种滑动装置的磨床。[0008] 根据本实用新型的第一方面实施例的一种滑动装置，包括：底座，形成磨床的安装基准；平移座，用于安装磨床的磨轮，位于所述底座的顶部，底部与所述底座滑动连接，侧面

具有第一凸边；下压组件，安装于所述底座，位于所述平移座水平一侧，具有位于所述第一

凸边的顶部的抵接件，所述抵接件与所述第一凸边上下抵接。

[0009] 根据本实用新型实施例的一种滑动装置及磨床，至少具有如下有益效果：[0010] 1、通过设置下压组件，使得下压组件对平移座产生向下的压力，限制乃至阻止平移座的摆动和上移，从而，下压组件和底座配合，能够准确的对平移座限位，减少平移座的

振动，使得平移座平稳的移动，保证研磨质量。

[0011] 2、通过设置下压组件，使得下压组件对平移座产生向下的压力，因而，下压组件与平移座之间产生摩擦力，阻碍了平移座的移动，一方面，可以分担待磨产品对磨轮和平移座

的作用力，使得作用于丝杆的作用力减少，可以保护丝杆，另一方面，当开始移动平移座时，

下压组件与平移座之间的摩擦力可以延缓平移座的移动，确保平移座的移动精确，而结束

移动平移座时，下压组件与平移座之间的摩擦力又可以加快平移座的静止，从而，还减少平

移座对丝杆的冲击。

[0012] 3、通过使下压组件具有抵接件，使得平移座具有第一凸边，同时，使抵接件位于第一凸边的顶部，并且，使抵接件与第一凸部上下抵接，充分利用平移座的水平方向的空间，

不增加磨床的高度，提高磨床的稳定性。

[0013] 根据本实用新型的一些实施例，所述下压组件包括第一支架，所述第一支架包括连接所述底座的立板、连接所述立板的顶部的横板，所述横板设置所述抵接件。

[0014] 有益的是：通过设置第一支架，使第一支架具有立板和横板，从而，可以分别制造立板和横板，再进行组装，降低制造难度，而且，横板用于安装抵接件，拆装方便，维护保养

成本低。

[0015] 根据本实用新型的一些实施例，所述横板的底部设置有台阶部，所述台阶部具有抵接所述立板的第一平面、位于所述第一凸沿的上方的第二平面，所述第二平面高于所述

第一平面。

[0016] 有益的是：设置第一平面和第二平面，加工方便，制造成本低；使第二平面高于第一平面，使得第二平面与第一凸沿之间存留有缝隙，方便抵接件抵接第一凸沿。

[0017] 根据本实用新型的一些实施例，所述第二平面与所述第一平面的距离为0.2毫米。[0018] 有益的是：通过使所述第二平面与所述第一平面的距离为0.2毫米，既满足了设置缝隙的要求，又对第一凸沿进行刮研，清除第一凸沿上的碎屑，减少第一凸沿和抵接件的磨

损。

[0019] 根据本实用新型的一些实施例，所述下压组件包括第一支架，所述第一支架安装所述抵接件，所述第一支架设置有容置所述抵接件的限位槽。

[0020] 有益的是：通过设置限位槽，可以对抵接件进行限位，从而，当平移座移动时，避免抵接件从第一支架处脱落，而且，简化了抵接件的固定，结构简洁、紧凑、易于实现。

[0021] 根据本实用新型的一些实施例，所述下压组件包括第一支架，所述第一支架安装所述抵接件，所述第一支架设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部与所述抵接件抵接，所述

支撑弹簧带动所述抵接件下压。

[0022] 有益的是：通过设置支撑弹簧，可以使抵接件对第一凸沿保持按压，一方面，可以抵消抵接件的磨损，另一方面，可以提供较为恒定的压力，确保摩擦力稳定。

[0023] 根据本实用新型的一些实施例，所述第一支架设置有容置所述支撑弹簧的限位孔。

[0024] 有益的是：通过设置限位孔，既可以对支撑弹簧限位，避免支撑弹簧偏移，还可以遮蔽支撑弹簧，避免支撑弹簧接触碎屑而磨损。

[0025] 根据本实用新型的一些实施例，所述第一支架设置有与所述支撑弹簧的顶部抵接的限位销。

[0026] 有益的是：通过设置限位销，基础的，对支撑弹簧进行限位，确保支撑弹簧对抵接件的作用力；升级的，可以从安装限位销的位置安装支撑弹簧，方便组装；先进的，通过调整

