便于清理的振动筛分设备

883 编辑：中冶有色技术网来源：福建省南安华俊再生资源利用有限公司

2023-12-05 15:21:21

权利要求书： 1.一种便于清理的振动筛分设备，包括机架，所述机架上设置有筛网，所述筛网下方设置有下料斗，其特征在于：所述机架上倾斜设置有筛分架，所述下料斗设置于所述筛分架底部，所述筛分架中部设置有与所述下料斗相连通的第一下料口，所述筛分架下端部开设有与第一下料口相连通的第二下料口，所述第一下料口内可左右滑移设置有筛分块，所述筛分块上端部与所述筛分架之间设置有连接装置，所述筛分块下端部延伸至第二下料口内，所述筛分块中部上下贯穿开设有安装腔，所述安装腔分别与所述第一下料口、第二下料口相连通，所述筛网可翻转设置于所述安装腔内，所述筛分架上设置有用于驱动所述筛分块左右滑移的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的振动筛分设备，其特征在于：所述筛网上设置有左挡板、右挡板、上挡板，所述左挡板、右挡板、上挡板之间两两接合，所述左挡板、右挡板、上挡板的外壁与所述安装腔的内壁贴合，所述左挡板、右挡板下端部分别可转动设置于所述筛分块上，所述左挡板、右挡板、上挡板上端部分别设置有用于限制所述筛网向第一下料口方向转动的限位凸沿。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的振动筛分设备，其特征在于：所述左挡板、右挡板上分别设置有转轴凸起，所述筛分块上开设有供所述转动凸起转动伸入转动的转动孔。

4.根据权利要求1或2所述的一种便于清理的振动筛分设备，其特征在于：所述驱动机构包括可转动设置于所述筛分块两侧的筛分架上的若干个左凸轮与若干个右凸轮，所述左凸轮与右凸轮的朝向相同，所述筛分块两侧壁上分别开设有供所述左凸轮与右凸轮伸入的驱动槽，所述筛分架内部开设有驱动腔，所述驱动腔内垂直所述驱动腔底部设置有若干转轴，所述转轴下端部可转动设置于所述驱动腔底部，所述筛分架上开设有供所述转轴穿出的转孔，所述左凸轮与右凸轮分别设置于若干所述转轴上，所述驱动腔内设置有用于驱动所述转轴转动的驱动装置。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理的振动筛分设备，其特征在于：所述驱动装置包括沿平行所述筛分块左右两侧的方向分别设置于所述筛分块两侧的安装腔内的左转动杆、右转动杆，所述转动杆两端部分别可转动设置于所述筛分架上，所述转轴上固定设置有涡轮，所述左转动杆、右转动杆上分别固定设置有与所述涡轮相啮合的蜗杆，所述安装腔内位于所述左转动杆、右转动杆之间可转动设置有驱动杆，所述驱动杆上套设有第一齿轮、第二齿轮，所述左转动杆上套设有第三齿轮，所述右转动杆上套设有第四齿轮，所述第一齿轮与第三齿轮上套设有第一链条，所述第二齿轮与第四齿轮上绕设有第二链条，所述筛分架上设置有用于驱动所述驱动杆转动的驱动件。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的振动筛分设备，其特征在于：所述驱动件为驱动电机，所述驱动电机的壳体固定设置于驱动架的侧壁上，所述驱动电机的旋转轴伸入所述驱动腔内与所述驱动杆连接，所述驱动电机上罩设有防尘罩，所述防尘罩固定设置于所述筛分架上。

7.根据权利要求1所述的一种便于清理的振动筛分设备，其特征在于：所述连接装置包括设置于所述第一下料口上端部的筛分架上的L型连接条，所述L型连接条一侧设置于所述筛分架上，所述筛分块上下端部设置有与所述L型连接条相配合的插条，所述插条可滑移插设于所述L型连接条上。

8.根据权利要求1所述的一种便于清理的振动筛分设备，其特征在于：所述机架上位于所述第二下料口下方倾斜设置有导料板，所述导料板两侧上设置有挡板，所述导料板上端部为竖直设置。

9.根据权利要求4所述的一种便于清理的振动筛分设备，其特征在于：所述左凸轮与右凸轮的数量为二。

说明书：一种便于清理的振动筛分设备技术领域[0001] 本实用新型涉及基建类机械技术领域，特别涉及一种便于清理的振动筛分设备。背景技术[0002] 搅拌水泥混合物需要使用到细沙子，细沙子是从原砂石中筛分得出的。原砂石从水里打捞出来时是混合着石块、鹅卵石或贝壳等杂物的，在使用时需要先对原砂石进行筛

分出细沙石，在将细沙石和其他骨料混合制成水泥混合物。

实用新型内容

[0003] 因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构设计合理、操作简易、能清理筛网的一种便于清理的振动筛分设备。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:一种便于清理的振动筛分设备，包括机架，所述机架上设置有筛网，所述筛网下方设置有下料斗，所述机架上倾斜设

置有筛分架，所述下料斗设置于所述筛分架底部，所述筛分架中部设置有与所述下料斗相

连通的第一下料口，所述筛分架下端部开设有与第一下料口相连通的第二下料口，所述第

一下料口内可左右滑移设置有筛分块，所述筛分块上端部与所述筛分架之间设置有连接装

置，所述筛分块下端部延伸至第二下料口内，所述筛分块中部上下贯穿开设有安装腔，所述

安装腔分别与所述第一下料口、第二下料口相连通，所述筛网可翻转设置于所述安装腔内，

所述筛分架上设置有用于驱动所述筛分块左右滑移的驱动机构。

[0005] 进一步改进的是：所述筛网上设置有左挡板、右挡板、上挡板，所述左挡板、右挡板、上挡板之间两两接合，所述左挡板、右挡板、上挡板的外壁与所述安装腔的内壁贴合，所

述左挡板、右挡板下端部分别可转动设置于所述筛分块上，所述所述左挡板、右挡板、上挡

板上端部分别设置有用于限制所述筛网向第一下料口方向转动的限位凸沿。

[0006] 进一步改进的是：所述左挡板、右挡板上分别设置有转轴凸起，所述筛分块上开设有供所述转动凸起转动伸入转动的转动孔。

[0007] 进一步改进的是：所述驱动机构包括可转动设置于所述筛分块两侧的筛分架上的若干个左凸轮与若干个右凸轮，所述左凸轮与右凸轮的朝向相同，所述筛分块两侧壁上分

别开设有供所述左凸轮与右凸轮伸入的驱动槽，所述筛分架内部开设有驱动腔，所述驱动

腔内垂直所述驱动腔底部设置有若干转轴，所述转轴下端部可转动设置于所述驱动腔底

部，所述筛分架上开设有供所述转轴穿出的转孔，所述左凸轮与右凸轮分别设置于若干所

述转轴上，所述驱动腔内设置有用于驱动所述转轴转动的驱动装置。

[0008] 进一步改进的是：所述驱动装置包括沿平行所述筛分块左右两侧的方向分别设置于所述筛分块两侧的安装腔内的左转动杆、右转动杆，所述转动杆两端部分别可转动设置

于所述筛分架上，所述转轴上固定设置有涡轮，所述左转动杆、右转动杆上分别固定设置有

与所述涡轮相啮合的蜗杆，所述安装腔内位于所述左转动杆、右转动杆之间可转动设置有

驱动杆，所述驱动杆上套设有第一齿轮、第二齿轮，所述左转动杆上套设有第三齿轮，所述

右转动杆上套设有第四齿轮，所述第一齿轮与第三齿轮上套设有第一链条，所述第二齿轮

与第四齿轮上绕设有第二链条，所述筛分架上设置有用于驱动所述驱动杆转动的驱动件。

[0009] 进一步改进的是：所述驱动件为驱动电机，所述驱动电机的壳体固定设置于所述驱动架的侧壁上，所述驱动电机的旋转轴伸入所述驱动腔内与所述驱动杆连接，所述驱动