限位销，可以调整支撑弹簧的作用力大小，从而，改变抵接件对第一凸沿的压力，使得摩擦

力符合设定。

[0027] 根据本实用新型的一些实施例，所述第一支架还包括盖板，所述盖板盖合在所述横板上，所述盖板上设置限位销。

[0028] 有益的是：通过设置盖板，从而，独立设置安装限位销的结构，降低加工难度，而且，拆装方便，便于进行维护，维护成本低。

[0029] 同时，可以通过拆装盖板来更换支撑弹簧，避免调整限位销，避免抵接件与第一凸沿的摩擦力发生变化，降低使用难度。

[0030] 根据本实用新型的一些实施例，所述盖板设置有安装所述限位销的安装孔，所述安装孔的直径小于所述限位孔的直径。

[0031] 有益的是：也就是说，限位销脱落，形成安装孔的实体仍会对支撑弹簧限位，避免支撑弹簧脱出。

[0032] 根据本实用新型的一些实施例，所述抵接件为铜垫。[0033] 有益的是：通过使抵接件为铜垫，一方面，可以利用铜的耐磨的特性，提高使用寿命，另一方面，可以利用铜的吸能的优势，进行吸能和缓冲，减少平移座的振动。

[0034] 根据本实用新型的一些实施例，所述抵接件为长条状，所述抵接件的长度方向沿所述平移座的移动方向设置。

[0035] 有益的是：通过使抵接件为长条状，使所述抵接件的长度方向沿所述平移座的移动方向设置，既可以增加接触面积，降低压强，满足摩擦需要，同时，减缓磨损，又不增加磨

床的水平方向的规格尺寸，使得磨床结构紧凑。

[0036] 根据本实用新型的一些实施例，所述抵接件的长度方向的两端为圆面。[0037] 有益的是：通过使所述抵接件的长度方向的两端为圆面，既可以使抵接件顺利的通过第一凸沿的其他位置，还方便的将第一凸沿上的细小碎屑刮除，减少磨损。

[0038] 根据本实用新型的一些实施例，所述平移座与所述底座之间设置有两条直线导轨，一条所述直线导轨包括连接所述底座的滑轨、连接所述平移座的滑块，所述滑轨和所述

滑块滑动连接。。

[0039] 有益的是：由于下压组件的存在，可以弥补直线导轨在稳定性上的缺陷，从而，可以应用两条直线导轨来实现滑动连接，最终，降低制造成本。

[0040] 根据本实用新型的一些实施例，所述平移座包括底板，所述底板底部设置所述直线导轨，所述底板的边缘形成第一凸沿。

[0041] 有益的是：由底板的边缘直接形成第一凸沿，仅进行适当的热处理即可，无需再进行机加工，减少加工量，降低加工难度。

[0042] 根据本实用新型的第二方面实施例的一种磨床，包括上述任一项所述的一种滑动装置。

[0043] 根据本实用新型实施例的一种磨床，至少具有如下有益效果：[0044] 1、通过设置下压组件，使得下压组件对平移座产生向下的压力，限制乃至阻止平移座的摆动和上移，从而，下压组件和底座配合，能够准确的对平移座限位，减少平移座的

振动，使得平移座平稳的移动，保证研磨质量。

[0045] 2、通过设置下压组件，使得下压组件对平移座产生向下的压力，因而，下压组件与平移座之间产生摩擦力，阻碍了平移座的移动，一方面，可以分担待磨产品对磨轮和平移座

的作用力，使得作用于丝杆的作用力减少，可以保护丝杆，另一方面，当开始移动平移座时，

下压组件与平移座之间的摩擦力可以延缓平移座的移动，确保平移座的移动精确，而结束

移动平移座时，下压组件与平移座之间的摩擦力又可以加快平移座的静止，从而，还减少平

移座对丝杆的冲击。

[0046] 3、通过使下压组件具有抵接件，使得平移座具有第一凸边，同时，使抵接件位于第一凸边的顶部，并且，使抵接件与第一凸部上下抵接，充分利用平移座的水平方向的空间，