电机上罩设有防尘罩，所述防尘罩固定设置于所述筛分架上。

[0010] 进一步改进的是：所述连接装置包括设置于所述第一下料口上端部的筛分架上的L型连接条，所述L型连接条一侧设置于所述筛分架上，所述筛分块上下端部设置有与所述L

型连接条相配合的插条，所述插条可滑移插设于所述L型连接条上。

[0011] 进一步改进的是：所述机架上位于所述第二下料口下方倾斜设置有导料板，所述导料板两侧上设置有挡板，所述导料板上端部为竖直设置。

[0012] 进一步改进的是：所述左凸轮与右凸轮的数量为二。[0013] 通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：使用本实用新型具有以下优点：

[0014] 1、传统的筛分设备一般都是通过震动对原砂石进行筛分的。震动是会传导的，传导给机架时会使得机架整体晃动有异响，还会影响其他零部件的使用寿命，所以这种震动

筛分的筛分设备需要同时设置减震装置对筛网进行减震以避免震动传导给机架以及其他

零部件。本实用新型相比较与上述的筛分设备是通过左右晃动筛网进行筛分的，不会产生

传导给机架的震动，避免了机架的震动，无需设置减震结构，简化设备，同时延长了设置于

机架上的零部件的使用寿命，延长了本实用新型的使用寿命。

[0015] 2、震动筛分时原砂石的散开较缓慢，下料快时原砂石层覆盖较厚会使得上层的细沙石还未筛分就落出第二出料口。本实用新型是通过左右晃动对原砂只进行筛分的，落在

筛网上原砂石会通过晃动快速铺平在筛网上使得细沙石可以被快速筛分出，筛分效率更

高，同时左右晃动时原砂石的下落路径为S型，较震动下落的原砂石路径为直线，本实用新

型中原砂石的下落路径更长可以充分对原砂石进行筛分，提高细沙石筛分率。

[0016] 3、本实用新型中的驱动结构设置在筛分架内部，左右凸轮设置在筛分架表面上可以避免砂石粘附在驱动结构上，延长驱动结构的使用寿命，即延长本实用新型的使用寿命，

从而降低使用成本。

[0017] 4、本实用新型中的筛网为可翻转设置的，在筛分工作结束后人工可以翻转筛网进行敲打对筛网上粘附的砂石进行清理，清理完成后将筛网复位即可，操作简易。

[0018] 5、本实用新型中在筛网左右上侧上设置的挡板可以对砂石进行阻挡避免砂石脱离筛网掉落在底面，可以避免砂石的浪费增加砂石的利用率。

附图说明[0019] 图1是本实用新型实施例一种便于清理的振动筛分设备的结构示意图。[0020] 图2是本实用新型实施例一种便于清理的振动筛分设备中筛分架安装筛分块和筛网后的结构示意图。

[0021] 图3是本实用新型实施例一种便于清理的振动筛分设备中筛分架的内部结构示意图。

[0022] 图4是本实用新型实施例一种便于清理的振动筛分设备中筛分架安装筛分块的结构示意图。

[0023] 图5是本实用新型实施例一种便于清理的振动筛分设备中筛分架的结构示意图。[0024] 图6是本实用新型实施例一种便于清理的振动筛分设备中筛分块安装筛网的侧视结构示意图。

具体实施方式[0025] 现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。[0026] 参考图1至图6，本实用新型实施例所揭示的是一种便于清理的振动筛分设备，包括机架10，所述机架10上设置有筛网11，所述筛网11下方设置有下料斗12，所述机架10上倾

斜设置有筛分架13，所述下料斗12设置于所述筛分架13底部，所述筛分架13中部设置有与

所述下料斗12相连通的第一下料口14，所述筛分架13下端部开设有与第一下料口14相连通

的第二下料口15，所述机架10上位于所述第二下料口15下方倾斜设置有导料板16，所述导

料板16两侧上设置有挡板，所述导料板16上端部为竖直设置，所述第一下料口14内可左右

滑移设置有筛分块17，所述筛分块17上端部与所述筛分架13之间设置有连接装置，所述连

接装置包括设置于所述第一下料口14上端部的筛分架13上的L型连接条18，所述L型连接条

18一侧设置于所述筛分架13上，所述筛分块17上下端部设置有与所述L型连接条18相配合

的插条19，所述插条19可滑移插设于所述L型连接条18上，所述筛分块17下端部延伸至第二

下料口15内，所述筛分块17中部上下贯穿开设有安装腔20，所述安装腔20分别与所述第一

下料口14、第二下料口15相连通，所述筛网11上设置有左挡板21、右挡板22、上挡板23，所述

左挡板21、右挡板22、上挡板23之间两两通过焊接接合，所述左挡板21、右挡板22、上挡板23

的外壁与所述安装腔20的内壁贴合，所述左挡板21、右挡板22下端部分别可转动设置于所

述筛分块17上，所述所述左挡板21、右挡板22、上挡板23上端部分别设置有用于限制所述筛

网11向第一下料口14方向转动的限位凸沿24，所述左挡板21、右挡板22上分别设置有转轴

30凸起25，所述筛分块17上开设有供所述转动凸起转动伸入转动的转动孔26，所述筛网11

可翻转设置于所述筛分块17内，所述筛分架13上设置有用于驱动所述筛分块17左右滑移的

驱动机构。

[0027] 所述驱动机构包括可转动设置于所述筛分块17两侧的筛分架13上的两个左凸轮27与两个右凸轮28，所述左凸轮27与右凸轮28的朝向相同，所述筛分块17两侧壁上分别开

设有供所述左凸轮27与右凸轮28伸入的驱动槽29，所述筛分架13内部开设有驱动腔44，所

述驱动腔44内垂直所述驱动腔44底部设置有四根转轴30，所述转轴30下端部可转动设置于

所述驱动腔44底部，所述筛分架13上开设有供所述转轴30穿出的转孔，两个所述左凸轮27

与两个所述右凸轮28分别设置于四根所述转轴30上，所述驱动腔44内设置有用于驱动所述

转轴30转动的驱动装置。所述驱动装置包括沿平行所述筛分块17左右两侧的方向分别设置

于所述筛分块17两侧的安装腔20内的左转动杆31、右转动杆32，所述转动杆两端部分别可

转动设置于所述筛分架13上，所述转轴30上固定设置有涡轮33，所述左转动杆31、右转动杆

32上分别固定设置有与所述涡轮33相啮合的蜗杆34，所述安装腔20内位于所述左转动杆

31、右转动杆32之间可转动设置有驱动杆35，所述驱动杆35上套设有第一齿轮36、第二齿轮

37，所述左转动杆31上套设有第三齿轮38，所述右转动杆32上套设有第四齿轮39，所述第一

齿轮36与第三齿轮38上套设有第一链条40，所述第二齿轮37与第四齿轮39上绕设有第二链

条41，所述筛分架13上设置有用于驱动所述驱动杆35转动的驱动件。所述驱动件为驱动电

机42，所述驱动电机42的壳体固定设置于所述驱动架的侧壁上，所述驱动电机42的旋转轴

30伸入所述驱动腔44内与所述驱动杆35连接，所述驱动电机42上罩设有防尘罩43，所述防

尘罩43固定设置于所述筛分架13上。

[0028] 一种便于清理的振动筛分设备的使用方法:驱动电机42带动驱动杆35转动，驱动杆35通过第一齿轮36、第三齿轮38、第一链条40以及第二齿轮37、第四齿轮39、第二链条同

步同向驱动左转动杆31和右转动杆32转动，左转动杆31和右转动杆32转动带动左转动杆31

和右转动杆32上的蜗杆34转动，蜗杆34转动带动涡轮33转动，涡轮33转动带动转轴30转动，

转轴30转动带动左凸轮27和右凸轮28转动，左凸轮27和右凸轮28转动的凸起部轮流伸入驱

动槽29内推动筛分块17左右晃动对下落到筛网11上的原砂石进行筛分，细沙石从第一下料

口14掉落到下料斗12内，石块、贝壳等杂物从第二下料口15下落到导料板16上。

[0029] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本

实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化

和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围

由所附的权利要求书及其等效物界定。