不增加磨床的高度，提高磨床的稳定性。

附图说明[0047] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

[0048] 图1为本实用新型实施例的一种磨床的结构示意图；[0049] 图2为图1示出的下压组件的结构示意图；[0050] 图3为图2下压组件的装配示意图；[0051] 图4为图2下压组件的剖切示意图。[0052] 附图标记：100?底座、110?平移座、120?第一凸沿、130?下压组件、140?抵接件、150?第一支架、160?立板、170?横板、180?限位槽、190?支撑弹簧、200?限位孔、210?限位销。

具体实施方式[0053] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参

考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的

限制。

[0054] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用

新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方

位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0055] 在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第

一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指

明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

[0056] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地

连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，

可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术

语在本实用新型中的具体含义。

[0057] 下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种磨床。[0058] 参照图1，概念的，本实施例的磨床具有一种滑动装置，该滑动装置涉及底座100，底座100形成磨床的安装基准；该滑动装置还涉及平移座110，平移座110用于安装磨床的磨

轮、带动磨轮转动的电机。

[0059] 结构上，平移座110具有主轴箱和底板，主轴箱上安装在底板上方，主轴箱安装磨轮和电机，而底板的底部设置滑动配合面，实现平移座110与底座100的滑动连接。

[0060] 在一些实施例中，可以底板与底座100之间设置有两条直线导轨，一条直线导轨包括连接底座100的滑轨、连接平移座110的滑块，滑轨和滑块滑动连接。

[0061] 设置两个直线导轨，避免在底座100和底板上加工导轨槽，降低加工难度，降低制造成本。

[0062] 但是，使用直线导轨，减少了底座100与底板的接触面积，减小了摩擦力，加剧了平移座110的振动，尤其是，当磨床的规格较大或待磨产品较大的情况。

[0063] 为此，本实施还设置有下压组件130，下压组件130安装于底座100，下压组件130位于平移座110水平一侧，下压组件130具有抵接件140，抵接件140的底部与平移座110的底板

抵接。

[0064] 综上，有益的，首先，通过设置下压组件130，使得下压组件130对平移座110产生向下的压力，限制乃至阻止平移座110的摆动和上移，从而，下压组件130和底座100配合，能够

准确的对平移座110限位，减少平移座110的振动，使得平移座110平稳的移动，保证研磨质

量。

[0065] 其次，通过设置下压组件130，使得下压组件130对平移座110产生向下的压力，因而，下压组件130与平移座110之间产生摩擦力，阻碍了平移座110的移动，一方面，可以分担

待磨产品对磨轮和平移座110的作用力，使得作用于丝杆的作用力减少，可以保护丝杆，另

一方面，当开始移动平移座110时，下压组件130与平移座110之间的摩擦力可以延缓平移座

110的移动，确保平移座110的移动精确，而结束移动平移座110时，下压组件130与平移座

110之间的摩擦力又可以加快平移座110的静止，从而，还减少平移座110对丝杆的冲击。

[0066] 另外，由于下压组件130的存在，可以弥补直线导轨在稳定性上的缺陷，从而，可以应用两条直线导轨来实现平移座110和底座100的滑动连接，最终，降低制造成本。

[0067] 在一些优选的实施例中，可以使底板的边缘形成第一凸沿120，第一凸沿120的顶部与抵接件140抵接。

[0068] 由底板的边缘直接形成第一凸沿120，仅进行适当的热处理即可，无需再进行机加工，减少加工量，降低加工难度。

[0069] 更有益的，通过使下压组件130具有抵接件140，使得平移座110具有第一凸边，同时，使抵接件140位于第一凸边的顶部，并且，使抵接件140与第一凸部上下抵接，充分利用

平移座110的水平方向的空间，不增加磨床的高度，提高磨床的稳定性。

[0070] 参照图1、图2、图3和图4，在一些优选的实施例中，可以使下压组件130包括第一支架150，第一支架150包括连接底座100的立板160、连接立板160的顶部的横板170，横板170

设置抵接件140。

[0071] 有益的，通过设置第一支架150，使第一支架150具有立板160和横板170，从而，可以分别制造立板160和横板170，再进行组装，降低制造难度，而且，横板170用于安装抵接件

140，拆装方便，维护保养成本低。

[0072] 在一些优选的实施例中，可以使横板170的底部设置有台阶部，台阶部具有抵接立板160的第一平面、位于第一凸沿120的上方的第二平面，第二平面高于第一平面。

[0073] 设置第一平面和第二平面，加工方便，制造成本低。[0074] 使第二平面高于第一平面，使得第二平面与第一凸沿120之间存留有缝隙，方便抵接件140抵接第一凸沿120。

[0075] 在一些优选的实施例中，可以使第二平面与第一平面的距离为0.2毫米。[0076] 通过使第二平面与第一平面的距离为0.2毫米，既满足了设置缝隙的要求，又对第一凸沿120进行刮研，清除第一凸沿120上的碎屑，减少第一凸沿120和抵接件140的磨损。

[0077] 在一些优选的实施例中，可以使横板170设置有容置抵接件140的限位槽180。[0078] 通过设置限位槽180，可以对抵接件140进行限位，从而，当平移座110移动时，避免抵接件140从第一支架150处脱落，而且，简化了抵接件140的固定，结构简洁、紧凑、易于实

现。

[0079] 在一些优选的实施例中，可以使横板170设置有支撑弹簧190，支撑弹簧190的底部与抵接件140抵接，支撑弹簧190带动抵接件140下压。

[0080] 通过设置支撑弹簧190，可以使抵接件140对第一凸沿120保持按压，一方面，可以抵消抵接件140的磨损，另一方面，可以提供较为恒定的压力，确保摩擦力稳定。

[0081] 在一些优选的实施例中，可以使横板170设置有容置支撑弹簧190的限位孔200。[0082] 通过设置限位孔200，既可以对支撑弹簧190限位，避免支撑弹簧190偏移，还可以遮蔽支撑弹簧190，避免支撑弹簧190接触碎屑而磨损。

[0083] 在一些优选的实施例中，可以使第一支架150设置有与支撑弹簧190的顶部抵接的限位销210。

[0084] 通过设置限位销210，基础的，对支撑弹簧190进行限位，确保支撑弹簧190对抵接件140的作用力；升级的，可以从安装限位销210的位置安装支撑弹簧190，方便组装；先进

的，通过调整限位销210，可以调整支撑弹簧190的作用力大小，从而，改变抵接件140对第一

凸沿120的压力，使得摩擦力符合设定。

[0085] 在一些优选的实施例中，可以使第一支架150还包括盖板，盖板盖合在横板170上，盖板上设置限位销210。

[0086] 通过设置盖板，从而，独立设置安装限位销210的结构，降低加工难度，而且，拆装方便，便于进行维护，维护成本低。

[0087] 同时，可以通过拆装盖板来更换支撑弹簧190，避免调整限位销210，避免抵接件140与第一凸沿120的摩擦力发生变化，降低使用难度。

[0088] 在一些优选的实施例中，可以使盖板设置有安装限位销210的安装孔，安装孔的直径小于限位孔200的直径。

[0089] 也就是说，限位销210脱落，形成安装孔的实体仍会对支撑弹簧190限位，避免支撑弹簧190脱出。

[0090] 在一些优选的实施例中，可以使抵接件140为铜垫。[0091] 通过使抵接件140为铜垫，一方面，可以利用铜的耐磨的特性，提高使用寿命，另一方面，可以利用铜的吸能的优势，进行吸能和缓冲，减少平移座110的振动。

[0092] 在一些优选的实施例中，可以使抵接件140为长条状，抵接件140的长度方向沿平移座110的移动方向设置。

[0093] 通过使抵接件140为长条状，使抵接件140的长度方向沿平移座110的移动方向设置，既可以增加接触面积，降低压强，满足摩擦需要，同时，减缓磨损，又不增加磨床的水平

方向的规格尺寸，使得磨床结构紧凑。

[0094] 在一些优选的实施例中，可以使抵接件140的长度方向的两端为圆面。[0095] 通过使抵接件140的长度方向的两端为圆面，既可以使抵接件140顺利的通过第一凸沿120的其他位置，还方便的将第一凸沿120上的细小碎屑刮除，减少磨损。

[0096] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结

构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术

语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或

者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0097] 上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗

旨的前提下作出各种变化。